رفتن به مطلب
انجمن صنایع معدنی ایران

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'دولومیت'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • خبرها و رویدادها
    • اخبار صنعت و معدن ایران و جهان
    • مقالات
  • انجمن سیلیس
  • محصولات
    • سیلیس
    • کربنات کلسیم
    • دولومیت
    • فلدسپات
  • صنعت و معدن
    • کاغذسازی
    • کاشی و سرامیک
    • تصفیه آب
    • چسب سازی
    • رنگ سازی
    • تولید بتن
    • شیشه سازی

وبلاگ‌ها

چیزی برای نمایش وجود ندارد

چیزی برای نمایش وجود ندارد


جستجو در...

نمایش نتایجی که شامل...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


About Me

  1. admin

    لعاب چیست؟

    یک لایه یا پوشش غیر قابل نفوذ که با پخت به یک بدنه سفالی متصل می شود را اصطلاحا لعاب (glaze) می نامند. این مواد به طبع شیشه ای هستند، زمانی که روی یک قطعه پخته می شوند مانند پوشاندن آن با شیشه است. در واقع این ترکیبات قطعه را مهر و موم می کنند. ایجاد لعاب در ظروف سفالی باعث نگهداری مناسب مایعات در آن ظروف می شود، البته از آنها برای ظروف سنگی و چینی نیز استفاده می کنند. این مواد می توانند انواع پوشش سطحی مانند درجاتی از پرداخت و رنگ براق یا مات را ایجاد کنند؛ همچنین می توانند بافت زیرین را تقویت کنند. جالب است بدانید بیشتر سفال های تولیدی در قرن اخیر، کاشی ها و سفال های معماری مدرن نیز اغلب حاوی این ترکیبات هستند. لعاب چیست؟ در واقع یک سوسپانسیون مایع از موادمعدنی ریز آسیاب شده هستند که روی ظروف سرامیکی ریخته و سپس پخته می شوند. پس از خشک شدن این ترکیب، ظروف را در کوره قرار می دهند و تا دمایی که مواد لعاب با یکدیگر ذوب و یک سطح شیشه ای را تشکیل دهند، حرارت می دهند. برای جلوگیری از چسبیدن اجناس حاوی این ماده به کوره در زمان پخت، یا قسمتی از آن را به این ترکیب آغشته نمی کنند و یا آن را روی تکیه گاه نسوز کوچکی نگه می دارند. به طور کلی این مواد از سه ماده ی شکل دهنده شیشه، فلاکس ها و تثبیت کننده ها ساخته شدند؛ نسبت های متفاوت از این مواد به نوع لعابی که نیاز است، بستگی دارد. لعاب ترانس و اپک: لعابی بی رنگ است و زمانی که روی قطعات اعمال می شود، سطح شفاف و شیشه ای را ایجاد می کند و تنها رنگ همان قطعه را به نمایش می گذارد. در مقابل لعاب اپک یا کدر را داریم که زمانی که روی سطح اعمال می شود، سطح زیرین مشخص نیست و نور نمی تواند از آن عبور کند. ساختار: این ترکیبات باید شامل یک شار سرامیکی باشند؛ شارهایی که نقطه ذوب شیشه را کاهش می دهند، سیلیس و گاهی اوقات تری اکسید بور را تشکیل می دهند. اکسید های فلزی مختلف مانند سدیم، پتاسیم و کلسیم معمولا به عنوان شار عمل می کنند و در نتیجه باعث کاهش دمای ذوب می شوند. مواد اولیه لعاب های سرامیکی عموما شامل سیلیس هستند. رنگ ها مانند اکسید آهن، کربنات مس، کربنات کبالت و مات کننده هایی مانند اکسید قلع و اکسید زیرکونیوم برای اصلاح ظاهر بصری استفاده می شوند. روش تهیه: برای ساخت آن کافیست پودر لعاب را با آب مخلوط کنید که فرایند نسبتا ساده ای هم دارد. فرایند کلی شامل اندازه گیری آب، مخلوط پودر با آب، الک کردن، تنظیم ویسکوزیته یا تراکم است. برای تهیه با مقدار کمتری آب شروع کنید و به آرامی بقیه آب را اضافه کنید تا به غلظت دلخواه خود برسید. صبر کنید تا این ماده 24 ساعت بماند و پیش از استفاده هم آن را به خوبی مخلوط کنید. انواع لعاب: این ترکیبات را می توان به طور کلی به سه دسته تقسیم کرد. کم آتش: پخت در این نوع در دمای 1007 درجه سانتی گراد انجام می شود که برای طرح های خاص مناسب است. همچنین رنگ ها زیاد با یکدیگر ذوب نمی شوند به همین دلیل رنگ ها روشن و قابل پیش بینی هستند. آتش متوسط: فرایند پخت در این نوع در دمای 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود و یک سرامیک قوی و شیشه ای را ایجاد می کند. در این نوع، رنگ ها محدود تر اما با تنوع بیشتری هستند. آتش بالا: این نوع، شیشه ای ترین و با دوام ترین سرامیک را می سازد و پخت در دمای 1262 درجه سانتی گراد انجام می شود. شامل ظروف سنگی و چینی است و رنگ های محدود تری دارد. با توجه به نوع سطح مورد نظر از یکی از موارد بالا استفاده می کنیم. کاربرد: به طور خلاصه می توان گفت که این ترکیبات را برای تزئینات، ایجاد خاصیت ضدآب و تقویت سطح مورد نظر به کار می گیرند. این مواد قطعات سفالی را از نظر زیبایی و عملکردی بهبود می بخشد. همچنین از لحاظ بصری، لعاب های سرامیکی منبع تزئینی عالی رنگ و بافت هستند. در عمل نیز بدنه شیء مورد نظر را ایمن و ضد آب می کنند. این ترکیبات در کاشی های کف حمام، لوازم بهداشتی و حمام، ظروف آشپزخانه و غذاخوری مورد استفاده قرار می گیرند. تزئینات روی لعاب را روی لایه پخته شده اعمال می کنند و به طور کلی از رنگ های شیشه ای در آن استفاده می کنند؛ برای ترکیب این رنگ ها با یکدیگر نیاز به پخت دوم در دمای نسبتا پایین تر است. کاربرد اکسید فلزات در لعاب رنگ: فلزات سنگین، فلزات متراکمی هستند که برای تولید رنگ یا بافت خاصی استفاده می شوند. سرب و کروم دو فلز سنگین هستند که معمولا در لعاب های سرامیکی استفاده می شوند. فلزات مورد استفاده به شکل اکسیدهای فلزی هستند که در ادامه چند نمونه از آنها را معرفی خواهیم کرد. اکسید کروم: به عنوان رنگ در لعاب های سرامیکی، اکسید کروم با اکسید کلسیم و اکسیژن اتمسفر در دمای کوره واکنش می دهد و کرومات کلسیم را می سازد. اکسید اورانیوم: لعاب های سرامیکی مبتنی بر این ماده در هنگام پخت و پز به رنگ سبز تیره یا سیاه هستند. لعاب های اورانیوم در دهه های 1920 و 1930 برای ساخت کاشی ها، ساعت و صفحه های هواپیما استفاده می شدند. دی اکسید اورانیوم از واکنش کاهش تری اکسید اورانیوم با هیدروژن تولید می شود. UO3 + H2 → UO2 + H2O اکسید سرب: تولیدکنندگان معمولا از اکسید سرب به عنوان یک شار برای محدوده ذوب کم، کشش سطحی پایین و ضریب شکست بالا استفاده می کنند. صنایع سرامیکی چندان تمایلی به استفاده از جایگزین های سرب ندارند، زیرا لعاب های سرب محصولاتی با درخشندگی بالا و سطح صاف را ارائه می دهند. نحوه لعاب دادن سفال و سرامیک: لعاب سرامیکی یک لایه یا پوشش غیرقابل نفوذ است که برای تزئین سفال یا ایجاد خاصیت ضد آب روی یک شیء استفاده می شود. فرایند کلی بدین صورت است لعاب ها را به خوبی مخلوط و روی ظروف اعمال می کنند و اجازه می دهند تا خشک شوند، سپس آنها را در کوره می پزند. کوره را به آرامی به دمای مناسب می رسانند تا سیلیس موجود ذوب شود، سپس به آرامی دوباره آن را سرد می کنند. این فرایند باعث افزایش استحکام سفال در برابر آب و دیگر عناصر می شود. مهم ترین هدف از انجام این فرایند ایجاد محیطی ایمن و ضدآب برای مواد غذایی است. ظروف سفالی تنها با یک بار پخت، ضد آب نمی شوند و لازم است برای ایجاد این خاصیت یکبار دیگر همراه لعاب آنها را پخت. روش های جایگزین: این روش ها تکنیک تکمیل سرد نام دارند که فرایند پخت و لعاب کاری را ندارند. این روش ها ضد آب هستند و برای غذاها ایمن به حساب می آیند؛ همچنین یک تکنیک عالی برای اعمال یک عنصر تزئینی به مجسمه ها یا جواهرات سرامیکی به حساب می آیند. برای تزئینات سطح سفال بدون لعاب می توان از رنگ اسپری، رنگ اکریلیک، خودکار، آبرنگ، موم، لاک و مداد شمعی استفاده کرد. لعاب دادن ظروف سفالی در خانه : پیش از انجام این کار در خانه ابتدا ایمنی را رعایت کنید و در صورت نیاز با یک متخصص مشورت کنید. یک گودال ایجاد کنید و با آجر آن را بپوشانید و آتش را در داخل آجر ها ایجاد کنید. به جای آجر ساختمانی بهتر است از آجر آتش نشانی استفاده کنید تا در زمان پخت ترک نخورد. در ادامه قفسه هایی را داخل آن بسازید که سفال ها را در آنها قرار دهید. پس از انجام پخت، حدودا 12 ساعت بعد زمانی که کوره خنک شد می توانید قطعات را از آن را تخلیه کنید. لعاب های سرامیکی حاوی سیلیس برای ذوب به دمای 982 درجه سانتی گراد احتیاج دارند در حالی که اجاق ها خانگی نمی توانند به این دمای ذوب برسند؛ به همین دلیل از روش های جایگزین استفاده می کنند. سفال های لعاب دار ضد آب یا ایمن نیستند مگر اینکه آنها را در دمای بالا در کوره پخت. برای آزمایش تست دوام و ایمنی ظروف سفالی در خانه، پس از سرد شدن مقداری لیمو روی قطعه سرامیکی بریزید تا ببینید اسید رنگ یا بافت سطح را تغییر می دهد یا خیر. برای تست ضد آب بودن آن هم می توانید ظرف را پر از آب کنید و نشتی آن را بررسی کنید. نکات ایمنی: قبل از مخلوط کردن لعاب، مطمئن شوید تمام تجهیزات ایمنی را مهیا کردید، آنها گرد و غباری را ایجاد می کنند که استنشاق آن باعث آسیب به ریه ها می شود. به همین دلیل یک ماسک تهیه و در منطقه ای با تهویه مناسب مخلوط کنید. برای ایمنی بیشتر بهتر است از دستکش و عینک ایمنی نیز استفاده کنید. جمع بندی: پوششی که برای ایجاد استحکام، مقاومت، ضد آب و تزئینات در قطعات سرامیکی و سفالی مورد استفاده قرار می گیرد، لعاب نام دارد. این ترکیبات ماهیت شیشه ای دارند و پس از پخت پوشش شیشه ای ایجاد می کنند، برای افزودن رنگ های متنوع به این مواد از اکسید فلزات مختلف بهره می برند. سخن پایانی: تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  2. رزین چیست؟ این مواد (resins) ترکیبات آلی مصنوعی و یا طبیعی هستند که ویسکوزیته ی (گرانروی) بالایی دارند. نوع طبیعی آنها شفاف است و قابلیت اشتعال زایی زیادی دارند و دارای رنگی مابین زرد تا قهوه ای می باشند. این مواد به راحتی در حلال های آلی مانند اتر حل می گردند اما در آب نامحلول می باشند. تنها تفاوت نوع مصنوعی با نوع طبیعی آن ها، از نظر خواص شیمیایی و طریقه ی ساختشان می باشد. این ماده به صورت طبیعی از ترشحات درختانی مانند کاج و در اثر آسیب به پوست آنها در حین آتش سوزی، باد، رعد و برق و … به دست می آید که احتمالا شما هم با آنها برخورد داشته باشید. در ادامه با انواع رزین، کاربرد ها و خواصشان بیشتر آشنا می شوید. تقسیم بندی انواع رزین رزین ها را می توان بر اساس دو معیار منشا تولید و نحوه خشک شدن دسته بندی کرد. بر اساس منشا تولید: طبیعی: این مواد اشتعال پذیر می باشند ، شفاف هستند و از رنگ زرد تا قهوه ای یافت می گردند. این مواد در ترشحات گیاهی تشکیل می شوند و در حلال های آلی محلول و در آب نامحلول می باشند. مصنوعی: این مواد خواص فیزیکی نوع طبیعی را دارند اما از نظر شیمیایی با آن ها متفاوت می باشند. در صنعت مدرن رزین های طبیعی تقریباً به طور کامل با رزین های مصنوعی جایگزین شده اند. نوع مصنوعی نیز خود به دو دسته تقسیم می شوند: ترموپلاستیک: با گرما و حرارت خمیری شکل می شوند. ترموستینگ: این دسته از رزین ها با گرما تحت تاثیر قرار نمی گیرند و نامحلول نمی باشند. بر اساس نحوه ی خشک شدن: resin ها از جهات مختلفی تقسیم بندی می شوند که یکی از آن ها نحوه ی خشک شدن می باشد. بر این اساس این مواد را به دو دسته ی قابل تبدیل و غیر قابل تبدیل طبقه بندی می نمایند. مهم ترین رزین های قابل تبدیل شامل: رزینهای الکیدی-اپوکسی-آمینو-فنلی-پلی اورتان و سیلیکونی می باشد و نوع غیر قابل تبدیل شامل رزین های سلولزی-لاستیک کلردار شده-وینیلی و آکریلیک می باشند. این مواد به صورت قابل تبدیل در ابتدا به صورت نیمه بسپار بوده و بعد از کاربرد بر روی سطح ، بسپارش را انجام داده و به صورت یک فیلم ، سطح را می پوشانند. در حالی که به صورت غیر قابل تبدیل ، ابتدا در یک حلال ، حل یا پخش می شوند و بعد از کاربرد ، با تبخیر حلال ایجاد یک فیلم چسبناک می کنند. انواع رزین های مصنوعی کدامند ؟ این مواد در طی فرایند کرکینگ تولید می شوند. در طی این فرایند انواع مختلفی از هیدروکربن ها حرارت داده می شوند تا مولکول های آن از هم جدا شوند.سپس ترکیبات پلیمری به منظور ایجاد رزین خاص ساخته می شوند. در ادامه به معرفی 20 رزین مهم خواهیم پرداخت: 1-روزین این محصول که با نام دیگر کالیفون نیز شناخته می شود به صورت طبیعی از شیره ی درختان به دست می آید و دارای قیمت پایینی می باشد. فرمول شیمیایی این ماده به صورت C20H30O20 می باشد. قبل از استفاده از این محصول لازم است که کاملا خنثی شود زیرا خاصیت اسیدی دارد. عملیات خنثی سازی اگر در اثر ترکیب روزین با آهک انجام شود ، حاصل کار به نام روزین آهکی شناخته می شود این عمل اگر با گلیسیرین خنثی سازی گردد منجر به ایجاد صمغ استری می گردد که اگر آن را با پنتا اریتریتول ترکیب کنند ، پنتا رزین پدید می آید.روزین ترکیب شده با آهک موجب پدید آمدن جلا ، دوام و چسبندگی بالا می گردد. با این وجود این محصول از لحاظ خشک شدن و مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی نسبتا ضعیف است. 2-صمغ استری این محصول با فرمول شیمیایی C3H5(OH)3 می باشد. این ماده که از واکنش روزین با گلیسرول به وجود می آید را می توان اولین رزین سنتزی دانست. صمغ استری تا حدی آهسته تر از روزین ترکیب شده با آهک خشک می گردد، اما ثبات رنگ و مشخصات مقاومتی بهبود یافته تری دارد.این ماده دارای جلای خوب و چسبندگی بالایی می باشد. صمغ استری عدد اسیدی بالاتری نسبت به نیترو سلولز دارد ، در نتیجه در لاک های براق از آن استفاده می نمایند. 3-پنتارزین وقتی پنتا اریتریتول C(CH2OH)4 الکلی باشد که برای واکنش با روزین به کار رفته باشد، نتیجه ی عمل رزینی به نام پنتارزین می باشد که دارای نقطه ی ذوب بالاتر است و پایداری حرارتی ،رنگ ظاهری و بقای رنگ خوبی دارد و جلای زیادی ایجاد می کند. وقتی این ماده در جلاهایی با روغن های مختلف پخته شود، خواص خشک شوندگی خوب و درجه ی معتدلی از مقاومت در برابر آب و قلیا به دست می آید. مشابه سایر رزین استر ها، پنتارزین چسبندگی خوبی به تمام انواع سطوح دارد. 4-کومارون- ایندن (کومار) این رزین ها از قطران زغال سنگ مشتق می شوند و اساسا پلیمرهای سنگین از ترکیبات کمپلکس حلقوی و متراکم کومارون و ایندن هستند. کاملا خنثی بوده و در نتیجه برای رنگ های سطوح آلومینیومی ایده آل هستند. این ماده در برابر عوامل خورنده نظیر آب نمک، اسید های رقیق و آب مقاوم هستند. اما ثبات رنگی ضعیفی دارند و خواص خشک شوندگی و جلای نسبتا خوبی دارند. این ماده قیمت پایینی دارد. 5-رزین های فنلی خالص این رزینها انواع سنتزی(مصنوعی) خالصی هستند که از واکنش فنل با فرمالدئید حاصل می شوند. به طور کلی دو نوع از آن ها وجود دارد. یک نوع که در روغن پخته می شود و به مقدار زیادی در رنگ های تجاری به کار می رود. یک نوع که به صورت حل شده در یک حلال به فروش رسیده و به همان شکل و یا به شکل پخته مصرف می شود. نوع اول به خاطر مقاومت در برابر آب و دوام عالی اش برای جلاها یا رنگ های خارجی ، کف، ایوان، عرشه کشتی و لوازم زیر دریا ایده آل است. از آنجا که مقاومت خوبی هم در برابر مواد شیمیایی، قلیا ها و الکل دارد می توان آن را برای مبلمان، سدها، پاسیو ها و کاربرد های مشابه مصرف کرد. در بعضی موارد چسبندگی آن ضعیف است. نوع حلالی آن ، در اثر حرارت فعال می شود و اگر درست پخته شود شدیدا سخت و در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم خواهد بود. همچنین این محصول برای آستر قوطی ها، لایه ی داخل مخازن و کاربرد های مشابه به کار می رود. تمام محصولات فنلی تمایل به تغییر رنگ و زرد شدن دارند. 6-رزین های فنلی اصلاح شده این محصول با ترکیب صمغ استر و مواد فنلی خالص به دست می آیند. این مواد دارای مقاومت خوبی در برابر آب ، قلیاها و مواد شیمیایی هستند و به دلیل داشتن صمغ استر دارای چسبندگی خوبی نیز می باشند. این نوع رزین به خوبی خشک شده و درخشندگی زیادی دارد. این محصول ها برای کف، ایوان، عرشه کشی، در ها، و هر سطحی که نیاز به خشک شدن سریع داشته باشد و زرد شدن را بتواند تحمل کند مناسب می باشد. 7-مالئیک رزین این رزینها از واکنش انیدرید اسید با یک الکل چند عاملی نظیر گلیسیرین در حضور صمغ روزین و یا صمغ استر به وجود می آید. این ماده با نیترو سلولز سازگار بوده و دارای خواص سمباده خوری خوبی می باشد. و به دلیل همین ویژگی است که رزین های مالئیک برای استفاده در لاک ها مناسب می باشند. این محصول سریع خشک شده و بقای رنگی خوبی دارند. به طوری که می توان از آن ها در پوشش های سفید و زود خشک شونده استفاده نمود. این دسته از رزینها باید همراه با روغن های کوتاه زنجیر استفاده شوند زیرا استفاده از آن ها همراه با روغن های بلند زنجیر تمایل این ماده را به خشک شدن بیشتر می کند. 8-آلکید رزین این محصول از واکنش یک اسید چند عاملی مانند فتالئیک اسید یا انیدرید اسید با یک الکل چند عاملی نظیر گلیسیرین و پنتا اریتریتول به دست می آیند. احتمالا این ماده مهمترین رزین مورد استفاده در رنگ های تجاری و بسیاری از پوشش های صنعتی می باشد. رزین هایی که با درصد بالایی از روغن های خشک شونده اصلاح شده اند معمولا در رنگ های تجارتی به کار می روند و به نام آلکید های بلند روغن یا متوسط روغن خوانده می شوند. آنهایی که با درصد پایین تری از روغن یا با روغن های خشک نشونده اصلاح می شوند در رنگ های صنعتی، رویه های کوره ای و لاک ها به کار می روند و به نام آلکید های کوتاه روغن یا خشک نشونده معروفند. معمولا هر قدر درصد سهم گلیسیریل فتالات یا سهم رزین بیشتر باشد خشک شدن سریعتر بوده و رویه شکننده تر شده و خواص پخت بهتر می شود. سایر خواص به نوع روغن اصلاح کننده و نوع اسید چند عاملی به کار رفته بستگی دارد. خواص به طور کلی آلکید ها خواص خشک شوندگی بسیار خوبی داشته و علاوه بر آن دارای قابلیت انعطاف و دوام بسیار خوبی هستند. وقتی با روغن های خشک نشونده و یا با روغن های دارای ثبات خوب، نظیر روغن سویا اصلاح شوند دارای ثبات رنگ خیلی خوبی خواهند بود. درخشندگی و بقای آن در رنگ های آلکیدی فوق العاده خوب است. در پوشش های رویه کوره ای ، آلکید ها معمولا با سایر رزینها نظیر اوره و ملامین ترکیب شده و لایه های بسیار عالی ای به دست می آید. مشخصات مقاومت آلکید ها هر قدر هم خوب باشد ، با مشخصات مواد فنلی خالص قابل مقایسه نیست و حتی این مشخصات با مشخصات مواد فنلی اصلاح شده نیز برابری نمی کند. با وجود این اگر نیازی به خواص مقاومتی زیاد نباشد، آلکید ها از لحاظ خواص کلی رقیب ندارند. بنابراین آلکید ها در تمام انواع رنگ های درونی ، بیرونی ، دریایی و نیز در درصد زیادی از پوشش های صنعتی ایده ال هستند. 9-آمینو این مواد عمدتا کوپلیمری از فرم آلدئید با اوره یا ملامین می باشند و از آنجایی که فیلم حاصله از آن ها بسیار شکننده و دارای چسبندگی کمی بر روی سطح فلزی است لذا با رزینهایی که محتوی گروه های فعال کربوکسیل و هیدروکسید هستند مانند انواع آلکیدی و اپوکسی قابل امتزاج بوده و خواص مطلوبی به فیلم های حاصله می دهند. نوع اوره ای انحلال پذیری بیشتری نسبت له نوع ملامینی دارد ولی ملامین اثر سخت کنندگی بارزتری از خود نشان می دهد. به طور کلی رزینهای آمینو به صورت مخلوط با رزین های دیگر بکار می روند و به ویژه در تهیه ی رنگ های کوره ای در پوشش وسایل خانگی مانند یخچال به کار برده می شوند. همچنین یکی از انواع رنگ های اتومبیل ، کوره ای آلکید-ملامین است که در ساخت و رنگ های کوره ای اتومبیل جهت افزایش سختی و مقاومت در برابر آب به کار می رود رزین های اوره از الکیدهای کوتاه روغن و غنی از فتالئیک (که پیش از این ذکر شد) ، در ترکیب با اوره ها و ملامین ها در رنگهای کوره ای استفاده می شود. رزینهای اوره را تنها می توان در انواع رنگ های کوره ای به کار برد زیرا تحت تاثیر حرارت، و طی فرایند پلیمریزاسیون از شکل مایع به جامد تبدیل می شوند. این نوع رزین محصول واکنش اوره بافرمالدئید می باشد و لایه ای سخت، نسبتا شکننده و بی رنگ تشکیل می دهند. این شکنندگی و نیز چسبندگی ضعیف با ترکیب آنها با آلکید رزینها یا نرم کننده ها تصحیح می گردد. این محصول دارای ثبات رنگ بسیار خوب و مقاومت خوبی در برابر الکل، چربی (گریس)، روغن ها و بسیاری از مواد خورنده می باشند بعلاوه پوشش های نهایی بسیار خوبی برای سطوح فلزی نظیر سطح یخچال ها، وسایل فلزی، اتومبیل ها و اسباب بازی ها می باشند. رزین های ملامین این محصول که از ملامین (یک ترکیب حلقوی) و فرمالدئید ساخته می شوند، بهتر از رزین های اوره عمل می کنند. رزین های ملامین سریعتر یا در دمای پایین تری پخته می شوند و لایه ای سخت تر ، بادوام تر ، براق تر و با مقاومت حرارتی بهتری ایجاد می کنند. با وجودی که این محصول گران قیمت است اما برای ایجاد رنگ های رویه سفید با کیفیت بهتر، ترجیح داده می شوند. زیرا به دلیل کوتاهی چرخه ی پختشان، لایه ای به وجود می آورندکه سفید تر بوده و بقای رنگ بهتری دارد. 10- وینیل این محصول کوپلیمر های پلی وینیل کلراید و پلی وینیل استات می باشد. این محصول گاهی به صورت پودری سفید رنگ که باید در حلال های قوی نظیر استر ها و کتون ها حل شود در بازار موجود می باشند. همچنین نیز می توان این محصول را به صورت پیش حل شده در حلال های ذکر شده نیز یافت نمود. برای آنکه لایه ی قابل قبولی توسط این محصول پدید آید لازم است مواد نرم کننده را به آن ها اضافه نمود تا قابل انعطاف تر شوند. همانطور که ذکر شد این محصول کوپلیمر پلی وینیل کلراید و پلی وینیل استات می باشد. حل شدن کلرید بسیار مشکل است اما در برابر مواد شیمیایی ، اسید ها، قلیاها، و حلال ها بسیار مقاوم است. استات چنین مقاومتی ندارد اما انحلال پذیری بیشتری دارد. کوپلیمر حاصل از این دو ماده مقاومت فوق العاده ای در برابر عوامل خورنده ، مواد شیمیایی، آب ، الکل، اسید ها و قلیا ها از خود نشان می دهد. این محصول پوشش های فوق العاده خوبی برای کابل ها، استخرهای شنا، قوطی های حلبی، ساختمان ها و یا هر سطحی که نیاز به مقاومت زیاد داشته باشد هستند. پوشش های حفاظتی وینیلی بیشترین قابلیت تغییر پذیری را در میان سایر انواع رزین ها دارند . این پوشش ها مقاومت خوبی در سرتاسر دامنهpH ، مقاومت عالی در برابر آب و شاید کمترین سرعت گچی شدن را نسبت به هر ماده دارا هستند. لایه ی آن ها ترموپلاستیک بوده و در نتیجه سهولت پوشش مجدد را تضمین می کنند. معایب اصلی پوشش های رزین وینیلی مقاومت محدود آن ها در برابر حرارت است. در دمای بالا 66 تا 82 درجه ی سانتی گراد نسبت به دما حساس می باشند. به علاوه این ماده تمایل قابل ملاحظه ای به حساس شدن نسبت به آلودگی بین لایه ای دارند. لایه ها استحکام کششی بیشتری تا چسبندگی دارند و اگر روی آلوده ای به کار روند پوسته پوسته می گردند. از این رو نسبت به پوشش های آلکیدی و اپوکسی از مزیت کمتری برخوردار می باشند 11-پترولیوم (نفتی) این محصول کاملا خنثی و کم هزینه، از جدا کردن منومر ها طی فرایند کراکینگ بنزین و پلیمره کردن آن ها به دست می آیند. مقاومت خوبی در برابر آب، قلیاها، الکل و حرارت دارند. بعضی از این رزین ها رنگ اولیه ی خوبی دارند، اما در اثر کهنه شدن تمایل به زرد شدن پیدا می کنند. پترولیوم(نفتی) برای رنگ های آلومینیوم بسیار مناسب بوده و در صورت پخته شدن با روغن های تانگ یا اویتیسیکا پوشش نهایی خوبی برای مفتول ها، بتون ها و کف پوش ها هستند. 12- اپوکسی پوشش های رزین اپوکسی در سه نوع اصلی یافت می شوند روغن اصلاح شده کاتالیز اصلاح شده پخته شده در حرارت های بالا انواع اصلاح شده ی روغنی این محصول معمولا با نام اپوکسی معروف است. خواص آن ها حد واسطی است بین خواص لعاب های مرسوم با کیفیت بالا و خواص پوشش های حفاظتی مقاوم به مواد شیمیایی. از آنجا که چنین محصولاتی دارای یک روغن خشک شونده (هاردنر) هستند، برای قرار گرفتن در معرض قلیا های قوی مناسب نیستند. سرعت گچی شدن آن ها که مشخصه ی همه ی پوشش های اپوکسی است بالا بوده و کاربرد آن ها بر روی قطعات فولادی در فضای باز محدود می باشد. این پوشش ها در معرض محیط بیرونی گچی می شوند. اما رزینهای جدیدی هم عرضه شده است که مسئله ی گچی شدن را کاهش می دهد. در واقع گچی شدن تنها یک مشکل ظاهری است زیرا وقتی سطح گچی می شود خود گچ سدی در برابر فساد و تخریب بیشتر لایه رنگ خواهد بود. از آنجایی که دما در زمان سخت شدن اپوکسی موثر است ، محدودیت کاربردی محصول را که سازنده تعیین می کند باید در مشخصات بسته بندی ذکر نمود. استفاده ی معمول این محصول سطوح درونی ساختمان ها است که در معرض دود و پاک کننده های قوی قلیایی نباشد. این ماده در سال های اخیر در کار های تزئینی به وفور مورد استفاده قرار می گیرد و با کمک آن محصولات هنری زیبای رزینی ساخته می شود. در انتهای متن به چگونگی اعمال این ماده در کار هاب هنری بیشتر پرداخته شده است. 13-پلی استر علاوه بر آلکید رزین ها که پلی استر های اصلاح شده با روغن هستند انواع دیگر پلی استر نیز وجود دارد. مثل پلیمرهای پلی استر که دارای رنگی روشن و بقای رنگ خوب، سختی عالی همراه با قابلیت انعطاف خوبی هستند و خیلی خوب به فلزات می چسبند. این رزینها در بسیاری از پوشش های صنعتی که در آن ها خواص فوق مهم است به کار می روند. 14-پلی استایرن رزین های این گروه از پلیمریزاسیون استایرن به وجود می آیند. انواعی از این محصول با نقطه ی ذوب های متنوع که بستگی به درجه ی پلیمریزاسیون دارد یافت می شوند. محصولات پلی استایرن ترموپلاستیک هستند. استفاده ی این نوع رزین ها با نقطه ی ذوب بالا همراه با روغن های خشک شونده، توصیه نمی گردد. زیرا این دو ماده با یکدیگر ناسازگارند. اما با پلیمرهایی دارای نقطه ی ذوب پایین تر تا حدی سازگار می باشند. این محصول دارای مقاومت الکتریکی بالا، استحکام لایه خوب، مقاومت بالا در برابر رطوبت و قابلیت انعطاف خوبی پس از ترکیب با روغن ها یا نرم کننده ها می باشد. استفاده از این محصول در جلاهای عایق کننده ، کاغذ نم ناپذیر و کاربرد های مشابه مفید می باشد 15-آکریلیک این رزین های ترموپلاستیک از پلیمریزاسیون استر های آکریلیک و متاکریلیک به دست می آیند می توانند با ملامین، الکید، آکریل آمید و غیره ترکیب شده و سیستم هایی ایجاد کنند که پس از پخت فیلمی با مقاومت بسیار خوب در برابر آب، اسید ها، قلیا ها، مواد شیمیایی و سایر خورنده ها از خود نشان دهند. این محصول مصرف زیادی در پوشش انواع وسایل ، قوطی های حلبی و قطعات خودرو و تمام انواع فلزات پیدا کرده است. به طور کلی این رزینها محصول بسپارش اسید های آکریلیک، متاکریلیک، و مشتقات آن ها هستند. (استر، نیتریل و آمیدآکریلیک و یا متا کریلیک). در صنایع رنگ بیشتر از استر اسید های فوق الذکر استفاده می شود. حال در نظر بگیرید که هر یک از این ها هم به صورت هموپلیمر و هم کوپلیمر با یکدیگر می توانند به کار بروند و از طرفی دیگر مثلا برای استری کردن اسید های متاکریلیک و آکریلیک می توان از هر نوع الکلی استفاده کرد که موجب تنوع بیش از پیش محصولات حاصله شود. به عنوان مثال اگر از متانول جهت استری کردن اسید متاکریلیک استفاده شود ایجاد پلی متیل متا کریلات خواهد نمود (PAM) این ماده در کشور آمریکا تحت عنوان پلکسی گلاس شناخته می شود. 16-سیلیکون این محصول پلیمری حاصل از سیلوکسان های آلی، دارای خواص مقاومت شیمیایی بسیار خوب همراه با مقاومت حرارتی بالا می باشند. قیمت آن ها بالا بوده و به همین دلیل معمولا آن ها را به خاطر خواص مقاومت شیمیایی شان مصرف نمی کنند زیرا این خواص را رزین های ارزان تر نیز دارند. کاربرد عمده ی این رزین ها به خاطر خواص مقاومت حرارتی و الکتریکی بالای آن ها نسبت به سایر رزین ها می باشد. این محصول اگر با آلکید ها کوپلیمر شوند قیمت پایین تری داشته و در ضمن برخی از خواص مهم خود را حفظ می کنند. 17-رزین های پایه ی کائوچویی این محصول که بر اساس کائوچو مصنوعی ساخته می شود، کاملا با افزودن مواد نرم کننده نرم می شود و لایه ای می دهند که مقاومت زیادی در برابر آب، مواد شیمیایی و قلیا ها دارد. محصولات کائوچویی برای مصرف در رنگ های استخر های شنا، پوشش های نهایی ، کف های بتونی، گچ کاری بیرونی و رنگ های آزبستی و پوشش های دیگری که نیاز به قابلیت انعطاف و مقاومت زیادی در برابر خوردگی داشته باشند مناسب هستند. 18-رزین کلردار چیست؟ پارافین را می توان به هر میزانی کلردار کرد، از 42 درصد که رزین مایعی حاصل می شود، تا 70 درصد که رزینی جامد به وجود می آید. محصولات کلردار عموما در رنگ های نسوز به کار می روند. رزین 70 درصد در رنگ های خانگی و لعاب های زرد نشونده سنتزی ، به خاطر بهبود رنگ ظاهری و ثبات جلا مصرف می شوند. بی فنیل های کلرینه با مشخصات مقاومتی بالا را نیز می توان با رزین های لاستیکی ترکیب نمود تا پوشش هایی با مقاومت بالا نسبت به قلیا ها به وجود آید. کائوچوی کلردار شده اغلب به عنوان یک پودر سفید دانه و دارای 67 درصد کلر عرضه می گردد. لاستیک کلر دار با آلکید ها، روغن ها و سایر رزینها نظیر فنلی یا کومارها کاملا سازگار است. همچنین در برابر اسید ها، قلیا ها و مواد شیمیایی مقاوم و برای سطوح قلیایی نظیر بتون ، گچ کاری، پلاستر و استخر های شنا مناسب است. 19- اورتان ها امروزه سه دسته ی کلی از محمل ها یا رزین های اورتان در دسترس است. سیستم های دو جزیی کاتالیز شده با آمین اورتان سخت شونده با رطوبت آلکید ها یا روغن های اورتان. نوع اول و دوم دارای گروه های ایزوسیانات واکنش نداده ای هستند که برای سخت شدن نهایی در پوشش در دسترس می باشند. در مورد اول برای کاتالیز کردن واکنش پیوند عرضی از یک آمین استفاده می شود و حاصل این واکنش یک لایه ی سخت و نامحلول است. در مورد دوم رطوبت هوا به عنوان یک عامل پیوند عرضی عمل می کند. از طرف دیگر روغن ها و آلکید های اورتان مانند آلکید ها و روغن ها از طریق اکسیداسیون سخت می شوند و نیاز به خشک کننده ها یا کاتالیزور های خشک کننده دارند. با این وجود عمل سخت شدن به سرعت اتفاق می افتد، و لایه حاصله بسیار سخت و مقاوم به سایش بوده و نیز دارای مقاومت بهبود یافته ای در مقابل آب و قلیا ها می باشد. در هر حال ثبات رنگ آن کمی ضعیف است. به خاطر مزایایی که روغن ها و آلکید های اورتان دارند از آن ها در پوشش های نهایی مرغوب کف و نیز پوشش های نهایی شفاف روی چوب هایی با کاربرد تزئینی ، به مقدار زیادی استفاده می شود. خواص به طور کلی پوشش های اورتان در فرمول بندی های متعدد، از جلا ها برای سطوح چوبی تا مواد چند-جزیی برای کار های صنعتی وجود دارند. به خاطر برق بسیار خوب و بقای رنگشان، در صنعت به عنوان رویه های تزئینی پذیرفته شده اند و نیز بر روی آستر ها یا پوشش های حفاظتی اپوکسی به کار می روند. اما این مواد به عنوان سد خوردگی، هیچ برتری قابل ملاحظه ای نسبت به پوشش های اپوکسی فعال شده با فرمول بندی صحیح یا پوشش های وینیل با وزن مولکولی بالا ندارند. 20- سلولزی سلولز که از عمده ترین پلیمر های موجود در طبیعت است خود، ماده ای نامحلول است ولی مشتقات آن محلول می باشند. یکی از مهم ترین مشتقات سلولزی که در صنایع رنگ کاربرد داد نیترات سلولز می باشد که به غلط به آن نیتروسلولز می گویند و از واکنش اسید نیتریک و اسید سولفوریک با سلولز تهیه می شود. این رزین جز رزین های غیر قابل تبدیل است. همچنانکه مشخص است عامل هیدروکسیل موجود در سلولز با اسید نیتریک واکنش نموده و با خروج آب، عمل نیتراسیون صورت می گیرد و علت افزایش اسید سولفوریک به محیط واکنش، خارج کردن مولکول آب است، پس واکنش نیتراسیون را با رقیق نمودن محیط واکنش توسط آب می توان متوقف نمود. معمولا در صنعت نیترات سلولز را با درصد نیتروژن 10.5 تا 12.3 درصد تهیه می کنند. در نتیجه همانطور که مطرح شد آب برای این سیستم مضر است لذا باید از حلال های دیگر جهت حل نمودن نیترات سلولز استفاده کرد زیرا همانگونه که می دانید نیترات سلولز خشک یک ماده ی منفجره بوده به طوری که این رزین بنا به درصد حلال به کار رفته به سه صورت ویسکوزیته ی بالا، متوسط و پایین عرضه می شود. تا سال های اخیر ، کاربرد این رزین به دلیل سرعت خشک شدن سریع (توسط تبخیر حلال) در روی بدنه ی اتومبیل ها، اهمیت خاصی داشت ولی امروزه بیشتر در لاک ها ، رنگ های براق لوازم چوبی، فیلم عکاسی و… به کار می رود و از عیوب مهم این رزین ، مقاومت ضعیف آن در مقابل نور و حرارت است که در نتیجه فیلم حاصله اصطلاحا میل شدیدی به سوختن دارد. کاربرد رزین ها: این مواد در صنایع گوناگونی از جمله تولید محصولات هنری و تزئیناتی، تولید رنگ، ساخت پلاستیک ها، تهیه ی کفپوش ها و… مورد استفاده قرار می گیرند. بیشتر بخوانید : آموزش کار با رزین حال در پایان بحث ، برای روشن شدن اهمیت آن ها در صنعت رنگ به بیان چند مثال از کاربرد رزین ها در این صنعت می پردازیم: کاربرد رزین در صنعت رنگ اصولا رنگ در صنایع رنگسازی وسیله ای برای پوشش اجسام است که جهت حفاظت و تزئین به کار می رود و عموما از اختلاط اجزای زیر تهیه می شود. resin رنگدانه حلال و مواد افزودنی کار اصلی این صنعت پخش کردن یکنواخت رنگدانه در رزین می باشد که پایداری آن به نیروی چسبندگی بین سطح و تماس ذرات رنگدانه و رزین بستگی دارد. همانطور که پیش از این نیز ذکر شد رزینها از نظر منشع تهیه به دو دسته ی طبیعی و سنتزی تقسیم می شوند.رزین های طبیعی در واقع همان صمغ درختان یا گیاهان هستند و یا به نوعی مانند قیر و آسفالت از طبیعت به دست می آیند به عنوان مثال گام روزین، نوعی صمغ است که از درخت کاج استخراج می شود و مخلوطی از سید های آبتیک و پیماریک می باشد.به طور کلی گام روزین باعث افزایش چسبندگی، سختی ، مقاومت در مقابل محلول های قلیایی و از طرفی باعث انعطاف پذیری بیشتر می شود. رنگ جهت یخچال و فریزر: در این وسایل سطوح باید در مقابل رطوبت، آب، سایش و.. مقاومت خوبی داشته باشند. لذا رنگ آستری را از مخلوط ر-پلی استر اشباع سخت شونده با ملامین فرمالدئید همراه با فسفات آهن به عنوان رنگدانه به کار می برند و یا ر-آلکید کوتاه روغن با ملامین فرم آلدئید استفاده می کنند که چسبندگی خوبی را به سطوح فلزی نشان مvی دهند و رنگ رویه آنان رنگ آکریلیکی ترموست است که در واقع کوپلیمر استایرن با آکریلات و یا استر های متاکریلاتی هستند. رنگ جهت سطوح ماشین های لباسشویی و ظرفشویی: این سطوح باید در مقابل آب و محلول های شوینده مقاوم باشند و در نتیجه آستری بکار رفته از ر-اپوکسی به همراه رنگدانه فسفات آهن یا روی است و رنگ رویه از نوع آکریلیک ترموست یا پلی استر اشباع سخت شونده با ملامین فرم آلدئید می باشد. همچنین آستری می تواند اپوکسی-فنلیک سخت شونده با حرارت متوسط باشد و در رنگ رویه از پلی وینیل کلراید استفاده شود. جهت سطوحی که در آب قرار دارند: وسایلی از قبیل شیر فلکه ها و سطوح پمپ ها به دلیل اینکه باید مقاومت سایشی،شیمیایی و حلالی خوبی داشته باشنداز رنگ های اپوکسی برای آن ها استفاده می شودکه یا بر پایه ی ر-اپوکسی مایع صد در صد (بدون حلال است و یا رنگ های اپوکسی پودری برای آن ها به کار می رود. رنگ جهت کفپوش ساختمان ها و بدنه ی هواپیما: در این رنگ ها به دلیل مقاومت سایشی باید از ر-پلی اورتان بهره برد که مقاومت سایشی بالایی دارند رنگ درون قوطی های مواد غذایی (کنسرو و…) جهت جلوگیری از تماس و آلودگی مواد غذایی با سطوح داخلی قوطی های فلزی که به ویژه قابلیت زنگ زدن دارند، معمولا از ر-کوپلیمری اپوکسی بهره می برند مانند ر-اپوکسی-فنلیک ترموست که می توانند حتی به صورت آستری جهت چسبندگی بهتر به قوطی به کار رود و بعد با یک رنگ وینیلی پوشانده شود تا بر طعم و مزه غذا نیز تاثیر نداشته باشد. استفاده از اپوکسی رزین ها در هنر تا به اینجای مطلب بیشتر سعی شد که به کاربرد های رزین و به پاسخ پرسش رزین چیست پرداخته شود. در ادامه به طریقه ی استفاده از این ماده در کار های هنری بیشتر می پردازیم. اندازه گیری: با دستکش مقادیر مناسب رزین و هاردنر را با یکدیگر مخلوط کنید ( این مقدار به میزان ضخامت و اندازه جسم، بستگی دارد). مخلوط ساخته شده را به خوبی مخلوط نمایید تا یک دست شود. اختلاط: حداقل 3 دقیقه مخلوط ساخته شده را به خوبی هم بزنید تا یک دست شود. بعد از اختلاط این دو ترکیب حدود 45 دقیقه زمان دارید تا از آن استفاده نمایید در غیر این صورت مخلوط سفت و غیر استفاده خواهد شد. اعمال: رزین را به سطح مورد نظر انتقال می دهیم و صبر می کنیم تا به گوشه ها نیز انتقال پیدا کند. این کار را با کمک یک برس نیز می توانید انجام دهید. در حین اعمال رزین مشاهده می کنید که حباب هایی روی سطح به وجود می آید بعد از پایان کار این حباب ها معمولا از بین می روند اما می توانید برای اطمینان خاطر خودتان آن ها را با کمک برس بترکانید. خشک شدن: کار هنری ساخته شده را در مکانی بدون گرد و غبار ، ساکن قرار دهید. بعد از 8 ساعت در صورت نیاز می توانید لایه ی دوم پوششی رزین را اعمال کنید. بعد از 12 ساعت سطح روی آن خشک می شود.بعد از 24 درصد 95 درصد از ماده خشک می شود و بعد از 72 ساعت می توانید محصول هنری خود را از قالب جدا کیند و استفاده نمایید. استفاده در جواهرسازی رزین ها به دلیل انعطاف بالایی که در خصوص انتخاب رنگ ، سختی و شکل به مصرف کننده می دهند، امروزه از محبوبیت بالایی در ساخت وسایلی مانند جواهرات دارند که روش ها و ویدئوهای آموزشی آن را می توان در سراسر اینترنت مشاهده کرد. از موارد گفته شده در مبحث قبلی (استفاده در هنر) نیز می توانید بهره ببرید. نکته ای که به نظر ضروری می آید ، انتخاب و به کار بردن درست است زیرا رزینهای مختلف برای خشک شدن و شکل گیری مناسب شرایط متفاوتی دارند (برخی توسط هاردنرهایی که همراه با خود محصول ارائه می شوند سخت می شوند ، برخی توسط اشعه فرابنفش و …. ). تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  3. admin

    سیلیکا چیست و چه کاربردی دارد؟

    سیلیسیم دی اکسید یا اکسید سیلیسیم با نام علمی سیلیس و در مکمل های غذایی با نام سیلیکون یا سیلیکا شناخته می شوند. هنگامی که دو عنصر سیلیکون و اکسیژن با هم ترکیب می شوند، سیلیس (SiO2) را تشکیل می دهند. سیلیس یکی از عناصر جزئی در بدن است. بدن افراد بزرگسال به طور متوسط حاوی تقریباً 7 گرم سیلیس است که در درجه اول در بافت هایی مانند استخوان ها، مفاصل، چشم ها، پوست و دندان ها و همچنین ساختارهای خارجی غدد و اندام های ما یافت می شود. همچنین در حفظ تعادل سایر مواد معدنی مانند کلسیم و منیزیم که در تعادل هورمون ها مؤثرند نیز نقش دارد. برخی مکمل های دارای این ترکیب ادعا می کنند که سیلیس برای پوست، مو و ناخن مفید است، همچنین برخی تحقیقات دیگر می گویند این ماده توانایی جلوگیری از بیماری های دژنراتیو، بهبود عملکرد سیستم ایمنی و پشتیبانی از سلامت استخوان ها را دارد. سیلیس در مکمل های غذایی به شکل قرص، پودر و شربت موجود بوده و همچنین در رژیم غذایی از طریق منابع زیر به دست می آید: سیب، بادام ها، کلم، هویج، گیلاس، خیار، بادام زمینی، غلات سبوس دار، لوبیا سبز، فلفل دلمه ای، اسفناج و غذاهای گیاهی سرشار از فیبر. میزان سیلیس موجود در منابع حیوانی و یا لبنیات کمتر از منابع گیاهی است. سیلیس موجود در منابع غذایی توسط اسید معده باید به شکل فعال آن، ارتوسیلیسیک اسید تبدیل شود تا قابل جذب باشد، پس دریافت سیلیس از منابع غذایی پایین می آید و برای تامین نیاز به این ماده معدنی ممکن است مکمل لازم باشد. بسیاری از مکمل های موجود در بازار از عصاره ترب کوهی تهیه شده است که منبع غلیظی از سیلیکا یا دی اکسید سیلیکون طبیعی (ارتوسیلیسیک اسید) است. سایر اشکال سیلیس در منابع گیاهی با بیوفلاونوئیدها ترکیب شده که همراه سیلیس در سنتز کلاژن نقش دارند. پوست: تاثیر مکمل های حاوی سیلیکا پس از 12 هفته مشخص می شود و از جمله تاثیرات آن، روشن تر شدن پوست، درخشش، افزایش خاصیت ارتجاعی، هیدراته شدن، بسته شدن منافذ و کاهش چین و چروک می باشد. مانند کلاژن، سیلیکا نیز از 25 سالگی کاهش می یابد و از اواخر دهه 20 و اوایل دهه 30 باید از طریق مکمل دریافت شود. کلاژن یکی از فراوان ترین پروتئین ها در بدن بوده که در پایداری بافت همبند و همچنین ایجاد خاصیت ارتجاعی در پوست مهم می باشد. سیلیکا برای سنتز کلاژن و برای فعال سازی آنزیم های هیدروکسیلاسیون مهم است که به شکل گیری شبکه کلاژن ، بهبود قدرت و کشش در پوست کمک می کند، همچنین در سنتز الاستین که خاصیت ارتجاعی پوست را فراهم می کند نیز نقش دارد. سیلیکا به عنوان چسب در بافت کلاژن عمل کرده و استحکام ،انعطاف پذیری و مقاومت را در بافت همبند فراهم می کند، علت تاثیر فوق العاده سیلیکا بر درخشش پوست این است که سیلیکا ناقل قوی اکسیژن بوده وهمچنین باعث انتقال 20درصد اکسیژن بیشتر و انتقال مواد مغذی به پوست می شود. این ماده معدنی همچنین باعث اتصال به گلوکوزآمینوگلیکان ها (GAGs)، نوعی دیگر از پروتئین های تخصصی پوست شده که این پروتئین ها قادرند تا 1000 برابر وزن خود آب نگه دارند و با اتصال مولکول های آب به تقویت هیدراتاسیون پوست، ترمیم و بازسازی کمک کنند. سیلیکا به عنوان یک ضد التهاب طبیعی در تسکین مشکلات پوستی مانند اگزما و پسوریازیس نیز نقش ایفا می کند. مو: سیلیس یکی از مهمترین مواد مغذی برای مو است و در حالی که بدن شما به مقدار کمی از این ماده معدنی نیاز دارد، اما این مقدار برای سلامتی شما از جمله پوست سرشما ضروری است. این ماده معدنی به تقویت رگ های خونی و بهبود گردش خون کمک می کند که می تواند جریان خون را به سمت پوست سر شما تحریک کرده و رشد مو را بهبود ببخشد. سیلیکا یک عنصر مهم در تولید و نگهداری پروتئین هایی مانند کراتین است که در فولیکول مو موجود می باشد. عنصر سیلیس به مو کمک می کند تا خاصیت ارتجاعی خود را حفظ کند و همچنین موهای آسیب دیده و فولیکول ها را ترمیم می کند. کمبود سیلیس در بدن نادر است اما میزان سیلیس موجود در بدن با افزایش سن کاهش می یابد. مصرف مکمل حاوی این ماده معدنی با افزایش سن به حفظ سطح کافی این ماده معدنی کمک می کند و از ریزش موی ناشی از کمبود این ماده معدنی جلوگیری می کند. تقویت استخوان: سیلیکا به مقدار زیادی در بافت استخوان و مفاصل وجود دارد و در هدایت کلسیم به داخل و خارج از استخوان های ما ضروری است همچنین به نگهداری و حفاظت از استخوان کمک می کند. تحقیقات نشان داده اند که مکمل حاوی سیلیس به طور مستقیم باعث بهبود یکپارچگی ماتریس های استخوانی شده و شکنندگی استخوان را کاهش می دهد. همچنین از تمایز استئوبلاست در دوران بلوغ و سلول های استخوانی که وظیفه ایجاد بافت استخوانی جدید در فرایند متابولیسم استخوان را دارند، پشتیبانی می کند. گرادیان شیمیایی سیلیس به اتصال آن به پروتئین های ویژه موسوم به پروتئوگلیکان ها کمک می کند، که در هم افزایی برای تقویت بیشتر بافت های غیر کلاژن موجود در استخوان همکاری می کنند. سیلیکون به طور فزاینده به عنوان یک ماده مغذی اساسی برای تشکیل و نگهداری استخوان ها شناخته می شود. بیشتر بخوانید: سیلیس چیست و چه کاربردی دارد؟ جوان سازی مفصل: همان گلوکزآمینوگلایکان که برای تقویت هیدراتاسیون پوست هستند، در تقویت روان سازی مناسب مفصل نیز نقش دارد. از آنجا که سیلیس به تثبیت شبکه گلوکزآمینوگلیکان در نقاط مختلف بدن از جمله مفاصل کمک می کند، محققان دریافتند که ترکیب هر دو سیلیس و گلوکوزامین می تواند میزان التهاب در بافت های مفصلی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و در ضمن باعث روان سازی مناسب بین مفاصل و کاهش احتمال تخریب اضافی ناشی از مالش مفاصل به هم شود. علاوه بر این مکمل های حاوی سیلیکا در افزایش بازیابی توانایی در افرادی که رباط و یا تاندونشان آسیب دیده نقش مهمی دارد. کاهش دهنده فلزات: بار الکتریکی سیلیس باعث می شود که به ذرات فلزات سنگین تجمع یافته در بافت ها متصل شود و آن ها را از بین ببرد. آلومینیوم که فراوانترین فلز در پوسته ی زمین است ممکن است در بعضی از بافت های نرم بدن مانند مغز تجمع پیدا کند که باعث افت شناختی می شود. سیلیس میل به اتصال به آلومینیوم داشته و مانع از جذب آن در دستگاه گوارش می شود. بهبود عملکرد عروق: علاوه بر اینکه سیلیس در تقویت سنتز کلاژن که تقریباً یک سوم پروتئین های موجود در بافت های همبند را تشکیل می دهد و در ساختار رگ ها و شریان ها نقش دارد، فواید زیادی برای قلب نیز دارد. خون دارای اکسیژن زیاد از طریق آئورت که شریان اصلی بوده به گردش خون سیستمیک پمپ می شود و آئورت از بافت سرشار از کلاژن و الاستین تشکیل شده که به سیلیس وابسته است. همچنین سیلیس در تعادل میزان اکسیداسیون چربی و افزایش ضخامت آئورت نقش دارد. دوز مورد نیاز هیچ توصیه ای برای دریافت سیلیس در رژیم غذایی روزانه (RDA) توصیه نشده است. تخمین زده می شود بیشتر بزرگسالان که رژیم غذایی سالم دارند، بین 14-62 میکروگرم در روز مصرف کنند. اگر مکمل دریافت می کنید ، 180تا 360 میلی گرم در روز دوز مناسبی برای مصرف است. عوارض جانبی سیلیس در افراد مبتلا به بیماری کلیوی یا قلبی و در افراد باردارمنع مصرف دارد و تنها تحت نظر پزشک مجاز به مصرف هستند. سخن پایانی تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  4. admin

    سنگ سیلیس فیلتر شنی

    سنگ سیلیس با نام علمی سدیم دی اکسید کربن که با فرمول sio2 که در طبیعت ایران به وجود دارد همواره یکی از برترین نوع سنگ سیلیس می باشد. که از کیفیت و مرغوبیت بالایی برخوردار است. این نوع از سنگ های سیلیس که کاربرد فراوانی در صنعت آب و فاضلاب دارد به شکل های مختلفی قابل استخراج و مصرف می باشند. اصولا" شکل سیلیس در طبیعت به صورت بلور می باشد. درصد خلوص سنگ سیلیس درصد خلوص سنگ سیلیس را وجود نا خالصی های همچون خاک .لرد و نا خالصی مشخص می کنند که عمده ترین نوع سنگ سیلیس برای استفاده در فیلتر شنی 98% می باشد. که برای مصارف کم در بسته بندی های 40 کیلو گرمی و در مصارف بالا هم در بسته بندی های با کیسه جامبو و یا به صورت فله عرضه می گردد. درصد خلوص بالای سنگ سیلیس شرکت اطلس آب باعث میشود که پس از شارژ فیلتر شنی با یک بار بگواش و ب کمترین میزان هدر رفتن آب به خوبی شسته شود. و عملکرد تصفیه را بالا ببرد 1- سلیس کوارتزی استفاده این نوع از سنگ های در صنعت آب و فاضلاب عمده ترین کاربرد را دارند. این نوع از سنگ سیلیس دارای مقاومت بالا در برابر با سایش و ضربه می باشد که به دلیل نداشتن خلل و فرج در سطح سنگ سیلیس از امکان رشد و تکثیر باکتری ها جلوگیری می نماید. از این نوع از سنگ سیلیس به جز استفاده در فیلتر شنی در صنایع همچون شیشه آینه سازی و صنایع و زینتی نیز کاربرد فراوانی دارد. و بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. کوارتز یکی از چند پلی فورف های سیلیس می باشد که در فشار و حرارت معمولی پایدار است به همین دلیل می باشد که بیشتر سیلیس ها در طبیعت به صورت کوارتزی یافت می شوند. ماسه سیلیسی این نوع از سیلیس ها از ترکیب آهک .اکسید آهن . رس به همراه سیلیس ماسه سیلیس را تشکیل می دهند که به هم چسبیده هستند . که در طی سالهای زیاد رسوب ها را تشکیل می دهند. عمده کاربرد سیلیس در صنعت آبجهت شفاف سازی و زلال سازی آب جهت استفاده در صنعت و آب های آشامیدنی استفاده از فیلتر شنی یکی از اصلی ترین ملزومات می باشد که استفاده سیلیس در فیلتر شنی چه به صورت تحت فشار و ثقلی به وسیله لایه بندی کردن سنگ های سلیس و سایز بندی آنها از سه یا چهار سایز سنگ سیلیس استفاده می شود. که این 3الی 4 سایز با دانه بندی 5/0 الی 1 1 الی3 3 الی 5 5 الی 8 8 الی 12 در فیلتر های شنی آب پس از گذر از لایه های سنگ سیلیس به دلیل گیر افتادن املاح معلق لابه لایه سیلیس های ریز کاملا" شفاف می شود. که پس از اشباع شدن فیلتر شنی به وسیله پس شویی دوبار قابل استفاده می شود. عمر سنگ سیلیس در فیلتر های شنی در صورت رعایت کردن این عمل تا 10 سال هم می رسد. سنگ سیلیس چیست؟ سنگ سیلیس به واسطه ترکیبات خاصی که دارد در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. سنگ سیلیس از ترکیب دو عنصر مختلف به نام های سیلیکون و اکسیژن تشکیل شده است. نام علمی این سنگ دی اکسید سیلیکون می باشد. فرمول شیمیایی آن نیز sio2 است.این سنگ، سفید رنگ و غیر فلزی است و در معادن ایران نیز استخراج می شود. درصد زیادی از پوسته زمین از سیلیس تشکیل شده است. سنگ مذکور به سه شکل کوارتز، کریستوبالیت و تریدیمیت مشاهده می شود. این سنگ خواص متعدد و مختلفی دارد. از جمله خواص این سنگ می توان به خاصیت درمانی آن اشاره نمود. به طور مثال این سنگ برای بهبود بینایی و تقویت تارهای صوتی موثر است. همچنین برای درمان سرفه و تقویت چاکراه های گلو اثر بسزایی دارد. همچنین می توان به خاصیت متافیزیکی این سنگ اشاره نمود. به طور مثال سنگ سیلیس موجب ایجاد شادی و نشاط، افزایش اعتماد به نفس و غیره می شود. به همین دلیل از سنگ سیلیس در ساخت زیور آلات مختلف استفاده می شود. به طور کلی می توان گفت از این سنگ در صنایع مختلفی استفاده می شود. در زیر برخی از کاربردهای این سنگ را به اختصار نام خواهیم برد. تولید لوازم بهداشتی تولید سرامیک صنعت ساختمان جواهرسازی استفاده در اماکن تفریحی صنعت ریخته گری صنعت شیشه سازی الکترونیک تصفیه آب استفاده در فیلترهای شنی انواع سنگ سیلیس سنگ سیلیس استخراج شده از معادن به دلیل این که در ترکیبات خود تفاوت هایی دارد؛ انواع مختلفی خواهد داشت. در واقع تفاوت در کانی های موجود در سنگ سیلیس، نحوه چینش کانی ها و موارد دیگر موجب تنوع بالای این سنگ خواهد شد. هر یک از این سنگ ها با توجه به ساختار و ترکیب خاص خود ویژگی های خاصی دارند. انواع سنگ سیلیس را می توان بر اساس کانی آن ها به دو دسته تقسیم نمود. این دو دسته را کوارتز و فلینت می نامند. کوارتز یک کانی چهار ضلعی کشیده است که از نظر ظاهری شبیه به لوزی است. برای ساخت کوارتز هر اتم سیلیس با چهار اتم اکسیژن پیوند برقرار کرده است. کوارتز در گروه کانی های پلی مورف جای دارد. به همین دلیل سختی و مقاومت بالایی دارد. کوارتز دومین کانی فراوان در پوسته زمین است. فلینت را کم و بیش همه ما می شناسیم. نام دیگر این کانی، سنگ آتش زنه است. این سنگ در اثر فعالیت های رسوبی در کف دریا ته نشین شده و تشکیل می شود. این کانی به رنگ های قهوه ای و خاکستری مشاهده می شود. همچنین سنگ سیلیس را بر اساس درجه خلوص به چهار دسته مختلف تقسیم می کنند. سیلیس درجه یک سیلیس درجه دو سیلیس آمورف میکرونیزه سنگ سیلیس درجه یک به واسطه درجه خلوص بالایی که دارد در فیلتراسیون آب کاربرد فراوانی دارد. سیلیس درجه دو برای مواردی به کار برده می شود که حساسیت کمتری دارند. به طور مثال برای افزایش استحکام بتن از آن بهره می برند. سیلیس آمورف برای استفاده های پزشکی مورد مصرف قرار می گیرد. میکرونیزه نیز در تولید مش های مختلف با درجه خلوص نود و نه درصد استفاده می شود. سیلیس میکرونیزه پرکاربرد ترین نوع سنگ سیلیس است که به صورت پودر مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات سنگ سیلیس سنگ سیلیسترکیبی شیمیایی است که به صورت خالص یا ترکیبی از چند کانی دیگر تشکیل می شود. کانی های تشکیل دهنده سیلیس را کانی های سیلیکاته می گویند. حدود نود درصد از پوسته زمین را کانی های سیلیکاته تشکیل می دهند. سیلیس یک واژه لاتین است که به معنی سنگ سخت می باشد. عنصر سیلیسیوم دومین عنصر فراوان در پوسته زمین است. فراوانی این عنصر حدود بیست و پنج درصد است. سیلیسیوم یک عنصر غیر فلزی است. این عنصر بی رنگ بوده و همچنین به رنگ های سفید تا خاکستری تیره نیز مشاهده می شود. وزن اتمی این عنصر حدود 085.28 گرم بر سانتی متر مکعب است. سختی سیلیس با معیار قرار دادن مقیاس موس حدود هفت خواهد بود. رنگ خاکه آن نیز سفید رنگ است. همچنین این سنگ فاقد کلیواژ است. نقطه جوش سنگ سیلیس2355 درجه سانتی گراد و نقطه ذوب آن 1410 درجه سانتی گراد محاسبه شده است. سیلیس عضو اصلی ماسه سنگ ها است. این سنگ به واسطه ترکیبات منحصر به فردی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. قیمت سنگ سیلیس در حال حاضر کشور ما بزرگترین وارد کننده سنگ سیلیس از چین است. سنگ سیلیس وارد شده از چین پس از انجام یک سری مراحل به کشورهای دیگر صادر شده و مقداری از نیاز داخلی را نیز برطرف می کند. کشورهای ارمنستان و عراق مهمترین واردکنندگان سنگ سیلیس ایران هستند. علاوه بر دو کشور ذکر شده صادرات سیلیس ایران به کشورهای اروپایی نیز انجام می شود. همانطور که گفتیم این سنگ به دلیل ترکیبات خاص و منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی کاربرد دارد. قیمت سنگ سیلیس در مقایسه با سنگ گچ و سنگ آهک مناسب تر است. به همین دلیل میزان استفاده از این سنگ در صنایع بیش از دو سنگ مذکور است. قیمت سنگ سیلیس عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور مثال میزان خلوص سنگ سیلیس اثربسزایی بر قیمت آن دارد. همچنین نوع سنگ مهم است. به طور مثال سنگ سیلیسبه صورت کلوخه ای یا پودری قیمت های متفاوتی خواهد داشت. فروش سنگ سیلیس در مراکز متعددی در کشور انجام می شود. همانطور که گفتیم نوع سیلیس بر قیمت آن موثر است. به طور مثال قیمت سنگ کریستال و سنگ لایم استون که هر دو سیلیس هستند کاملا متفاوت از یکدیگر می باشند. مراحل استخراج و فرآوری این سنگ ها متفاوت از هم بوده، بنابراین قیمت آن ها نیز متفاوت از یکدیگر می باشد. سنگ سیلیس فیلتر شنی همانطور که در بالا ذکر کردیم سنگ سیلیس به دلیل کاربردهای فراوانی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی می توان این سنگ را در سه دسته کلی جای داد. این سه دسته بندی برای استفاده در صنعت انجام شده است. سیلیس درجه یک، درجه دو و درجه سه. سیلیس درجه دو برای استفاده در فیلتراسیون کاربرد فراوانی دارد. فیلترهای شنی برای این که فرایند فیلتراسیون آب را به خوبی انجام دهند به سنگ سیلیس نیاز دارند. در واقع سیلیس به کار رفته در فیلتر شنی تمام مواد آلاینده و خارجی را به خود جذب خواهد کرد و بدین ترتیب موجب تصفیه آب می شود. سیلیس فیلتراسیون بسیار قوی دارد. به همین دلیل در دستگاه های تصفیه فاضلاب، دستگاه های تصفیه آب خانگی و دستگاه های سپتیک مورد استفاده قرار می گیرد. شاید به نظر شما تمام ماسه ها یکسان و شبیه باشند. اما این طور نیست و ضرورت دارد برای هر کاربردی ماسه مخصوص آن را استفاده نمود. برای استفاده در فیلترهای شنی همیشه باید از یکی از سه نوع ماسه ذکر شده استفاده نمود. ماسه سیلیس ماسه شیشه ای ماسه زئولیت رایج ترین ماسه ای که برای استفاده در فیلتر شنی مناسب است ماسه سیلیس می باشد. این ماسه از کانی کوارتز تهیه می شود. به خاطر داشته باشید این نوع سیلیس، استخراج می شود و به طور مصنوعی تولید نمی شود. برای تصفیه آب یا فاضلاب اگر تاثیر محیطی کم مد نظر شما است می توانید از ماسه شیشه ای استفاده کنید. این ماسه به طور کامل از شیشه های بازیافتی تهیه شده است و توانایی جذب آلاینده های تا اندازه دو میکرون را دارد. این ماسه برای جذب ذرات آهن و منگنز بسیار خوب عمل می کند. ماسه زئولیت از سنگ آتشفشان تولید می شود. روزنه ها و منافذ موجود در این ماسه بسیار زیاد است. به همین دلیل سطح مفید زیادی را در اختیار کاربر قرار می دهند. زئولیت می تواند کلر موجود در آب را به خود جذب کند. به همین دلیل کلر موجود در آب که موجب سوزش چشم شناگران می شود را به کمک این ماسه به راحتی می توانید تصفیه کنید. زمان تعویض سنگ سیلیس با گذشت زمان به تدریج سطح ناصاف موجود روی ماسه ها به وسیله مواد آلاینده موجود در آب پر خواهد شد. بنابراین قدرت تصفیه فیلتر کاهش می یابد. در چنین زمانی لازم است برای تعویض سنگ سیلیس وجود در فیلتر شنی اقدام کرد. زمان تعویض سیلیس موجود در فیلتر شنی به دو چیز بستگی زیادی دارد. اول به نوع سنگ سیلیس و دوم به میزان سختی آب وابسته است. هر چقدر سختی آب بیشتر باشد زمان تعویض سیلیس کوتاه تر خواهد بود. به طور کلی بهترین زمان برای تعویض سنگ سیلیس وجود در فیلتر شنی هر پنج یا هفت سال یکبار می باشد. مقدار و شارژ سنگ سیلیس فیلتر شنی هنگام تعویض سنگ سیلیس وجود در فیلتر شنی لازم است حداکثر شش لایه سیلیس در مخزن فیلتر قرار داده شود. ابتدا سیلیس دانه درشت و سپس دانه ریز را وارد مخزن خواهیم کرد. سیلیس موجود در فیلتر شنی باید به صورت لایه لایه استفاده شود. دو لایه فوقانی وظیفه اصلی تصفیه آب را بر عهده دارند. به همین دلیل اندازه آن ها باید ریزتر باشد. ترتیب قرارگیری لایه ها به شرح زیر می باشد. لایه اول دانه های 0.3 تا یک میلی متر لایه دوم دانه های یک تا سه میلی متر لایه انتهایی دانه های سه تا هشت میلی متر سنگ سیلیس فیلتر شنی چیست؟ سنگ سیلیسبه واسطه ترکیبات خاصی که دارد در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. سنگ سیلیس ازترکیب ز دو عنصر مختلف به نام های سیلیکون و اکسیژن تشکیل شده است. نام علمی این سنگ دی اکسید سیلیکون می باشد. فرمول شیمیایی آن نیز sio2 است.این سنگ، سفید رنگ و غیر فلزی است و در معادن ایران نیز استخراج می شود. درصد زیادی از پوسته زمین از سیلیس تشکیل شده است. سنگ مذکور به سه شکل کوارتز، کریستوبالیت و تریدیمیت مشاهده می شود. این سنگ خواص متعدد و مختلفی دارد. از جمله خواص این سنگ می توان به خاصیت درمانی آن اشاره نمود. به طور مثال این سنگ برای بهبود بینایی و تقویت تارهای صوتی موثر است. همچنین برای درمان سرفه و تقویت چاکراه های گلو اثر بسزایی دارد. همچنین می توان به خاصیت متافیزیکی این سنگ اشاره نمود. به طور مثال سنگ سیلیس موجب ایجاد شادی و نشاط، افزایش اعتماد به نفس و غیره می شود. به همین دلیل از سنگ سیلیس از ساخت زیور آلات مختلف استفاده می شود. به طور کلی می توان گفت از این سنگ در صنایع مختلفی استفاده می شود. در زیر برخی از کاربردهای این سنگ را به اختصار نام خواهیم برد. تولید لوازم بهداشتی تولید سرامیک صنعت ساختمان جواهرسازی استفاده در اماکن تفریحی صنعت ریخته گری صنعت شیشه سازی الکترونیک تصفیه آب استفاده در فیلترهای شنی انواع سنگ سیلیس سنگ سیلیساستخراج شده از معادن به دلیل این که در ترکیبات خود تفاوت هایی دارد؛ انواع مختلفی خواهد داشت. در واقع تفاوت در کانی های موجود در سنگ سیلیس، نحوه چینش کانی ها و موارد دیگر موجب تنوع بالای این سنگ خواهد شد. هر یک از این سنگ ها با توجه به ساختار و ترکیب خاص خود ویژگی های خاصی دارند. انواع سنگ سیلیس را می توان بر اساس کانی آن ها به دو دسته تقسیم نمود. این دو دسته را کوارتز و فلینت می نامند. کوارتز یک کانی چهار ضلعی کشیده است که از نظر ظاهری شبیه به لوزی است. برای ساخت کوارتز هر اتم سیلیس با چهار اتم اکسیژن پیوند برقرار کرده است. کوارتز در گروه کانی های پلی مورف جای دارد. به همین دلیل سختی و مقاومت بالایی دارد. کوارتز دومین کانی فراوان در پوسته زمین است. فلینت را کم و بیش همه ما می شناسیم. نام دیگر این کانی، سنگ آتش زنه است. این سنگ در اثر فعالیت های رسوبی در کف دریا ته نشین شده و تشکیل می شود. این کانی به رنگ های قهوه ای و خاکستری مشاهده می شود. همچنین سنگ سیلیس را بر اساس درجه خلوص به چهار دسته مختلف تقسیم می کنند. سیلیس درجه یک سیلیس درجه دو سیلیس آمورف میکرونیزه سنگ سیلیس درجه یک به واسطه درجه خلوص بالایی که دارد در فیلتراسیون آب کاربرد فراوانی دارد. سیلیس درجه دو برای مواردی به کار برده می شود که حساسیت کمتری دارند. به طور مثال برای افزایش استحکام بتن از آن بهره می برند. سیلیس آمورف برای استفاده های پزشکی مورد مصرف قرار می گیرد. میکرونیزه نیز در تولید مش های مختلف با درجه خلوص نود و نه درصد استفاده می شود. سیلیس میکرونیزه پرکاربرد ترین نوع سنگ سیلیس است که به صورت پودر مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات سنگ سیلیس سنگ سیلیس ترکیبی شیمیایی است که به صورت خالص یا ترکیبی از چند کانی دیگر تشکیل می شود. کانی های تشکیل دهنده سیلیس را کانی های سیلیکاته می گویند. حدود نود درصد از پوسته زمین را کانی های سیلیکاته تشکیل می دهند. سیلیس یک واژه لاتین است که به معنی سنگ سخت می باشد. عنصر سیلیسیوم دومین عنصر فراوان در پوسته زمین است. فراوانی این عنصر حدود بیست و پنج درصد است. سیلیسیوم یک عنصر غیر فلزی است. این عنصر بی رنگ بوده و همچنین به رنگ های سفید تا خاکستری تیره نیز مشاهده می شود. وزن اتمی این عنصر حدود 085.28 گرم بر سانتی متر مکعب است. سختی سیلیس با معیار قرار دادن مقیاس موس حدود هفت خواهد بود. رنگ خاکه آن نیز سفید رنگ است. همچنین این سنگ فاقد کلیواژ است. نقطه جوش سنگ سیلیس2355 درجه سانتی گراد و نقطه ذوب آن 1410 درجه سانتی گراد محاسبه شده است. سیلیس عضو اصلی ماسه سنگ ها است. این سنگ به واسطه ترکیبات منحصر به فردی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. قیمت سنگ سیلیس در حال حاضر کشور ما بزرگترین وارد کننده سنگ سیلیس از چین است. سنگ سیلیس وارد شده از چین پس از انجام یک سری مراحل به کشورهای دیگر صادر شده و مقداری از نیاز داخلی را نیز برطرف می کند. کشورهای ارمنستان و عراق مهمترین واردکنندگان سنگ سیلیسایران هستند. علاوه بر دو کشور ذکر شده صادرات سیلیس ایران به کشورهای اروپایی نیز انجام می شود. همانطور که گفتیم این سنگ به دلیل ترکیبات خاص و منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی کاربرد دارد. قیمت سنگ سیلیس در مقایسه با سنگ گچ و سنگ آهک مناسب تر است. به همین دلیل میزان استفاده از این سنگ در صنایع بیش از دو سنگ مذکور است. قیمت سنگ سیلیسبه عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور مثال میزان خلوص سنگ سیلیس اثر بسزایی بر قیمت آن دارد. همچنین نوع سنگ مهم است. به طور مثال سنگ سیلیس به صورت کلوخه ای یا پودری قیمت های متفاوتی خواهد داشت. فروش سنگ سیلیس در مراکز متعددی در کشور انجام می شود. همانطور که گفتیم نوع سیلیس بر قیمت آن موثر است. به طور مثال قیمت سنگ کریستال و سنگ لایم استون که هر دو سیلیس هستند کاملا متفاوت از یکدیگر می باشند. مراحل استخراج و فرآوری این سنگ ها متفاوت از هم بوده، بنابراین قیمت آن ها نیز متفاوت از یکدیگر می باشد. سنگ سیلیس فیلتر شنی همانطور که در بالا ذکر کردیم سنگ سیلیس به دلیل کاربردهای فراوانی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی می توان این سنگ را در سه دسته کلی جای داد. این سه دسته بندی برای استفاده در صنعت انجام شده است. سیلیس درجه یک، درجه دو و درجه سه. سیلیس درجه دو برای استفاده در فیلتراسیون کاربرد فراوانی دارد. فیلترهای شنی برای این که فرایند فیلتراسیون آب را به خوبی انجام دهند به سنگ سیلیس نیاز دارند. در واقع سیلیس به کار رفته در فیلتر شنی تمام مواد آلاینده و خارجی را به خود جذب خواهد کرد و بدین ترتیب موجب تصفیه آب می شود. سیلیس فیلتراسیون بسیار قوی دارد. به همین دلیل در دستگاه های تصفیه فاضلاب، دستگاه های تصفیه آب خانگی و دستگاه های سپتیک مورد استفاده قرار می گیرد. شاید به نظر شما تمام ماسه ها یکسان و شبیه باشند. اما این طور نیست و ضرورت دارد برای هر کاربردی ماسه مخصوص آن را استفاده نمود. برای استفاده در فیلترهای شنی همیشه باید از یکی از سه نوع ماسه ذکر شده استفاده نمود. ماسه سیلیس ماسه شیشه ای ماسه زئولیت رایج ترین ماسه ای که برای استفاده در فیلتر شنی مناسب است ماسه سیلیس می باشد. این ماسه از کانی کوارتز تهیه می شود. به خاطر داشته باشید این نوع سیلیس، استخراج می شود و به طور مصنوعی تولید نمی شود. برای تصفیه آب یا فاضلاب اگر تاثیر محیطی کم مد نظر شما است می توانید از ماسه شیشه ای استفاده کنید. این ماسه به طور کامل از شیشه های بازیافتی تهیه شده است و توانایی جذب آلاینده های تا اندازه دو میکرون را دارد. این ماسه برای جذب ذرات آهن و منگنز بسیار خوب عمل می کند. ماسه زئولیت از سنگ آتشفشان تولید می شود. روزنه ها و منافذ موجود در این ماسه بسیار زیاد است. به همین دلیل سطح مفید زیادی را در اختیار کاربر قرار می دهند. زئولیت می تواند کلر موجود در آب را به خود جذب کند. به همین دلیل کلر موجود در آب که موجب سوزش چشم شناگران می شود را به کمک این ماسه به راحتی می توانید تصفیه کنید. زمان تعویض سنگ سیلیس با گذشت زمان به تدریج سطح ناصاف موجود روی ماسه ها به وسیله مواد آلاینده موجود در آب پر خواهد شد. بنابراین قدرت تصفیه فیلتر کاهش می یابد. در چنین زمانی لازم است برای تعویض سنگ سیلیس موجود در فیلتر شنی اقدام کرد. زمان تعویض سیلیس موجود در فیلتر شنی به دو چیز بستگی زیادی دارد. اول به نوع سنگ سیلیس و دوم به میزان سختی آب وابسته است. هر چقدر سختی آب بیشتر باشد زمان تعویض سیلیس کوتاه تر خواهد بود. به طور کلی بهترین زمان برای تعویض سنگ سیلیس موجود در فیلتر شنی هر پنج یا هفت سال یکبار می باشد. مقدار و شارژ سنگ سیلیس فیلتر شنی هنگام تعویض سنگ سیلیس موجود در فیلتر شنی لازم است حداکثر شش لایه سیلیس در مخزن فیلتر قرار داده شود. ابتدا سیلیس دانه درشت و سپس دانه ریز را وارد مخزن خواهیم کرد. سیلیس موجود در فیلتر شنی باید به صورت لایه لایه استفاده شود. دو لایه فوقانی وظیفه اصلی تصفیه آب را بر عهده دارند. به همین دلیل اندازه آن ها باید ریزتر باشد. ترتیب قرارگیری لایه ها به شرح زیر می باشد. لایه اول دانه های 0.3 تا یک میلی متر لایه دوم دانه های یک تا سه میلی متر لایه انتهایی دانه های سه تا هشت میلی متر تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  5. سیلیس، سیلیکا با فرمول شیمیایی SiO2 با ترکیبات شیمیایی و رنگ سفید است که در معادن فراوانی در ایران، قابل استخراج می‌باشد. سنگ سیلیکا در صنایع گوناگونی کاربرد دارد و به شکل های مختلف قابل استفاده است. سیلیس دومین ماده با فراوانی بالا در پوسته زمین است. در خصوص خرید سیلیس باید بدانید این ماده غیر فلز و سخت است. بسته به نوع آن از بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. همچنین سیلیکا در دو نوع سیلیس دانه بندی و میکرونیزه ارائه می شود. نام Silicon از واژه ای لاتین، به معنی (flint ) سنگ سخت یا سنگ چخماق گرفته شده است. ویژگی ها منحصر به فرد سیلیسان آن را به یکی از پر کاربرد ترین عناصر در صنعت تبدیل کرده است. سیلیس یعنی چه؟ این عنصر، از گروه کانی ها بوده و بخش عمده ای از پوسته زمین را تشکیل می دهد. نام این ماده از کلمه لاتین Silicis برگرفته شده می باشد. در ساختار شن و ماسه مقدار زیادی سیلیس به کار رفته. بنابراین این عنصر کاربرد های بسیاری داشته و بخش اعظمی از زمین را دربرگرفته است. سیلیس فوق ممتاز : خالص ترین و با کیفیت ترین نوع سیلیکا، فوق ممتاز است؛ در این دسته میزان خلوص، حدود 99.9 درصد می باشد که در طی مراحل تصفیه و خالص سازی به این درصد می رسد. این نوع در صنایع شیشه و کریستال بیشترین کاربرد را دارد. ممتاز : این دسته از سیلیکا هم دارای درصد خلوص بالا و حدود 98% می باشد، سیلیس ممتاز از بهترین انواع Silica بوده و در دانه بندی های مختلف می توان آن را تهیه کرد. میکرونیزه : سیلیس میکرونیزه همدان یا سیلیس پودری جزء کانی‌های بسیار پرکاربرد به شمار رفته و در مش‌های مختلفی اعم از مش ۱۸۰، مش ۲۳۰، مش ۳۲۵ با درجه خلوص بالای ۹۹ درصد تولید می‌شود. واژه مش در بسیاری از موضوعات علمی یا تجاری به کار برده می‌شود، اما کمتر کسی معنای آن را می‌داند. بهتر است بدانید که مش در هر صنعتی کاربرد خاصی داشته و در تولید پودر میکرونیزه از اهمیت و ارزش بسیار بالایی برخوردار است. آمورف : نوع آمورف از انواع سیلیکا بوده که جنس آن ترد، نرم و مقاوم در برابر دمای بالا است؛ به وسیله دستگاه مخصوص کوبیده شده و به شکل پودر استفاده می شود. بخش عمده استفاده آن در مصارف پزشکی می باشد. درجه یک : پس از نوع ممتاز، سیلیس درجه یک از کیفیت بالایی برخوردار است. دارای خلوص 96% بوده و در صنایع رنگ سازی، لعاب، صنایع الکترونیک، تولید خاک و غیره قابل استفاده است. امروزه سیلیس درجه یک همدان با کاربردهای زیادی که در صنایع مختلف دارد و یکی از پرفروش ترین های این بازار است. با توجه به انواع گوناگون و استفاده زیاد سیلیس در صنایع کشاورزی، ساختمان سازی و… به شکل بسیار زیادی به بازار عرضه می شود. لازم به ذکر است که تولیدکنندگان این محصول را به شکل خرده و عمده به فروش می رسانند. با توجه به مصرف مداوم از این ماده، سبب ایجاد رقابت در سطح داخلی و خارجی شده است. درجه دو : این نوع Silica، در کاربردهای با میزان حساسیت پایین تر استفاده می شود چرا که میزان خلوص سیلیس درجه دو حدود 85 تا 95 درصد می باشد؛ از کاربرد های آن می توان به استفاده در ریخته گری، بالا بردن استحکام بتن، سندبلاست و... اشاره کرد. صنایعی که رنگ محصول در اولویت های پایین تر بوده و در عین حال نیازمند کیفیت مناسب می باشند از این محصول استفاده می‌کنند. از آنجایی که عنوان سیلیس درجه دو به خلوص ۷۰ تا ۸۰% نیز اشاره دارد، این شرکت سعی دارد با تولید محصول با بالاترین کیفیت در کلاس خود، متمایز از سایر تولیدکنندگان باشد و رضایت صنعتگران بیش از پیش جلب شود. سیلیس خوراکی چیست؟ این ماده در صنایع داروسازی و غذایی نیز کاربرد دارد اما باید بدانید نوعی که در این صنایع مورد استفاده قرار می گیرد از نوع صنعتی آن متفاوت می باشد. سیلیکای خوراکی برخلاف سیلیکای صنعتی، برای بدن ضرری نداشته و قابل استفاده است. همچنین سیلیس در بدن ما انسانها، در بافت استخوان، دندان، مفاصل چشم و پوست وجود دارد. جالب است بدانید در بدن هرشخص حدود 7گرم Silica وجود دارد. کمبود سیلیس در بدن باعث بروز مشکلاتی از جمله ریزش مو، پوکی استخوان، پیری پوست و ... می شود. کاربردهای سیلیس (Silica): این عنصر پرکاربرد به علت خواص بی نظیر و اشکال مختلفی که دارد، در صنایع متفاوتی به کار رفته و استفاده می شود. در این قسمت از مطلب سیلیس چیست و چه کاربردی دارد؟ کاربرد های متنوع این عنصر را نام می بریم: صنعت سرامیک و کاشی سازی صنعت الکترونیک و در نیمه رسانا ها روشنایی رایانه و ارتباطات(فیبر نوری) چینی سازی ساختمان سازی(ساخت بتن و دیگر اجزای ساختمان) تولید آجر ماسه آهکی ریخته گری شیشه (پنجره، آینه، ظروف و...) تولید چمن مصنوعی آکواریوم مواد نسوز تولید پلاستیک سخن پایانی تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید و قیمت سیلیس، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما یا شماره واتس اپ 09188125088 تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  6. admin

    سیلیس

    سیلیس یا سیلیسیم دی اکسید sio2 یکی از فراوان ترین کانی های موجود در زمین می باشد که در خانواده کانی های سیلیکاته قرار گرفته است. این ترکیب اکسیدی بخش اعظمی از پوسته زمین را تشکیل داده و معادن متعددی در ایران برای استخراج آن مشغول به فعالیت می باشند. سیلیس که ترکیبی شیمیایی و سفید رنگ می باشد، از واکنش سیلیکون و اکسیژن بدست آمده و در صنعت تصفیه آب و سایر صنایع کاربرد زیادی دارد. در ادامه به معرفی این کانی ارزشمند پرداخته و به مواردی از قبیل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی، کاربردها و همچنین قیمت و نحوه خرید پودر سیلیس و سیلیکا در دانه بندی های مختلف اشاره خواهد داشت. آنچه در این مطلب می خوانید: سیلیس چیست؟ پودر سیلیس چیست؟ سیلیس خوراکی چیست؟ ساختار سیلیس دانه بندی سنگ سیلیس انواع سیلیس (سیلیسیم دی اکسید) کاربرد سیلیس در تصفیه آب سیلیس در سختی گیر رزینی سیلیس در فیلتر شنی کاربرد سیلیس در ساخت سرامیک و کاشی کاربرد سیلیس در تولید چسب کاشی کاربرد سیلیس در تولید آجر ماسه آهکی کاربرد سیلیس در بتن و سیمان کاربرد سیلیسیم دی اکسید در صنعت ریخته گری کاربرد سیلیس در صنعت شیشه سازی کاربرد سیلیس در سندبلاست قیمت سیلیس (سیلیسم اکسید) فروش سیلیس کیلویی و عمده خرید سیلیس (سیلیسیم دی اکسید) سیلیس چیست؟ سیلیکا یا سیلیسیم دی اکسید حدود 59 درصد از پوسته زمین را تشکیل داده و با نام هایی از قبیل اکسید سیلسیم و سیلیس نیز شناخته شده و بر اساس اندازه دانه ها و درجه خلوص گروه بندی میشوند. تنوع در گروه از کانی ها بسیار زیاد بوده و در حالت کلی می توان گفت، به هر نوع کانی که در ساختمان آنها sio2 موجود باشد اصطلاحا سیلیس گفته میشود. پودر سیلیس چیست؟ سیلیس از نظر اندازه ذرات دارای تنوع زیادی بوده و با توجه به کاربرد مورد نظر می توان گزینه مناسب را انتخاب نمود. در برخی از صنایع نیاز به سیلیس با اندازه های بسیار کوچک می باشد و با دستگاه سنگ پودر می شود. پودر سیلیس بیشترین کاربرد را در تولید قالب های ریخته گری و ساخت بدنه کوره ها داشته و برای تصفیه آب به ندرت از آن استفاده میشود. سیلیس خوراکی چیست؟ سیلیس علاوه بر صنعت، در تولید مواد غذایی و داروسازی نیز کاربرد گسترده ای داشته و البته تفاوت هایی در مشخصات شیمیایی و فیزیکی آنها وجود دارد. سیلیس های صنعتی برای سلامتی بدن ضرر زیادی دارند و نوع خوراکی کاملا متفاوت با این محصولات است. از مهم ترین ویژگی ها و خواص سیلیس های خوراکی می توان به بهبود سیستم ایمنی بدن اشاره نمود. ساختار سیلیس در ساختار سیلیس، 4 قطب آزاد وجود دارد و به همین دلیل قدرت واکنش پذیری در آن در سطح بالایی قرار دارد. مدل و ساختار این مواد بر اساس مدل لوویس ارائه شده و چهار وجهی می باشد. دانه بندی سنگ سیلیس یکی از مهم ترین فاکتورها در انتخاب و خرید سیلیسیم دی اکسید، اندازه دانه ها و قطر آنها می باشد. بر همین اساس 4 گروه دانه بندی پرکاربرد برای این مود ارائه میشود که عبارتند از: سیلیس با دانه بندی 5-8 میلی متر سیلیس با دانه بندی 3 تا 5 میلی متر سیلیسیم دی اکسید با دانه بندی 2 تا 3 میلی متر سیلیسیم دی اکسید با دانه بندی یک تا دو میلی متر انواع سیلیس (سیلیسیم دی اکسید) سیلیکای استخراج شده از معادن بر اساس ترکیبات و ساختمان کانی دارای انواع مختلفی بوده و هر یک کاربردهای متفاوتی دارند. از کانی های خانواده سیلیکاته می توان به گزینه های زیر اشاره نمود: کوارتز: سنگ کوارتز ترکیبی از sio4 می باشد که در آن هر سیلیکون با 4 اکسیژن متصل بوده و ساختاری لوزی شکل دارد. این سنگ ها از جمله پلی مورف های سیلیس بوده و سختی بسیار بالایی دارند. لازم به ذکر است که کوارتز بعد از فلدسپات دومین کانی رایج در پوسته زمین می باشد. فلینت: ترکیبی از بلوارهای کوارتز بوده و رنگ آنها قهوه ای روشن و در برخی موارد نیز خاکستری می باشد. فلینت ها از خانواده سیلیکا می باشند که در اعماق دریا ته نشین شده اند. این سنگ ها به سنگ چخماق یا آتش زنه نیز معروف می باشند. علاوه بر ساختار کانی، بر اساس درجه خلوص نیز می توان این سنگ ها را در گروه های مختلفی تقسیم بندی نمود که بر قیمت و کاربرد آنها نیز تاثیرگذار هستند. با توجه به میزان خلوص و ناخالصی های موجود در این کانی ها می توان آنها را در انواع ممتاز، درجه یک و دو و سیلیس آمورف تقسیم بندی نمود. همان طور که مشخص است، نوع ممتاز بالاترین درجه خلوص را داشته و بیشتر برای تولید پشم شیشه و لعاب دادن کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار میگیرد. سیلیس های درجه یک با توجه به میزان ناخالصی های موجود در آنها در فیلتراسیون های آب و همچنین سندبلاست و ریخته گری مورد استفاده قرار میگیرند. از نوع درجه دو این سنگ ها در ساخت آجر و ماسه های آهکی استفاده میشود و درجه ناخالصی آنها نسبت به دو نوع ممتاز و درجه یک بیشتر است. کاربرد سیلیس در تصفیه آب یکی از اصلی ترین موارد مصرف سیلیس در صنعت تصفیه آب می باشد که تاثیر بالایی در حذف آلاینده ها و ذرات معلق در آب دارند. از جمله موارد کاربرد این سنگ ها می توان به گزینه های زیر اشاره نمود: سیلیس در سختی گیر رزینی حذف یون های فلزات سنگین در آب از قبیل کلسیم و منیزیم که منجر به افزایش درجه سختی آب می گردد، به شیوه های مختلفی انجام میشود که از جمله آنها می توان به سختی گیرهای رزینی اشاره نمود. در سختی گیر رزینی به دلیل فرار بودن دانه های رزین، آنها را بر روی بستر سیلیس قرار می دهند. علاوه بر جلوگیری از فرار و از هم پاشیدن لایه رزینی، گذر آب از لا به لای دانه های سیلیس منجر به جداسازی ذرات معلق در آب می گردد و امکان عبور آنها از میان ذرات ریز سیلیکا وجود نخوهد داشت. سیلیس در فیلتر شنی از دیگر موارد کاربرد این کانی ها می توان به استفاده از آنها در فیلترهای شنی اشاره نمود. فیلتر شنی نوعی مخزن می باشد که از شیرهای ورودی و خروجی تشکیل شده و در داخل آن فیلتر و نازل پوشیده شده با دانه های شن و سیلیس قرار گرفته اند. گذر آب از روی بستر شنی باعث میشود تا ذرات معلق و آلاینده های موجود در آن امکان عبور از این بستر را پیدا نکنند و آب با کیفیت بالا از شیرهای خروجی تخلیه گردد. با توجه به اینکه استفاده مداوم از فیلتر شنی به مرور منجر به انباشته شدن توده زیادی از ذرات آلاینده بر روی بستر شنی شوند، به همین دلیل به شیوه های مختلفی از قبیل شستشوی معکوس دانه های سیلیس پاکسازی میشوند. کاربرد سیلیس در ساخت سرامیک و کاشی با توجه به مقاومت بسیار زیاد دانه های سیلیس در برابر ضربه و حرارت، در تولید سرامیک کاربرد زیادی دارند. به عنوان مثال، از مهم ترین موارد کاربرد سیلیس در ساخت سرامیک و کاشی می توان به شیشه ای کردن سطح آنها اشاره نمود. این دانه ها پس از ذوب کاملا شفاف و شیشه ای شده و به عنوان لعاب می توان از آنها استفاده نمود. علاوه بر جلوه ظاهری منحصر به فرد، این مواد در مقاوم شدن سطح سرامیک در برابر ضربه و فشار و نوسانات دمایی نقش موثری دارد. کاربرد سیلیس در تولید چسب کاشی برای اتصال کاشی و سرامیک در نمای داخلی و سطوح مختلف از چسب های مخصوصی استفاده میشود. این چسب ها قدرت چسبندگی و مقاومت بسیار بالایی داشته و امکان نفوذ نم و رطوبت در آنها پایین است. به همین دلیل به خوبی کاشی و سرامیک را به سطح مورد نظر متصل نموده و با بارش باران و برف امکان جدا شدن آنها وجود ندارد. سیلیس در تولید چسب کاشی کاربرد زیادی داشته و منجر به افزایش قدرت چسبندگی چسب میشود. کاربرد سیلیس در تولید آجر ماسه آهکی مقاومت بسیار زیاد دانه های سیلیس در برابر ضربه و همچنین دمای ذوب 1470 درجه سانتی گراد آنها دو دلیل مهم برای استفاده از سیلیس در تولید آجر ماسه آهکی به شمار می رود. استفاده از این مواد در تولید آجر باعث میشود نمای ساختمان در برابر آتش سوزی مقاومت بالایی داشته و آجرها کاملا نسوز باشند. همچنین لازم به ذکر است، مواد اسیدی موجود در باران در شهرهای آلوده و غیره نمی توانند بر کیفیت این آجرها اثر منفی ایجاد کنند. کاربرد سیلیس در بتن و سیمان سیلیس دارای محدوده انبساط پایینی بوده و قدرت چسبندگی آن نیز در سطح بالایی قرار دارد. به همین دلیل از این مواد در گروت ریزی و ساخت پل و کانال های آبی استفاده میشود. به طوریکه افزایش و کاهش دما تاثیر منفی بر روی بتن ایجاد نمی کند و منجر به ترک و شکستگی در آنها نخواهد شد. همچنین لازم به ذکر است، سیلیس از خوردگی آرماتورهای به کار رفته در ساختمان توسط بتن و سیمان جلوگیری می کند و منجر به افزایش استحکام بنا و طول عمر آن میشود. کاربرد سیلیسیم دی اکسید در صنعت ریخته گری همان طور که اشاره شد، سیلیس دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر افزایش دما بوده و تا 1470 درجه سانتی گراد تاثیری بر ساختار آن ایجاد نمیشود. به همین دلیل سیلیس در صنعت ریخته گری برای تولید قالب اصلی کاربرد دارد. علاوه براین، از این کانی ها در تولید بدنه کوره های ریخته گری نیز استفاده میشود و کیفیت آنها در سطح بسیار بالایی قرار دارد. کاربرد سیلیس در صنعت شیشه سازی اصلی ترین ماده اولیه مورد استفاده در تولید شیشه، سیلیس می باشد. سیلیس پس از حرارت دهی در کوره های مخصوص ذوب شده و به ماده ای شفاف و بی رنگ تبدیل میشود. این مواد در قالب های مخصوص قرار گرفته و در نهایت با فشار هوا به شکل مورد نظر تبدیل میشود. با این روند انواع ظروف شیشه ای و شیشه های مورد استفاده برای ساختمان سازی و غیره تولید میشود. سیلیس در صنعت شیشه سازی باید درجه خلوص بالایی داشته باشد، در غیر این صورت رنگ شیشه کدر و نامرغوب خواهد شد. کاربرد سیلیس در سندبلاست سندبلاست به ایجاد خراشیدگی روی سطوح شیشه ای، فلزی گفته میشود که منجر به مات شدن آن خواهد شد. از دیگر موارد کاربرد سیلیس در سندبلاست شیشه و فلز می باشد. دانه های بسیار ریز این کانی ها با فشار زیاد به سطح مورد نظر برخورد کرده و پس از ایجاد خراش، آن را مات می کند. قیمت سیلیس (سیلیسم اکسید) در نرخ گذاری و تعیین قیمت سیلیس عوامل متعددی تاثیرگذار می باشند که از مهم ترین آنها می توان به درجه خلوص اشاره نمود. هر چه مقدار ناخالصی ها در ساختار این کانی ها بیشتر باشد، قطعا قیمت آنها نیز ارزان تر خواهد بود. علاوه براین، اندازه این ذرات نیز می تواند بر قیمت نهایی آنها موثر باشد. از جمله اندازه های رایج ذرات سیلیکا که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند می توان به 2.5 تا 20 میلیمتر اشاره نمود. همچنین لازم به ذکر است که برخی از نمونه های سیلیس وارداتی می باشند که به شدت تحت تاثیر نوسانات ارز قرار گرفته و قیمت گران تری نسبت به نوع داخلی دارند. برای استعلام قیمت می توانید با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید. فروش سیلیس کیلویی و عمده با توجه به تفاوت هایی که دانه بندی و مشخصات فیزیکی و شیمیایی سیلیس وجود دارد، گروه صنعتی هفت مجموعه متنوعی از این محصولات را فراهم نموده و به صورت عمده و کیلویی ارائه می دهد. لازم به ذکر است، کارشناسان این شرکت امکان مشاوره رایگان در فرآیند فروش سیلیس (سیلیکا) فراهم نموده و اطلاعات جامعی برای آگاهی مشتری از هر محصول ارائه می دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید. خرید سیلیس (سیلیسیم دی اکسید) در میزان راندمان و کارایی بسترهای سیلیسیم دی اکسید موارد متعددی از قبیل اندازه ذرات و همچنین درجه خلوص آنها تاثیرگذار می باشند. به همین دلیل لازم است متناسب با نوع کاربرد مورد نظر، گزینه های مناسب را انتخاب و خریداری نمایید. کارشناسان شرکت آذرین پودر الماس همدان مشاوره رایگان قبل از خرید سیلیس ارائه داده و سیلیکا با بالاترین درجه خلوص و کیفیت را برای فروش به صورت عمده ارائه می دهند. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  7. admin

    سیلیس چیست و چه کاربردی دارد؟

    سیلیس (Silica) با فرمول شیمیایی SiO2 با ترکیبات شیمیایی و رنگ سفید است که در خیلی از معادن ایران به وفور، قابل استخراج می‌باشد و دومین عنصر رایج با 25 درصد فراوانی در پوسته زمین است. این ماده غیر فلزی، سخت است و به رنگ بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. امروزه از این ماده معدنی در علوم مهندسی، نظری و تکنولوژی های گوناگون مانند تکنولوژی های فرآوری استفاده می کنند. سنگ سیلیس دارای مقاومت بسیار بالای است و همین امر موجب شده این سنگ یکی از پرمصرف ترین سنگ ها در طبیعت باشد. این سنگ دارای خواص و کاربردهای گوناگون است. شما بدون شک برای تکمیل فرایند تولید خود در یکی از شاخه های صنعت به سیلیسیم دی اکسید نیاز دارید. برای خرید سیلیس خالص می توانید به معتبرترین مرکز ارائه دهنده انواع سیلیس شرکت آذرین پودر الماس همدان مراجعه کنید. ما به شما بهترین گزینه ها را با توجه به کاربردتان پیشنهاد می دهیم. اگر به راهنمائی نیاز دارید حتماً با ما تماس بگیرید. کارشناسان ما در تمامی روزها و ساعت های کاری پاسخگوی شما خواهند بود. این شرکت هم اکنون بزرگترین تولید کننده و عرضه کننده سنگ سیلیس با خواص و کیفیت های مختلف در ایران می باشد. پودر سیلیس چیست؟ پودر سیلیس دانه ای شکل، شیشه ای و مخلوطی از دی اکسید سیلیکون است که به صورت مصنوعی از سیلیکات سدیم ساخته شده است. سیلیکاژل سخت و سنگین است. جامدتر از ژل های خانگی معمولی مانند ژلاتین یا آگار است. سیلیس یک ماده معدنی طبیعی است و سیلیس میکرونیزه از سنگ این ماده توسط دستگاه های تمام اتوماتیک بالمیل به صورت دانه بندی در اندازه های میکرون دانه بندی و تهیه می شوند. از پودر سیلیس در صنایع گوناگون مانند نسوزو متالوژی برای بهبود درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر سایش محصولات گوناگون استفاده می شود. از سیلیس پودری در صنعت ریخته گری متالوژی به عنوان یک افزودنی آلیاژهای غیر آهنی و آلیاژ سیلیسیم استفاده می شود و با این روش موجب بهبود خنک سازی فولاد می شوند. د ضمن از این پودر در برخی از موارد به عنوان کاهش دهنده فلز در زمینه آلیاژهای سرامیکی جدید استفاده می کنند. سیلیس خوراکی چیست؟ در این مورد از این ماده معدنی در صنایع غذایی و داروسازی استفاده می کنند. لازم به ذکر است که این عنصر در سن ۲۱ سالگی به بعد در بدن کاهش می یاید و موجب ایجاد ناهنجاری های در بدن می شود. شما باید این ماده را از طریق مواد غذایی و مکمل های حاوی این ماده مانند قطره سیلیس تامین کیند. شما از این ماده به تنهای نمی توانید استفاده کنید و از آن جایی از زمین استخراج می شود بدن ما توانایی جذب آن را ندارد؛ پس باید در بعضی از خوراکی ها ترکیب شود تا بدن بدون هیچ ضرری آن را دریافت کند. سیلیس خوراکی موجب بهبود سیستم ایمنی بدن، دستگاه گوارش، ناهنجاریهای استخوانی و … می شود. کریستال سیلیس چیست؟ به طور کلی سنگ Silica در انواع مختلفی مانند سیلیس کریستالی و آمورف تولید می شود. نوع کریستال این مده در مقابل سنگ آن دارای خصوصیات و کاربردهای بیشتری است. برای نمونه از آن در استخرهای شنا، آکواریوم، سیستم های تصفیه آب و پارک های آبی استفاده می کنند. استفاده از این ماده در فضای استخرها موجب می شود تا فرایند بک واش آب به میزان 30 درصد کاهش پیدا کند. جدای این، مزایایی چون کاهش میزان آلودگی آب با توجه به مقاومت بالای آن در برابر ساییدگی دارد. برخی از مطالب مرتبط: سیلیس رسوبی چیست؟ پیچیده کاربرد سیلیس فوق ممتاز در صنایع گوناگون چیست؟ میکروسیلیس چیست سیلیس میکرونیزه چیست؟ کاربرد سیلیس در سنگ مصنوعی چیست خواص سنگ سیلیس این نوع سنگ سخت از رایج ترین مواد روی زمین است که در انواع گوناگون وجود دارند. سیلیکا در حوزه های صنعتی، مواد غذایی و آشامیدنی استفاده می شود. مواد خام کوارتز برای تولید شیشه های مات، مصنوعی و روشن و همچنین برای تولید سرامیک مصرف می شوند. سیلیس آزاد در طبیعت به سه شکل زیر وجود دارد. کوارتز این نوع یکی از پلی مورف های سیلیس است و در درجه حرارت معمولی و فشار به دلیل داشتن سختی زیاد پایدار می باشد. بیشترین نوع silica در طبیعت از این نوع کانی می باشد. ماسه سنگ ماسه سیلیسی نوعی از کوارتز رسوبی می باشد که به صورت طبیعی خرد شده است. این دانه ها به وسیله ذرات رس، آهک، اکسید آهن یا بقیه مواد به یکدیگر چسبیده شده اند. فلینت این نوع تشکیل شده از کوارتز، کربنات کلسیم، آب و مواد آلی است و رنگ آن به صورت قهوه ای روشن، سیاه یا خاکستری می باشد. این نوع از حل شدن اسکلت سیلیسی جانوران اسفنجی در آب دریاها و ته نشین شدن در بستر دریا به وجود می آید. سیلیس چه کاربردی دارد؟ Silica در بسیاری از صنایع و مشاغل جز مواد اولیه به حساب می آید. این ماده با داشتن ویژگی های عالی در گوشه کنار زندگی روزمره ما حضور دارند؛ ولی به دلیل استفاده مکرر از آن ها برایمان عادی شده اند. در ادامه شما را با بعضی از این کاربردها آشنا می کنیم. کاربرد سنگ سیلیس در صنعت با توجه به این که این ماده یکی از مواد طبیعی موجود در پوسته زمین است، در صنایع گوناگون استفاده می شود. صنایعی مانند ساختمان سازی یکی از رایج ترین نوع است که به دلیل مقاومت بالای آن در ساخت مصالح و نمای های بیرونی های ساختمان ها استفاده می شود. از دیگر کاربردها می توان به چینی سازی، سندبلاست، پاک کننده های صنعتی، رنگ سازی، لعاب سازی، قالب ریخته گری، چسب سازی و … اشاره کرد. در ادامه شما را با تعدادی از این نوع کاربردها آشنا می کنیم. شیشه سازی این ماده از عناصر اصلی تشکیل دهنده شیشه است. این عنصر با موادی مانند نفلین، سینیت، سودا، فلدسپار و … ترکیب می شود. شما می توانید از طریق خرید سیلیس همدان از آرا سنگ الوند، مرغوب ترین شیشه را تولید کنید. سرامیک سازی سنگ کوارتز دارای زیبای خاصی است،از این رو در ساخت انواع سرامیک و سرویس های بهداشتی از آن استفاده می کنند. شما امروزه در دکوراسیون های داخلی و خارجی منازل شاهد حضور آن هستید. ریخته گری و نسوز مقاومت سیلیکا تا دمای ۱۴۷۰ درجه سانتی گراد موجب شده که از آن در ساخت قالب های ریخته گری فلزاتی مانند آهن سیاه، آلومینیوم، آلیاژ های مس و به عنوان نسوز در کوره های آهن، فولاد، سیمان و شیشه استفاده می شود. کاربرد Silica در کشاورزی همه خاک های مناسب کشت و کار در ابتدا دارای مقادیر زیادی از سیلیس بوده اند، اما با گذشت چندین سال و کشت های مکرر میزان این ماده در خاک کاهش می یابد. از این رو باید از کودهای حاوی سیلیس استفاده کرد. به طور کلی این ماده در زمینه کشاورزی دارای کاربردهای زیر است: افزایش مقاومت در برابر تنش های محیطی افزایش مقاومت در برابر بیماری افزایش مقاومت در برابر آفات گیاهی افزایش ماندگاری سبزیجات جلوگیری از سمی شدن گیاهان و آلودگی های زیست محیطی کاهش شوری و نمک خاک کاربرد سیلیس در بدن در بدن هر شخص بزرگسال به طور متوسط حدود ۷ گرم سیلس وجود دارد که در بافت های مانند مفاصل، استخوان، چشم، پوست و دندان وجود دارند. این ماده در مواد غذایی مانند بادام، لوبیا سبز، اسفناج، غلات، بادام زمینی و … وجود دارند. کاهش این ماده معدنی در بدن موجب عوارض زیر می شود: پیری پوست ریزش و کم شدن مو پوکی و تضعیف شدن استخوان ها درد گرفتن تاندون و مفاصل و … خرید با کیفیت ترین سیلیس از معتبرترین مرکز فروش Silica به طور کلی سیلیسیم دی اکسید با فرمول شیمیایی SIO2 از مهم ترین اجزای فیلتراسیون شنی است. این عنصر در درجه بندی های گوناگونی مانند سیلیس ممتاز، درجه یک درجه دو و آمورف در بازار موجود است. که شما با توجه به کاربرد و صنایع خود می توانید یکی از انواع آن را خریداری کنید. سخن پایانی تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید و قیمت سیلیس، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما یا شماره واتس اپ 09188125088 تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید. نقل قول
  8. admin

    کانی سیلیکات چیست؟ (انواع سیلیکات ها)

    سیلیکات چیست و ساختار کانی سیلیکات به چه صورت است؟ باید گفت که در تمام ساختمان های سیلیکاتی که آزمایش و بررسی شده اند، البته به غیر از آنهایی که در فشارهای خیلی زیاد تشکیل می‌شوند، سیلیس میان چهار اتم اکسیژن قرار گرفته است. به نظر می‌آید که این نحوه ترتیب و قرار گرفتن سیلیسیوم در ترکیبات سیلیکاتی چیزی جهانی و واحد باشد؛ چرا که پیوند میان سیلیسیوم و اکسیژن به حدی قوی و پرقدرت میباشد که چهار اتم اکسیژن تمام اوقات در گوشه‌های چهار وجهی‌ای وجود دارند که بدون توجه به شکل بقیه ساختار همیشه ابعاد ثابت و شکل منظمی را دارا هستند. اگر درباره انواع سیلیکات ها، اتصالات و کاربرد هایش کنجکاو هستید، توصیه می‌کنیم به سایت شرکت آذرین پودر الماس همدان مراجعه کنید. انواع سیلیکات ها و اتصال‌های موجود در آن سیلیکات ها از راههای متنوعی که این چهار وجهی‌های سیلیسیوم، اکسیژن می‌توانند به یکدیگر متصل شوند، تشکیل می‌شوند. این چهار وجهی‌ها امکان دارد که به شکل واحدهای مجذا و مشخص وجود داشته باشند، یا امکان دارد از راه به اشتراک گذاشته شدن گوشه‌ها یا همان اکسیژن به یکدیگر متصل باشند. Silicate، این کانی فراوان و پر کاربرد، با اتصالات مختلفی در طبیعت وجود دارد؛ این اتصال ها عبارتند از: گروه های چهار وجهی مستقل گروه های چهار وجهی با اتصال محدود سوروسیلیکات سیکلوسیلیکات ساختمان زنجیری یک زنجیره ای جفت زنجیره ای ساختمان های صفحه ای در ادامه توضیحی مختصر برای هر اتصال کانی سیلیکات خواهیم داد: گروههای چهار وجهی مستقل در این نوع ساختار چهار وجهی‌های سیلیسیوم، اکسیژن به شکل محدوده‌های مجزا، جدا و مستقل وجود دارد. این دسته از سیلیکاتها به نزوسیلیکاتها (Nesosilicates) معروف شده اند. گروههای چهار وجهی با اتصال محدود در این دسته از سیلیکاتها، چهار وجهی‌های سیلیسیوم، اکسیژن از راه به اشتراک گذاشتن یکی از اکسیژنهای موجود بین دو چهار وجهی به یکدیگر وصل شده‌اند. سوروسیلیکات (Sorosilicate) اگر دو چهار وجهی از این راه به همدیگر وصل شوند، به حاصل آن ترکیب سوروسیلیکات گفته می‌شود. سیکلوسیلیکات (Cyclosilicate) اگر تعداد بیشتر از دو چهار وجهی از راه به اشترک گذاری اکسیژن به همدیگر متصل شده باشند، واحدی بسته با ساختاری حلقوی شکل تشکیل شده است. در این گروه حلقه‌هایی با شش اتم سیلیسیوم وجود خواهند داشت. ساختمان زنجیری از دیگر اتصالات انواع سیلیکات ها ساختمان زنجیری است؛ چهار وجهی‌هایی که به یکدیگر متصل اند، زنجیره‌هایی با گسترش نامحدود می‌سازند. از این ساختمان‌ها دونوع وجود دارد که سبب تشکیل شدن و انجام ترکیب شیمیایی کم و بیش متفاوت می‌شوند. یک زنجیره‌ای (Single Chain) در ادامه توضیح اینکه اتصالات کانی سیلیکات چیست و چگونه است؟ لازم به ذکر است که در این دسته از اتصالات، نسبت تعداد سیلسیم به تعداد اکسیژن، ۱ به ۳ بوده و به وسیله کانیهای خانواده پیروکن می‌توان آنها را تعیین کرد. جفت زنجیره‌ای (Double Chain) چهار وجهی‌هایی که در دو زنجیره موازی وجود دارند و به شکل یک در میان به یکدیگر وصل هستند، و در آنان نسبت تعداد سیلسیم به تعداد اکسیژن ، 4 به 11 است، و به وسیله کانیهای خانواده آمفیبول تشخیص داده می‌شوند. این زنجیره‌ها گسترشی نامحدود دارند و از راه عناصر فلزی به همدیگر متصل می‌باشند. به این گروه از سیلیکاتها اینوسیلیکات (Inosilicate) گفته می‌شود. ساختمانهای صفحه‌ای (Sheet Structures) درون این ساختمان سه اکسیژن وجود دارد و هر چهار وجهی با چهار وجهی مجاور خود به اشتراک گذاشته شده است، از این طریق صفحات تخت گسترده‌ای تشکیل می‌شوند. در حقیقت این ساختمان، با ساختمان جفت زنجیره‌ای اینوسیلیکاتی تفاوت زیادی ندارد، فرق بین آنها این است که به جای یک جهت در دو جهت بطور نامحدودی گسترش یافته اند. در این نوع اتصالها، نسبت تعداد سیلسیم به تعداد اکسیژن ، ۲ به ۵ است و واحد اصلی در ساختمان تمام میکاها و کانیهای رسی میباشد. این صفحات، شبکه‌هایی تخت و شش ضلعی را می‌سازند که مسئولیت داشتن خواص اصلی کانی ها را به عهده دارند. مقاله پیشنهادی: تفاوت سیلیس و سیلیکات کانی سیلیکات چیست؟ کانی های سیلیکاتی نوعی از انواع متعدد کانی ها هستند که در طبیعت یافت شده و در صنایع به کار می رود؛ به نقل از ویکی پدیا: کانی‌های سیلیکات، گروهی از کانی‌ها هستند که از ترکیب شدن سیلیسیم، اکسیژن و یک یا چند فلز به دست می‌آیند. کانی‌های سیلیکاتی از کانی‌های مهم و فراوان در سیاره زمین هستند و حدود ۹۰ درصد پوسته زمین از آن‌ها تشکیل شده‌است. این کانی‌ها به دو دستهٔ سیلیکات‌های تیره (دارای آهن و منیزیم) و سیلیکات‌های روشن (بدون آهن و منیزیم) تقسیم می‌شوند. پس از پاسخ به این سوال که سیلیکات چیست؟ و اتصالات این کانی چگونه است؟ لازم به ذکر است که: در اکثر سیلیکات‌ها و البته که در کانی‌ سیلیکات، سیلیسیم، ساختاری چهاروجهی دارد که درآن با چهار اکسیژن در چهار سویش محاصره می‌شود. در این ساختار، پیوندهای شیمیایی پیرو قاعدهٔ هشت‌تایی می‌باشند. گاهی اوقات چهاروجهی‌ها به شکل SiO۴-۴ های مجزا در مرکز ساخته شده اند اما اکثرا دیده شده است که از روش‌های متفاوت به هم پیوند خورده اند. برای مثال به شکل جفت جفتک یا به شکل حلقه‌ای. به طور معمول آنیون‌های سیلیکات به شکل تک زنجیره‌، دو زنجیره‌، صفحه‌ای یا نهایتا ساختار سه بُعدی‌ می‌باشند. اکثر این ترکیبات در شرایط عادی، در آب، بسیار کم به حالت محلول‌ هستند. سیلیکات‌ها در حالت جامد بسیار زیاد یافت می‌شوند ولی در حالت محلول کمتر می‌توان آنها را یافت. آنیون SiO۴-۴ باز مزدوج سیلیسیک اسید است. محلول‌های سیلیس اکثرا به شکل آمیخته با دسته سیلیکات‌های فشرده و به شکل جزئی پروتون دار شده در طبیعت یافت می‌شوند. کلام پایانی تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید
  9. admin

    مواد قلیایی پاک کننده صنایع لبنی

    مواد قلیایی پاک کننده صنایع لبنی : مواد قلیایی معمولا برای حل کردن پروتئینها و صابونی کردن چربی شیر که به ظروف و دستگاهها چسبیده اند بکار برده میشود ولی ممکن است باعث رسوب دادن سختی آب شده و لذا تشکیل سنگ شیر را تسریع نماید. این مواد اگر با نمکهای فسفاته (پلی فسفاتها) و یا خیس کننده ها و مواد اسیدی به طور جداگانه بکار برده شود شستشوی بهتری خواهیم داشت. انواع مواد قلیایی عبارتند از سود سوزآور (NaOH)، کربنات سدیم که به خاکستر قلیایی مشهور است (Na2CO3) مخلوط کربنات و بی کربنات سدیم، تری فسفات سدیم و متاسیلیکات سدیم (Na2SiO3. 5H2O). سود سوز آور : سود سوز آور که محلول ۱ درصد آن دارای پی اچ برابر ۵ /۱۳ است بیشتر از سایر مواد قلیایی در یک کارخانه شیر و لبنیات برای شستشو بکار برده می شود. این ماده برای پوست دست و یا لباس مضر بوده و در موقع استفاده بایستی دقت لازم به عمل آید تا به پوست بدن ریخته نشود. محلول ۱ تا ۲ درصد معمولا با سایر مواد قلیایی ضعیف تر برای ظروف شیشه ای بکار برده می شود مثلا در بطری شوئی و یا در ظروف فلزی آلومینیومی و یا ضدزنگ مانند شیردانها محلول ۱ درصد به کار برده میشود. در سیستم های درجا میتوان از محلول ۵ /۰ تا ۱ درصد استفاده نمود. کربنات سدیم : محلول کربنات سدیم برخلاف سودسوز آورد ضعیف تر بوده و می توان هنگام شستشو با دست بکار برد. بکار بردن این ماده در آب سخت مضر بوده و باعث رسوب دادن کلسیم و منیزیم در سطح داخلی ظروف میشود. مخلوط کربنات با بی کربنات سدیم یا جوش شیرین هم برای شستشوی با دست اشکالی ندارد. محلول کربنات سدیم به غلظت ۱ درصد دارای پی اچ برابر ۱۱ است و همراه با بی کربنات سدیم دارای پی اچ برابر ۹ است. تری فسفات سدیم : محلول تری فسفات سدیم نه تنها خاصیت صابونی کردن چربی را دارد بلکه باعث تعلیق ذرات غیرقابل حل در خود شده و از رسوب دادن مجدد آنها در ظروف جلوگیری می کند. این محلول را می توان همراه با سایر محلولهای تمیز کننده دیگر برای یک شستشوی کامل به کار برد. متاسیلیکات سدیم : محلول متاسیلیکات سدیم از تری فسفات سدیم ضعیف تر بوده ولی از نظر پاک کنندگی همان خواص را دارا است و می توان به عنوان یک محلول ملایم تر انتخاب کرد. جرم یا سنگ شیر : باقی ماندن ذرات جامد شیر، پروتئین ها، چربی، املاح و لاکتوز در سطوح داخلی دستگاههای حرارتی به ویژه پاستوریزاتورهای صفحه ای یا لوله ای به تدریج یک لایه رسوبی غیرقابل حل به جای می گذارد که مرتب ضخیم تر شده و ممکن است باعث گرفتگی مسیر شیر در دستگاه شده و ایجاد اشکال نماید. راندمان و بازده حرارتی در اثر این جرم کم می گردد و گاهی باعث ترکیدن و ترک خوردن لوله یا صفحات تبادل حرارت میشود. ایجاد این لایه و اشکالات فوق در اثر سهل انگاری و استفاده غلط از مواد شوینده است بنابراین انتخاب نوع ماده تمیزکننده حائز اهمیت می باشد. عواملی که در درجه تمیزی و تأثیر مواد شیمیایی که قابل اهمیت هستند عبارتند از : نوع سطح، نوع لایه رسوبی تشکیل شده، درجه حرارت اعمال شده، مدت تماس ماده شیمیایی با سطح و پی اچ شستشو. برای مثال سطوح شیشه در شیشه های شیر و یا صفحات پاستوریزاتور از نظر نوع شستشو متفاوت هستند و یا سطوحی که شیر سرد یا شیر گرم و داغ با آن در تماس است نیز تفاوت دارند. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  10. admin

    شوینده های اسیدی صنایع لبنی

    شوینده های اسیدی صنایع لبنی : اسیدهای آلی و معدنی ضعیف شوینده های اسیدی بسیار مؤثری برای سنگ شیر و جرمی که از املاح معدنی در سطوح تماس رسوب نموده می باشند. مسلما دستگاههای فلزی بایستی نسبت به این اسیدها آسیب پذیری نداشته باشند. هیچگاه نبایستی از اسیدهای قوی مثل اسید سولفوریک، کلریدریک، نیتریک و غیره بجز در موارد استثنایی برای پاک کردن زمین یا دیوار کارخانه آن هم در صورت ضد اسید بودن استفاده نمود زیرا این اسیدهای قوی تخریب کننده می باشند. شوینده های اسیدی ضعیف را معمولا به غلظت ۰/۱ درصد هستند می توان برای شستشو استفاده نمود. اینها عبارتند از اسید فسفریک، سیتریک ، تارتاریک و هیدروکسی استیک ، از این اسیدها می توان برام نرم کردن سنگ یا جرم شیر استفاده کرد. برای این منظور ابتدا ظروف و یا دستگاه مورد نظر را با یکی از اسیدهای فوق در دماهای ۶۰ تا ۷۲ سانتی گراد شستشو داده و با یک آبکشی املاح معدنی را جدا می سازند و لذا لایه سخت پروتئین و چربی هم کمی نرم میشود. در مرحله دیگر لایه فوق را با محلول رقیق سود و یا سایر مواد قلیایی و یا ترکیب آنها کاملا نرم و حل می نمایند و بدین ترتیب جرم شیر را از بین می برند. شوینده های اسیدی را بایستی با خیس کننده هائی بکار برد تا تمام سطح مورد نظر از اسید پوشیده شود. اخیرا برای تمیز نمودن سنگ شیر از پلی فسفاتها در آب سبک استفاده می شود که نتیجه مؤثری دارد. پلی فسفاتها محلول ۱۰ تا ۲۰ درصد پلی فسفات ها در محلول ۰/۰۴ درصد متاسیلیکات سدیم و یا در محلول ۰/۴ درصد خاکستر قلیائی برای شستشوی دستگاه ها بسیار مناسب میباشد و در واقع پلی فسفات در محلول ضعیف قلیائی عمل شستشو دهندگی بهتری خواهد داشت. فرمول پلی فسفات های خاص در محلول های قلیائی برای عملیات شستشو به قرار زیر است: ۱- تترا سدیم پیروفسفات با غلظت ۱۰ تا ۲۰ درصد در محلول ۲۵/ ۰ درصد تری سدیم فسفات با غلظت ۱۰ تا ۲۰ درصد مؤثر است. ۲- تتراسدیم پیروفسفات با غلظت ۱۰ تا ۲۰ درصد در محلول ۴۱ / ۰ درصد متاسیلیکات سدیم و یا محلول ۴۱ / ۰ درصد Soda Ash تهیه شده میباشد. ٣- تترا سدیم پیرو فسفات با همان غلظت در محلول ۰/۱ درصد Soda Ash است. ۴- سدیم تری پلی فسفات در محلول ۰/۴۱ درصد متاسیلیکات سدیم و یا ۴۱ / ۰ درصد SodaAsh می باشد. ۵- سدیم تتراپلی فسفات در محلول ۴۱ / ۰ درصد متاسیلیکات سدیم ۰/۴۱ درصد می باشد. ۶- سدیم هگزا متافسفاته : این پلی فسفات در محلول ۰/۴۱ درصد متاسیلیکات سدیم و یا ۴۱ / ۰درصد خاکستر قلیائی مناسب است. ۷- سدیم تترامتافسفات: این پلی فسفات هم طبق فرمول های بالا در محلول ۰/۴۱ درصد متاسیلیکات سدیم و ۴۱ / ۰ درصد خاکستر قلیائی تهیه و استفاده میشود. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  11. admin

    گوشت تازه

    گوشت تازه : از آنجایی که بخش اعظم خوراکی گوشت تازه ، از بافت عضلانی دام تشکیل می شود به گوشت تازه، فرآورده حاصل از عضله هم گفته می شود.بر خلاف میوه ها و سبزیجات تازه که بافت های زنده هستند، گوشت در واقع بافت غیر زنده است. مطالعه واکنش های موثر در تبدیل عضله به گوشت، فیزیولوژی پس از کشتار نامیده می شود. گروهی از این واکنش های پیچیده در طی مرحله جمود نعشی اتفاق می افتند که باعث ایجاد سفتی در گوشت تازه می شود. بنابراین لازم است قبل از اینکه گوشت فروخته شود، مرحله جمود نعشی در آن برطرف شده باشد. مشکلات بافتی که تحت عنوان کوتاه شدن عضلات در اثر سرما شناخته می شوند، در لاشه گاو ، گوسفند و خوکی به وجود می آیند که بعد از کشتار به سرعت سرد شده اند. لاشه های گاو و خوک در دماهای پایین آویزان می شوند تا فرصت لازم جهت رفع مرحله جمود نعشی و بهبود عطر و طعم به آنها داده شود. گوشت های قرمز بعد از کشتار صورتی رنگ هستند و فقط با مصرف ماده شیمیایی نیتریت سدیم است که گوشت در محصولاتی مانند استیک و همبرگر تازه به رنگ قرمز روشن در می آید. در خرده فروشی ها قرار دادن گوشت به طور نامناسب در معرض نور باعث از دست رفتن کیفیت به دلیل افزایش دما می شود. اگرچه بسیاری از فروشگاه ها، تجهیزات لازم برای ایجاد برش های مناسب از بخش های لاشه را دارند اما برخی از آنها گوشت های آماده برای بسته بندی را ترجیح می دهند. قطعات آماده برای مصرف در مراکز اختصاصی، آماده و بسته بندی شده و سپس به منظور عرضه به فروشگاه حمل می شوند. متخصصان صنایع غذایی درباره مصرف گوشت نیم پز بسیار محتاط هستند چون در عملیات کشتار ، احتمال آلودگی سطحی گوشت وجود دارد. نکته : در حیوانات سالم، قسمت داخلی عضله استریل است اگر چه در صورت آلوده بودن سطح آن، هر گونه عملیاتی که برای خرد کردن، چرخ کردن یا سوراخ کردن انجام شود، این آلودگی را از سطح به درون عضله انتقال داده و باعث آلودگی آن می شود. گوشت حتی زمانی که در یخچال قرار می گیرد به سرعت فاسد می شود. فساد گوشت با ایجاد و گسترش بوهای نامطبوع، رنگ تیره و ایجاد ماده ای لزج و چسبناک همراه است. عمر نگهداری گوشت تحت تأثیر عواملی همچون تعداد میکروب های اولیه در گوشت، دمای محل نگهداری و رطوبت نسبی قرار دارد. استفاده از بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده می تواند به طور قابل توجهی فرآیند فساد را کند کرده و عمر نگهداری محصول را افزایش دهد. خونابه یا ترشح مایعات از بافت نیز یکی دیگر از مشکلات اصلی در ارتباط با گوشت های سرد شده است. سرد کردن سریع گوشت و نگهداری آن در دماهای پایین، خروج خونابه را کاهش می دهد. همچنین استفاده از مواد جاذب حاوی سیلیکاژل در زیر بسته های گوشت که در صنعت تحت عنوان جاذب رطوبت شناخته می شوند، باعث کاهش مقدار خونابه قابل رؤیت در بسته بندی می شود. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  12. شستشو و ضدعفونی با سیستم های درجا و مدار بسته دستگاههای صنایع شیر : در این سیستم که بنام شستشوی درجا مشهور است تمام دستگاههای صنایع شیر که غیرقابل انتقال باشند را می توان شستشو و ضدعفونی نمود. محلول پاک کننده، ضدعفونی کننده و یا آب به طور جداگانه، مداوم و یکنواخت در یک مدار بسته پمپاژ و به دستگاهها داخل و خارج شده و بدین ترتیب کثافات، سنگ شیر را حل کرده و پس از یک الی دو ساعت بدون دخالت کارگر دستگاهها شستشو و ضد عفونی می گردند. امروزه در کارخانجات بزرگ و اتوماتیک این سیستم شستشو و ضدعفونی با برنامه ریزی کامپیوتری بکار می رود. جهت گرم نگه داشتن آب و مواد شیمیایی شوینده از تانکهای عایق بندی شده و مبدل های حرارتی استفاده میشود. آب شستشویی که برای آبکشی نهایی استفاده می شود معمولا در تانکی ذخیره شده و به عنوان آب مورد استفاده در آبکشی اولیه شستشوی بعدی استفاده میشود. محلول های مواد شیمیایی شوینده پس از استفاده متعدد و کثیف شدن بایستی تخلیه شوند. در این حالت بایستی تانکهای ذخیره شوینده ها کاملا تخلیه و شسته شوند و سپس با مواد شیمیایی شوینده های جدید پر شوند. لازم است که در سیستم شستشوی درجا مدارهای مختلفی تشکیل داد تا تمام دستگاههای کارخانه را بتوان شستشو و ضدعفونی نمود. برای سوار کردن لوله های ضدزنگ در موقع شستشو بایستی نسبت به جهت حرکت محلول در سیستم شیبی حدود ۱۰ میلیمتر در هر متر در نظر گرفت. نوع واشرها حتما مخصوص سیستم شستشوی درجا سفارش می شود. وسایل پاشنده به منظور پاشیدن و پخش کردن محلول در دیواره های داخلی تانکها به کار برده می شوند. این وسایل که دارای سوراخهای ریزی هستند معمولا در محور مرکزی تانکها گذارده می شوند تا آب یا محلول به طور یکنواخت در دیواره ها پاشیده و تمیز کنند. توجه : پمپ های مخصوص سیستم شستشوی درجا بایستی طوری انتخاب شوند که جریان محلول یا آب را در قطورترین لوله مورد نظر با سرعت ۱ تا ۲ متر در ثانیه تأمین کننده از پمپهای سانتریفوژ برای این منظور می توان استفاده کرد . در تانک مخصوص محلول پاک کننده یا ضدعفونی کننده بایستی طوری بکار برده شود که ضمن گردش دادن محلول در سیستم در تانک مقداری باقی مانده و بنابراین از نفوذ هوا به سیستم جلوگیری شود. در صورت استفاده از سیستم شستشوی درجا، هر روز پس از عملیات پاستوریزه کردن شیر مدارهای مختلف بسته شده و وسایل پاشنده در تانکها گذارده می شوند و پس از یک شستشوی چند دقیقه ای با آب ولرم، ماده پاک کننده مورد نظر را در تانک مخصوص که قلب سیستم است ریخته و در حرارت ۶۰ تا ۷۰ سانتی گراد محلول را به مدت ۳۰ دقیقه در سیستم به جریان می اندازند. پس از خارج کردن این محلول از سیستم مجددا با آب شستشو و سپس ماده ضدعفونی کننده وارد میشود و بالاخره در آخر با آب قابل آشامیدن چند دقیقه سیستم شستشو داده می شود. عمل ضدعفونی کردن حتما بایستی ۲۰ دقیقه قبل از شروع عملیات پاستوریزه کردن انجام گیرد. شستشوی دستی وسایل صنایع شیر : بعضی از دستگاههای کارخانه شیر پاستوریزه لازم است از همدیگر جدا شده و قسمتهای مختلف آن به خوبی شستشو و ضدعفونی شوند. برای مثال دستگاه هموژنیزه شیر و قسمتهای داخلی آن بهتر است جدا و باز شده و مدتی با محلول پاک کننده خیسانده شوند. این قطعات ممکن است با برس های نرم شستشو شوند و پس از آب کشی به دستگاه سوار کنند و سپس دستگاه را کاملا با عبور مواد در آن ضدعفونی کنند. دستگاههای دیگری مثل خامه گیرها و یا صاف کننده های مکانیکی از آن جمله هستند. ماده پاک کننده برای این منظور همانطوری که قبلا هم اشاره شد بایستی کاملا بی خطر و ملایم باشد. محلولهای کربنات، بی کربنات سدیم ، فسفاتها و سیلیکاتها و غیره را می توان در این مورد مثال زد. بعضی اوقات تانکها و برجهای ذخیره و مانند آن را بایستی از داخل با برس های مخصوص و مواد پاک کننده تمیز نمایند. بدین جهت از دریچه های مخصوصی که در این وایل نصب شده کارگری را با جرثقیل مخصوص وارد می کنند این کارگر قسمتهای داخلی و رسوبات پاک نشده در عملیات سیستم شستشوی درجا را تمیز می نماید. در دستگاههای پاستوریزه صفحه ای پس از هر چند بار استفاده بایستی صفحات آن را باز نمود و بطور جداگانه برس زده و شستشو داد. فیلترهای مخصوص و دیسک های فلزی ضدزنگ بایستی در صورت امکان باز و با اسید ملایم شستشو شوند. فیلترهای پارچه ای و ململ با آب و صابون قابل تمیز شدن هستند و می توان آنها را با بخار یا آب داغ ضدعفونی و مجددا استفاده نمود. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  13. admin

    انواع ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی

    انواع ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی : مواد شیمیایی ، واحدهای سازنده انواع مواد غذایی هستند. ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی می توانند ترکیبات طبیعی مانند کربوهیدرات های پیچیده در دیواره های سلولی گیاهان یا چربی های ذخیره شده در بافت عضلانی باشند. گاهی نیز این ترکیبات ممکن است جهت اجرای عملکرد خاصی به مواد غذایی اضافه شده باشند، مانند شکر که برای شیرین کردن و یا نمک که با هدف نگهداری به غذا اضافه می شوند. متخصصان صنایع غذایی به دنبال شناخت عملکرد ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی هستند تا آن را سالم، مغذی و مطلوب سازند. ترکیبات سمی : برخی از ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی می توانند باعث ایجاد بیماری شوند. ترکیبات سمی در اشکال زیادی در مواد غذایی وجود دارند. از جمله ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی که با احتمال بیشتری باعث بیماری می شوند، سموم تولید شده توسط میکروب ها هستند. سموم باکتریایی از پروتئین های بزرگی تشکیل شده اند اما مایکوتوکسینها که توسط کپک ها تولید می شوند، مولکول های بسیار کوچکتری هستند. آفت کش ها نیز در مواد غذایی به عنوان سم شناخته می شوند. خوشبختانه آفت کش های مجاز در مواد غذایی با توجه به توانایی آنها در شکسته شدن سریع قبل از خرید و مصرف غذا و تبدیل شدن به ترکیبات غیرسمی شناسایی شده اند. اکثر آفت کش ها برای آفات مزرعه بسیار سمی هستند اما اگر به مقدار مناسب استفاده شوند، برای مصرف کنندگان سمی نخواهند بود. بعضی از ترکیبات موجود در بافت های غذایی مانند سولانین، آمیگدالین یا سیگوترا که یک سم دریایی قوی است، نیز سمی می باشند. برخی از این سموم می توانند از طریق حرارت دهی به محصولات غیرسمی تبدیل شوند اما سموم دیگر مقاوم به حرارت هستند. توجه : سمیت یک ماده شیمیایی در ارتباط با مقدار مصرف آن است. بیشتر اوقات مقادیر کمی از ترکیبات سمی به طور روزانه و بدون احساس تأثیر آنها مصرف می شوند زیرا مقدار مصرفی آنها کمتر از مقداری است که سبب ایجاد بیماری شود. برخی از ترکیبات مانند سم بوتولینوم به قدری قوی هستند که مقادیر بسیار کمی از آنها می تواند مصرف کنندگان را بیمار کرده و حتی باعث مرگ شود. حتی یک سم قوی مانند سم بوتولینوم (بوتاکس) تا مقادیر کم رقیق شده و برای کاهش چروکیدگی به پوست تزریق می شود. از طرف دیگر بعضی ترکیبات مانند ویتامین «آ» که برای زندگی ضروری هستند، می توانند در غلظت های زیاد سمی باشند. بنابراین متخصصان صنایع غذایی نباید فقط به دنبال دانستن این مسأله باشند که کدام یک از ترکیبات سمی هستند بلکه باید مقدار سمی بودن آنها را نیز تشخیص دهند. اخیرا هر ترکیبی که به عنوان ماده سرطان زا شناخته شده است، نمی تواند در مواد غذایی استفاده شود. ترکیبات سمی به دقت نظارت شده و ضریب ایمنی صد برابری برای هر محصولی در نظر گرفته می شود. نگهدارنده ها و دیگر افزودنی های غذایی : نگهدارنده های شیمیایی یکی از قدیمی ترین و مؤثرترین عوامل دفاعی در برابر فعالیت میکروب ها در مواد غذایی هستند. متداول ترین نگهدارنده ها در مواد غذایی ساکاروز (شکر) و کلرید سدیم (نمک) هستند. نگهدارنده ها از طریق کند کردن رشد میکروب ها، متوقف کردن و یا حتی کشتن آنها عمل می کنند. روش دیگری که نگهدارنده ها از طریق آن عمل می کنند، برقراری پیوند با آب و غیر قابل دسترس کردن آن برای میکروب ها است. نمک و شکر در کاهش فعالیت آبی بسیار مؤثر هستند و بنابر این شرایط را برای رشد میکروب ها سخت تر می کنند. سایر نگهدارنده ها مانند اسیدهای آلی از قبیل اسید استیک (سرکه) و اسید بنزوئیک (ترکیب اصلی در آب کران بری) باعث کاهش pH در مواد غذایی شده و به این ترتیب محیط نامطلوبی را برای بسیاری از میکروب ها ایجاد می کنند. ترکیبات دیگر مانند بنزوات سدیم و سوربات پتاسیم با برخی از ترکیبات موجود در میکروب های مضر واکنش می دهند تا مانع از رشد آنها شوند. نگهدارنده ها، ترکیبات و اجزای شیمیایی هستند. عوامل اسیدی کننده : مانند اسید سیتریک ( به طور طبیعی در آب پرتقال و بسیاری از میوه های دیگر و محصولات حاصل از آنها وجود دارد) به نوشیدنی های بدون گاز با عطر و طعم مرکبات اضافه می شوند تا علاوه بر عمل کردن به عنوان نگهدارنده، عطر و طعمی ترش و مشخص را ایجاد کنند . افزودنی های غذایی علاوه بر نگهدارندگی، به دلایل زیاد دیگری در محصولات غذایی استفاده می شوند. باقی مانده آنتی بیوتیک ها که به منظور جلوگیری از بیمار شدن گاوهای شیرده مورد استفاده قرار می گیرند، بعد از درمان در شیر مشاهده شده اند. عوامل ضد چسبندگی و کلوخه ای شدن برای جلوگیری از بهم چسبیدن به پودرها اضافه می شوند. مثلا سیلیکات کلسیم به کلرید سدیم اضافه می گردد که باعث می شود حتی در مواقعی که رطوبت نسبی بالا است، خروج نمک به آسانی میسر باشد. آنتی اکسیدان ها از چربی ها در برابر اکسید شدن محافظت می کنند. زیرا چربی های اکسید شده بوی بدی داشته و می توانند مسمومیت هم ایجاد نمایند. هیدروکسی تولوئن بوتیله شده یک آنتی اکسیدان مصنوعی بسیار مؤثر است که در غذاهای ترکیبی به کار می رود و آلفا- توکوفرول (ویتامین «ای») یک آنتی اکسیدان عالی در مواد غذایی است . لسیتین امولسیفایری است که حضور همزمان روغن و آب در یک محصول را ممکن نموده و مانع از جدا شدن آنها در سس های سالاد و کره بادام زمینی می شود. ترکیبات کمپلکس دهنده یا عوامل به دام اندازنده مانند سدیم تری پلی فسفات با یونهای فلزی پیوند برقرار کرده و از اکسید کردن چربی ها و ایجاد مشکلات عطر و طعمی توسط آنها جلوگیری می کنند. پایدارکننده ها اجزایی هستند که مانع از جدا شدن ترکیبات غذایی می شوند. امولسیفایر نوعی از همین پایدارکننده ها است. صمغها : همچون صمغ عربی نیز گروهی از مواد شیمیایی هستند که به عنوان بافت دهنده استفاده شده و به نرم کردن بافت بستنی ها و ماست کمک می کنند. زمانی که مصرف کنندگانی در مورد سلامتی آگاهی بیشتری پیدا می کنند، خواهان چربی و شکر کمتری و ترکیبات شیمیایی در مواد غذایی کمتر در محصولات خود می شوند ولی هنوز می خواهند غذایشان عطر و طعم کاملی داشته باشد. دانشمندان صنایع غذایی از گروههای زیادی از افزودنی ها برای رسیدن به این اهداف کمک می گیرند. عوامل پر کننده مانند نشاسته و مالتو دکسترین ، جایگزین چربی حذف شده در مواد غذایی کم چرب شده اند. جایگزین های چربی مانند سوکروز پلی استر (به عنوان مثال اولسترا در چیپس های سیب زمینی بدون چربی) باید بتوانند جایگزین بسیاری از عملکردهای چربی شامل ایجاد عطر و طعم، احساس دهانی و خصوصیات پخت شوند. ترکیبات کمی می توانند همه این وظایف را انجام دهند. تغلیظ کننده ها برای ایجاد احساس دهانی خوشایند به مواد غذایی اضافه می شوند. این ترکیبات به خصوص در تهیه مواد غذایی از شیر پس چرخ بسیار موثر هستند. شیرین کننده های مصنوعی مانند آسپارتام (نوتراسوئیت) و سوکرالوز (اسپلندا) جایگزین شکر شده اند که باعث شده است افراد رژیمی و مبتلایان به دیابت بدون هیچ گونه ناراحتی از غذاهای شیرین استفاده کنند . تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  14. admin

    کربنات سدیم سبک و سنگین

    انواع کربنات سدیم و کاربردهای صنعتی آنها : کربنات سدیم Na2CO3 نمک سدیم اسید کربنیک است و بطور طبیعی در خاکسترهای سوخته بیشتر گیاهان وجود دارد. کربنات سدیم یک باز قوی است و وقتی در آب حل می شود یک محلول به شدت قلیایی تولید می کند. به همین دلیل امروزه کاربرد گسترده ای در فرآیندهای صنعتی دارد. این ترکیب در صنعت تولید شیشه ، نگهداری از استخرهای شنا ، تاکسیدرمی ، آزمایشگاههای شیمی و تولید محصولات شوینده نظافت و خانه داری مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده از نظر شیمیایی و فیزیکی با بی‌کربنات سدیم متفاوت است ولی از نظر کاربرد در صنایع و خصوصا در تولید، باهم همپوشانی دارند. انواع کربنات سدیم : کربنات سدیم سنگین و سبک دو نوع متداول این ماده هستند که از نظر فرمول شیمیایی یکسان اند و تفاوت آنها از نظر چگالی و اندازه ذرات است. کربنات سدیم سبک دانه‌هایی ریزتر و ظریف‌تری دارد که مناسب تولید مواد شوینده است درحالی‌که کربنات سدیم سنگین به دلیل داشتن ذرات درشت تر، حمل و نقل ساده تری دارد و عمده کاربرد آن در صنایع شیشه سازی است. خصوصیات شیمیایی کربنات سدیم : کربنات سدیم در دمای اتاق یک پودر سفید کریستالی است که در دمای ۸۵۱ درجه سانتی گراد ذوب شده و در دمای ۱۶۳۳ درجه به جوش می آید. این ماده فاقد بو است و تحت شرایط نرمال پایدار بوده و استفاده از آن ایمن و بی خطر است. این ترکیب در آب محلول است اما به‌طور طبیعی در مناطق خشک زمین خصوصا معدن هایی که از تبخیر دریاچه ها بوجود آمده اند، یافت شود . کربنات سدیم دارای سه فرم شیمیایی شناخته شده است که شامل کربنات سدیم دکاهیدرات ، هپتاهیدرات و منوهیدرات است. کاربردهای کربنات سدیم : یکی از کاربردهای مهم کربنات سدیم استفاده از آن برای تصفیه آب و تبدیل آب سخت به آب نرم با حذف یونهای فلزات سنگین است. بدون استفاده از این ماده در محصولات شوینده یا تصفیه آب نیاز به مصرف مقدار بیشتری ماده شوینده برای حذف لکه های روغنی و الکلی از روی ظروف و البسه خواهد بود. این ترکیب برای رسوب زدایی از دیگ‌های بخار، قهوه جوش ها و دستگاه های اسپرسو مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین می توان از آن برای از بین بردن قارچ و کپک استفاده کرد. برای این منظور کربنات سدیم را با درصد مشخصی آب مخلوط کرده و قالب اسپری های پاک کننده ضد قارچ به بازار عرضه می کنند که می توان از آن برای از بین بردن کپک های ایجاد شده بر روی چوب و سایر مواد استفاده کرد. این ماده در صنعت آجرسازی نیز به عنوان عامل مرطوب کننده مورد استفاده قرار می گیرد تا آب مورد نیاز برای تولید گل رس را کاهش دهد. صنایع مختلفی وابسته به کربنات سدیم هستند که متداول‌ترین آنها صنعت تولید شیشه است، این ماده با کاهش نقطه ذوب سیلیکا به آب شدن سریع تر آن کمک می کند. این ترکیب در فرآیند تولید عکس ، پخت تجاری و تولید خمیردندان نیز کاربرد دارد. این ترکیب برای حفظ اسیدیته استخرهای شنا نیز کاربرد دارد زیرا آب استخر معمولا با اضافه کردن کلر اسیدی می شود و افزودن این ماده می تواند این اسیدیته را خنثی کند. نکات مهم در کاربرد کربنات سدیم : کربنات سدیم در غلظت های بالا در صورت تماس با پوست، چشم و تنفس و بلع خطرناک است. این ماده غیر قابل اشتعال است ، اما با فلوراید ، فلز آلومینیوم و برخی مواد دیگر واکنش نشان می دهد و خطر انفجاری ایجاد می کند. بنابراین هنگام کار با این ترکیب از لباس های محافظ مناسب استفاده کنید و آن را در مکانی خنک و با تهویه مناسب نگهداری کنید. لازم به ذکر است که کربنات سدیم با بیکربنات سدیم از نظر فرمول شیمیایی و کاربرد متفاوت است و برخلاف بیکربنات سدیم که در صنایع غذایی کاربرد گسترده ای دارد، کربنات سدیم بیشتر در صنایع تولید شوینده ها مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده برای تولید لوازم آرایشی ، صابون‌ها ، پودرهای شوینده و تمیزکننده مورد استفاده قرار می گیرد. کربنات سدیم یا سودا اش چیست ؟ مصریان باستانی از کربنات سدیم برای ساخت شیشه و بطری استفاده می کردند. آنها محصول را از ذخایر تجمعی دریاچه های خشک یا با سوزاندن جلبک دریایی و سایر گیاهان دریایی بازیافت کردند رومی ها همچنین از خاکستر سودا برای پخت نان ، ساخت شیشه و برای مقاصد پزشکی استفاده می کردند. استخراج آن از خاکستر گیاهان مختلف تا اواسط قرن نوزدهم ادامه داشت و نام آن را “خاکستر سودا” می نامیدند . هر ساله بیش از میلیون ها تن از این پودر تولید میشود تا توسط کامیون ها ، راه آهن و کشتی برای مقاصد مختلف در سرتاسر جهان صادر شود . سودا اش یا کربنات سدیم با کاربرد صنعتی به دو شکل میباشد : کربنات سبک کربنات سنگین که به شکل گرانول سفید رنگ با بوی تند و تیز و محلول در آب است . کربنات سدیم یا سودااش با فرمول شیمیایی Na2Co3 ماده ای است جامد، سفیدرنگ بصورت پودر وبدون بو، سودااش در صنایع شیشه سازی ، پودرهای شوینده ، رنگ سازی و تصفیه مواد نفتی کاربرد دارد . این ماده شیمیایی در آبهای شور – دریاچه های نمک – لایه های زمین تجمع پیدا میکند و از واکنش کلرید سدیم و آمونیاک ، کلرید سدیم و اسید سولفوریک نیز بدست می آید. شناسایی خطرات : – کربنات سدیم ماده ایی غیر قابل انفجاری باشد. در صورت بروز آتش سوزی و یا افزایش دما به بیش از ۴۰۰°c این ماده تجزیه شده و گاز کربنیک آزاد می کند. کربنات سدیم خورنده می باشد . از نظر تقسیم بندی جزء مواد سمی میانی قرار می گیرد و در تماس با چشم ایجاد سوزش می نماید در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد تجزیه می شود. خطر پلیمریزاسیون ندارد . در دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد به CO2 وNA20 تبدیل میشود در ترکیب با فلز آلومینیوم گرم به صورت انفجاری در می آید با آمونیاک + سیلور نیترات ، ۲و ۴ دی نیترو تولوئن واسید سولفوریک وفلورین ناسازگار است . اقدامات ضروری در هنگام انتشار اتفاقی : – از اسپری آب جهت کاهش گرد وغبار کربنات سدیم در محیط استفاده کنید. محیط آلوده را مجزا نموده از ورود دیگر افراد به محیط آلوده جلوگیری نمائید . در معرض جهت جریان باد قرار نگیرید و نسبت به جمع آوری و تخلیه مواد به ظروف ومحل مناسب اقدام نمایید. در صورتیکه مقدار پخش این ماده کم باشد ضمن جلوگیری از میزان نشر با وسیله ای (مانند دستگاه وکیوم) با دقت جمع آوری و در ظروف مناسب قرار گیرند برای مقدار پاشش زیاد این ماده محل مورد نظر را با پوشش مناسب مانند پلاستیک محصور کرده تا در معرض آب باران و دیگر منبع آب قرارنگیرد . جهت خنثی سازی آن از اسید هیدروکلرید رقیق می توان استفاده کرد. کمکهای اولیه : – سوداش یک ماده قلیایی است که در صورت تماس با چشمها و پوست ، استنشاق و یا بلعیدن آن باعث آسیب اعضاء می گردد. در صورت تماس با چشمها، آن را با آب فراوان شستشو داده و به پزشک مراجعه نمایید. از مالش دادن چشم ها خودداری کنید. در صورت تماس با پوست لباسها را در آورده و بدن را با آب فراوان شستشو دهید. جهت شستشو از صابون استفاده نمایید. در صورت نیاز به پزشک مراجعه کنید. در صورت استنشاق بیمار را به هوای آزاد منتقل کنید و در صورت لزوم از دستگاه تنفسی استفاده کنید. در صورت بلعیدن در شرایطی که بیمار هوشیار باشد به او یک الی ۲ لیوان آب بخورانید. به شخص آسیب دیده در حالت بیهوشی نبایستی از راه دهان چیزی خورانده شود از وادار نمودن بیمار به استفراغ بپرهیزید و به سرعت او را به مرکز پزشکی انتقال دهید . نحوه اطفای حریق : – این ترکیب غیرقابل اشتعال می باشد از خاموش کننده مناسب جهت خاموش کردن محیط اطراف این ماده استفاده نمائید . الف ) در حریقهای کوچک از پودر، گاز کربنیک ، فوم و اسپری آب استفاده کنید. ب ) در حریق های بزرگ از اسپری آب و یا فوم جهت اطفاء حریق استفاده شود. در هنگام آتش سوزی محیط اطراف امکان آزاد شدن گازهای سمی وجود دارد لذا از دستگاههای تنفسی مناسب استفاده نمائید . جابجائی ، حمل و نقل و انبار : – در محل های خشک ، ودارای تهویه جهت انبارش استفاده شود. از آسیب رساندن به کیسه های محتوی محصول خودداری واز تماس این ماده با آب و رطوبت اجتناب نمایید. محل نگه داری این ماده به دور از مخازن اسید باشد. به دور از مواد ناسازگار اشاره شده در بخش ۳ نگهداری شود . حفاظت فردی : – از دستکش ، عینک ایمنی ، لباس کار مناسب و کفش ایمنی استفاده کنید. درهنگام کار با کربنات سدیم از ماسک تنفسی مناسب استفاده کنید. توجه شود که در شرایط غیر معمول از قبیل تمیز کاری برج ها ، مخازن وسیلوه بایستی از دستگاه تنفسی استفاده شود . از خوردن و آشامیدن وسیگار کشیدن در محیط های کار خوداری کنید. اثرات زیست محیطی – در اثر ورود به محیط های آبی تنها کیفیت آب را کاهش می دهد . پس ماند و فاضلاب : – بهتر است پس ماندها وفاضلابهای آلوده به این ماده تحت کنترل قرار گیرد. کاربرد کربنات سدیم سبک و سنگین : استفاده از آن برای پالایش نفت و تولید کاغذ ضروری است. یکی از ده سنگین ترین مواد معدنی تولید شده است و ۲۵ درصد از وزن شیشه های تولیدی می باشد . ساخت شیشه بزرگترین کاربرد این ماده شیمیایی است در تولید ظروف ، عایق فایبر گلاس یا شیشه های مسطح برای خانه ها و ساختمانهای تجاری و تولید آیینه و صنایع خودروسازی استفاده دارد . کربنات سدیم همچنین برای تمیز کردن هوا و نرم شدن آب سخت استفاده می شود و جهت خنثی سازی اثر اسیدی کلر آب و بالا بردن PH استفاده میشود . کربنات سدیم درجه حرارت ذوب را نیز کاهش می دهد . با توجه به نگرانی های محیط زیست ، افزایش تقاضای کربنات سدیم در حذف دی اکسید گوگرد و اسید هیدروکلریدریک از گازها افزایش می یابد. جهت تولید مواد شیمیایی و شوینده های خانگی برای از بین بردن لکه‌های روغنی و چربی و گریس استفاده دارد . به‌عنوان عامل ضد رسوبی از جمله رسوب هایی که در کتری ها و ماشین های بخار دیده می شود به کار می رود. از کربنات سدیم استفاده می شود . کربنات سدیم از واکنش کلرید سدیم با آمونیاک و کلرید سدیم و اسید سولفوریک تولید میشود . جهت تنظیم PH جهت حفظ پایداری و شرایط قلیایی کاربرد دارد . به‌عنوان یک جایگزین برای سدیم هیدروکسید و برای قلیایی کردن به‌خصوص در چوب شور( نان نمکی) به‌کار می‌رود. در شیمی این ماده به‌عنوان یک الکترولیت استفاده می‌شود، زیرا الکترولیت‌ها معمولا بازهای نمکی دارند و از طرفی سدیم کربنات به‌عنوان یک الکترولیک استفاده می‌شود. در صنعت آجرپزی از آن برای کاهش آب در قالب گیری و عامل خمیرکننده کاربرد دارد . توجه داشته باشید از تماس کربنات سدیم با چشم و پوست به جهت سوزش و قرمزی جلوگیری شود . از مواد شیمیایی پرمصرف در صنایع ایران میباشد . مراکز تولید کربنات سبک و سنگین به شرح ذیل میباشد : کربنات سدیم سبک و سنگین (کیسه ای و جامبو) سمنان نوع سبک و سنگین (کیسه ای و جامبو) مراغه نوع سبک و سنگین شیراز بازار خرید و فروش کربنات سدیم کربنات سدیم، که بیشتر به عنوان خاکستر سودا شناخته می شود، یک ماده شیمیایی معدنی سفید رنگ با خواص قلیایی است که در بخش های شیشه، مواد شوینده، مواد شیمیایی، مواد غذایی و خوراک کاربرد گسترده ای دارد. این محصول دمای کوره مورد نیاز برای ذوب شن و ماسه در صنعت شیشه سازی را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه تولید را کاهش می دهد. خاکستر سودا یک ماده شیمیایی طبیعی است که در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، خمیر کاغذ و کاغذ و شیشه کاربرد دارد. با این حال، صنعت صابون و مواد شوینده، از جمله بازار سورفکتانت‌ها، تعداد کمی از سودآورترین بازارهای عمودی کربنات سدیم هستند. کربنات سدیم یک عنصر ضروری است که در صنعت مواد شوینده و سورفکتانت‌ها استفاده می ‌شود و این باعث رشد بازار می ‌شود. اندازه بازار جهانی کربنات سدیم در سال ۲۰۲۰ از ۱۱.۴۵ میلیارد دلار فراتر رفت و احتمالاً تا سال ۲۰۲۷ با CAGR 3 درصد رشد خواهد کرد و در درجه اول به دلیل افزایش تقاضا برای شیشه از بخش های مصرف نهایی مانند ساخت و ساز و خودرو به دلیل افزایش پروژه های زیرساختی است. شیشه یک کالای مهم در صنعت ساختمان است. فعالیت های عظیم ساختمانی نیاز به شیشه برای ایجاد زیرساخت های هنری را افزایش می دهد. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  15. کاربرد سیلیکال در بسته بندی محصولات گوشتی و مرغی : کاربرد سیلیکاژل جهت جلوگیری از فاسد شدن گوشت با استفاده از سیلیکاژل یک مورد مهم می باشد . بسته بندی محصولات گوشتی و مرغی بایستی محتوی سیلیکاژل باشند . در هنگام بسته بندی محصولات غذایی خصوصآ محصولاتی چون خشکبار، گوشت و غذاهای آماده می بایست از سیلیکاژل استفاده کرد. استفاده از بسته های سیلیکاژل باعث افزایش عمر مفید محصول غذایی می گردد و از فساد آن نیز جلوگیری می نماید. گوشت و یا محصولات فراوری شده از گوشت بدلیل نحوه ی پروسه ی تولید و بسته بندی، بیشتر در معرض آلودگی و جذب اکسیژن هستند که این خود منجر به تسریع در فساد این محصولات می گردد. سازمان غذا و داروی ایالات متحده ی امریکا، استفاده از رطوبت گیر در بسته بندی های کاغذی رنگ گوشت را ملزوم میداند. طبق آزمایشات انجام شده سیلیکاژل از رشد میکروارگانیسم ها و قارچ های مضر و در نتیجه فساد زود هنگام فرآورده های گوشتی و مرغی جلوگیری می نماید. سیلیکاژل سطح اکسیژن داخل بسته بندی را به صفر می رساند، این کمبود اکسیژن باعث تازه ماندن گوشت می گردد. این گوشت تازه گاو است که برای مصرف کنندگان و در نتیجه برای تولید کنندگان، عمر مفید طولانی تری را فراهم می نماید. مزایای کاربرد سیلیکاژل : جلوگیری از رشد باکتری های عامل فساد و عوامل بیماری زا عدم نیاز به مواد افزودنی مانند دی اکسید گوگرد، BHT، BHA، کاهش لزوم استفاده از مواد نگهدارنده کاربرد سیلیکاژل برای جلوگیری از تغییر رنگ گوشت جلوگیری از ترشیدگی و تخریب روغن اشباع نشده و چربی ها ممانعت از اکسیداسیون چاشنی ها و ادویه جات جلوگیری از اکسیداسیون ویتامین C، E و A کاربرد سیلیکاژل برای جلوگیری از رشد کپک در پنیر و مواد لبنی جذب کامل اکسیژن به هنگام نگهداری مواد غذایی کم آب برای مدت طولانی متفاوت می باشد، از بسته های سیلیکاژل به جهت نگهداری و بسته بندی مواد غذایی به ویژه گوشت گاو عاملی بسیار مهم می باشد. سیلیکاژل یا رطوبت گیر ها به همراه پودر آهن در بسته بندی های کوچک تولید می گردند. جنس این بسته بندی به اکسیژن و رطوبت اجازه ی ورود می دهد منتها از زنگ زدن آهن داخل بسته بندی جلوگیری می نماید. استفاده از بسته های ۱گرمی رطوبت گیر (سیلیکاژل) در بسته های گوشت گاو از فساد آن جلوگیری می نماید. اکسیداسیون دلیل اصلی فساد و زوال محصولات غذایی می باشد. از نشانه ای از اکسیداسیون می توان به رشد کپک، تغییر رنگ و تورم پس از بسته بندی اشاره نمود. اکسیژن نه تنها برای بقای انسان، بلکه برای حیات اکثر میکروارگانیسم ها نیز بسیار مهم و ضرری است. لذا، اکسیژن موجود داخل بسته بندی محصولات غذایی منجر به از دست دادن کیفیت و ارزش محصول می گردد. از اینرو، از بین بردن اکسیژن داخل بسته بندی امری مهم جهت حفظ محتویات داخل بسته ها و همچنین افزایش عمر مفید طولانی و کیفیت محصول می باشد. سخن پایانی تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  16. استفاده از ترکیبات مختلف در صنعت موجب بهبود فرآیند های صنعتی و همین طور بهبود کیفیت محصولات تولیدی می گردد. سیلیکا پرکننده از ترکیبات مهم صنعتی بوده که از خواص آن استفاده های زیادی صورت می پذیرد. کاربرد سیلیکا پرکننده در صنایعی همچون صنایع ساختمان، کاغذ، رنگ، لاستیک و… کاربرد دارد. از خواص سیلیکا پرکننده می توان به افزایش استحکام و تقویت در محصولات اشاره نمود. انواع سیلیکا پرکننده توسط شرکت های تجاری مختلفی تولید و در بازار عرضه می شوند. قیمت این انواع به شرکت تولید کننده و خلوص محصول وابسته است. خرید و فروش سیلیکا پرکننده در بازار بسیار صورت می پذیرد. زیرا سیلیکا یک ترکیب شیمیایی صنعتی بشمار می آید. برای خرید سیلیکا پرکننده می توان به سایت شرکت های عرضه کننده مواد شیمیایی صنعتی مراجعه کرده و بدون واسطه اقدام به خرید نمود. سیلیکا چیست سیلیس یا سیلیکا نام دیگری برای اکسیدهای سیلیسیم هستند. این ماده به صورت کریستالی و به عنوان شن کوارتز به طور طبیعی یافته می شود. سیلیس در انواع مختلف ژل، رسوب یافته، تغلیظ کننده، ساینده، کلوئیدی و… تولید و عرضه می گردد. از معمول ترین پلی مورف های سیلیکا می توان به زمرد سبز، کوارتز، خاک رس و شیشه اشاره نمود. سیلیس با فرمول SiO2 شناخته شده و هنگامی تولید می شود که ۲ عنصر سیلیکون و اکسیژن با هم ترکیب گردند. سیلیس از عناصر جزئی بدن نیز محسوب می شود. برای آشنایی بیشتر با سیلیکا خمیری و کاربرد آن در صنعت همراه ما باشید. انواع سیلیکا پرکننده کاربرد سیلیکا پرکننده چیست؟ خواص و قیمت خرید و فروش آن کاربرد سیلیکا پرکننده چیست؟ خواص و قیمت خرید و فروش آن سیلیس ممتاز سیلیس ممتاز بهترین سیلیکا پرکننده موجود در بازار بشمار می آید. این ماده در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. صنایع شیمایی، صنایع شیشه سازی، تولید سنگ های مصنوعی، صنایع لعاب دهی، تولید پشم شیشه و… ازجمله موارد استفاده از سیلیس ممتاز بشمار می آیند. سیلیکا درجه یک این نوع یک درجه از ممتاز کیفیت پایین تری دارد. این نوع نیز در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. از انواع درجه ۱ در تولید ماسه ریخته گری، سندبلاست، فیلتراسیون آب و فاضلاب، فیلتراسیون شنی و… استفاده های گسترده ای صورت می گیرد. سیلیس درجه ۲ این نوع از سیلیس ممتاز دو درجه پایین تر است. در صنایعی مانند تولید آجر، ماسه های آهکی، آجر های سبک، تولید سیمان، بتن سبک و… از کاربرد سیلیکا پرکننده درجه ۲ استفاده می شود. درواقع سیلیکا پرکننده درجه ۲ بیشتر در عمران و شهر سازی مورد استفاده قرار می گیرد. سیلیکای آمورف سیلیکای آمورف در دمای بالا خیلی زود شکسته شده و بر خلاف تمامی سیلیس های دیگر، ترد و نرم است. این نوع سیلیکا در افزودنی بتن، تولید فیبر نوری، ساخت انواع سیلیکون، سیلیکات و… کارایی دارد. نوع آمورف از بهترین اجزا فیلراسیون شنی بوده و که گاهی با نام سیلیس فیلتراسیون شنی هم شناخته می شود. سیلیس داری فرمول شیمیایی SiO2 بوده و از معادن سیلیس استخراج می گردد. این ماده از کانی هایی است که در موارد متعدد مانند صنعت آب مورد استفاده قرار می گیرد. خواص سیلیکا پرکننده از خواص سیلیکا پرکننده این است که در صورت اختلاط با مواد دیگر می تواند موجب بهبود کارایی آن ها گردد. درواقع افزودن این ماده به برخی از ترکیبات موجب افزایش استحکام و قدرت آن ها می گردد. در ادامه به برخی از خواص این ماده اشاره می شود. استفاده برای کاهش و یا افزاش دادن وزن مخصوص در محصول مورد نظر افزایش دادن مقاومت حرارتی در محصول نهایی بهبود کیفیت محصول ایجاد تغییر در غلظت محصول کاهش هزینه ها با کاهش مقدار مصرف برخی از ترکیبات کاربرد سیلیکا پرکننده کاربرد در صنعت ساختمان تولید لاستیک رنگ سازی پلاستیک سازی شیشه سازی و… کاربرد سیلیکا پرکننده در شیشه سازی این ماده یکی از عناصر مهم در تولید شیشه است. خواص سلیکا پرکننده به گونه ای است که با موادی نظیر نفلین (Nepheline)، سینیت، سودا، فلدسپار و… ترکیب گشته و قابل استفاده است. شیشه امروزه در بسیاری از بناهای مهم حضور دارد. استفاده از سیلیکا پرکننده در صنعت شیشه موجب می شود تا مقاومت شیشه با ماسه رقابت و برابری کند. بنابراین صنعت تولید شیشه یکی از مهم ترین صنایع مصرف کننده سیلیکا پرکننده است. کاربرد سیلیکا پرکننده در رنگ سازی سیلیکا پرکننده در تولید رنگ استفاده های فراوانی دارد. از این ماده برای افزایش دادن دوام، بهبود مقاومت هوازدگی و همین طور انبساط دهنده رنگ دانه استفاده می شود. منبسط کننده های رنگ دانه ها برای مصرف کننده از اهمیت بالایی برخوردارند. درواقع چون سیلیس پودر شده با کیفیت مطلوب می تواند احتیاج به رنگ دانه های با قیمت بالا را کاهش دهد. بنابراین رنگ هایی با فرمولاسیونی با اندازه میکرومتری برای بهبود ظاهر و دوام رنگ معماری و صنعتی و پوشش ها انتخاب می گردد. فواید مصرف سیلیکا پرکننده می توان خواصی مانند روشنی و بازتابندگی، یکنواخت و جذب روغن در رنگ را فراهم نماید. در رنگ هایی که از خواص سیلیکا پرکننده در آن ها استفاده می شود، موارد زیر بهبود خواهد یافت. نگه داری سایه رنگ افزایش دوام مقاومت در برابر آلودگی مقاومت در مقابل کپک جلوگیری از ترک برداشتن جلوگیری از هوازدگی جذب روغن پایین افزایش بارگذاری رنگ دانه بهبود رنگ نهایی کاربرد در صنعت ساختمان سرامیک سازی سنگ کوارتز دارای زیبایی و خواص منحصر بفردی است. بنابراین از آن در تولید انواع سرامیک و سرویس های بهداشتی استفاده می شود. در دکوراسیون های داخلی و خارجی منازل از کاربرد های مختلف سیلیکای پرکننده بهره برده می شود. سیلیس در لعاب و بدنه انواع محصولات سرامیکی مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه به برخی از موارد مصرف اشاره شده است. ظروف غذاخوری وسایل بهداشتی کاشی کف کاشی دیوار و… نقش سیلیس در بدنه سرامیک بسیار مهم است و اجزای رسی و گدازآور بر روی آن چسبانده خواهند شد. استفاده از سیلیکا پرکننده جهت اصلاح انبساط گرمایی، تنظیم نمودن خشک شدن، انقباض و افزایش یکپارچگی ساختاری صورت می پذیرد. با کاربرد سیلیکا در این صنعت می توان بر مقاومت و کارایی محصولات افزود. کاربرد سیلیکا پرکننده چیست؟ خواص و قیمت خرید و فروش آن کاربرد سیلیکا پرکننده چیست؟ خواص و قیمت خرید و فروش آن کاربرد سیلیکا پرکننده در ریخته گری سیلیکا مقاومتی تا دمای ۱۴۷۰ درجه سانتی گراد دارد. این خاصیت سیلیکا موجب شده است تا از آن در قالب های ریخته گری فلزات استفاده شود. این قالب ها شامل آهن سیاه، آلومینیوم، انواع آلیاژهای مس می باشند. کاربرد این قالب ها به عنوان قالب نسوز در کوره های آهن، فولاد، سیمان و شیشه به کار می رود. استفاده از سیلیکا پرکننده در تولید پلاستیک در تولید انواع پلاستیک از خواص سیلیکا پرکننده استفاده می شود. سیلیس در این موارد خواص دی الکتریک را در محصول فراهم کرده و منجر به تقویت مقاومت محصول نهایی می گردد. خطرات کار با سیلیکا این ماده حاوی گرد غبار و ذرات بسیار ریز است. بنابراین می تواند در هنگام کار به مجاری تنفسی وارد شود و خطرات زیادی را برای کارگران به همراه داشته باشد. بنابراین در استفاده از سیلیکا در فرآیند هایی مانند ساخت و ساز، معدن کاری، صنایع فولاد، سندبلاست و… باید به تمام نکات ایمنی توجه نمود. افرادی که بیش از حد در معرض سیلیس قرار می گیرند، اغلب دچار مسمومیت های ریوی و یا مشکلات تنفسی شدید خواهند شد. توصیه می شود هنگام کار با این ترکیب از ماسک های تنفسی مخصوص و سایر تجهیزات ایمنی استفاده شود. قیمت سیلیکا پرکننده همان طور که پیش تر توضیح داده شد، این ماده در گرید های مختلفی از ممتاز تا درجه ۲ و ۳ تولید و عرضه می گردد. صنایع با توجه به نیاز خود از انواع مختلف این ترکیبات استفاده می کنند. قیمت سیلیکا پرکننده تحت تاثیر گرید تولید شده و شرکت تولید کننده محصول قرار دارد. توجه شود که محصولات خارجی یا وارداتی نسبت به انواع ایرانی از قیمت های بالاتری برخوردارند. نرخ ارز و خلوص محصول نیز از دیگر عوامل موثر بر قیمت هستند. نرخ ارز به‌ویژه در کالاهای وارداتی تاثیر بیشتری بر قیمت خواهد داشت. وزن و حجم بسته بندی نیز از دیگر عوامل موثر بر قیمت این ماده صنعتی پرمصرف است. این ماده صنعتی با وزن های مختلفی بسته بندی شده و در بازار عرضه می گردند. بدیهی است که بسته بندی هایی با وزن بیشتر قیمت بیشتری هم در بازار دارند. برای اطلاع از قیمت شرکت های مختلف و یا مقایسه قیمت ها می توانید به سایت های معتبر فروش مواد شیمیایی صنعتی مراجعه نمایید. خرید سیلیکا پرکننده برای خرید سیلیکای پر کننده می توان به صورت های مختلفی اقدام نمود. روش های حضوری و غیر حضوری برای خرید محصولات شیمیایی مهیا هستند. خرید این ماده را می توان از طریق سایت شرکت های عرضه کننده مواد شیمیایی صنعتی انجام داد. این روش خرید بی واسطه است و امکان صرفه جویی در وقت و هزینه را برای مصرف کننده فراهم می کند. کاربرد سیلیکا پرکننده چیست؟ خواص و قیمت خرید و فروش آن کاربرد سیلیکا پرکننده چیست؟ خواص و قیمت خرید و فروش آن فروش سیلیکا خرید و فروش این ماده به دلیل کاربرد های صنعتی در بازار جهانی بسیار صورت می پذیرد. فروش سیلیکای پرکننده توسط شرکت های زیادی در ایران نیز انجام می شود. بیشتر این شرکت های عرضه کننده از طریق سایت های فروش اقدام به عرضه محصولات خود می نمایند. با مقایسه قیمت فروش شرکت های مختلف از این طریق می توان خریدی بصرفه داشت. البته همواره توجه نمایید که خرید خود را از منابع معتبر انجام دهید. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  17. ماده خشک کن Desiccant به عنوان یک ماده جاذب، رطوبت را از هوای اطراف جذب می کند و سطح رطوبت را کاهش می دهد. خشک‌ کن ها معمولاً به ‌صورت یک کیسه خشک‌ کننده در دسترس هستند که حاوی ۱-۲۰۰ گرم ماده خشک‌ کن است. کیسه های خشک کن بزرگتر می توانند حاوی چندین کیلوگرم ماده جاذب باشند. این ماده شیمیایی برای جذب و حذف رطوبت از هوا یا گاز و خشک نگه داشتن محصولات استفاده می شود که به نوبه خود از فرآیند خوردگی نیز جلوگیری می کند.همچنین به عنوان یک عامل خشک کن با جاذبه یا میل ترکیبی بالا برای آب استفاده می شود. این مواد معمولاً از نظر شیمیایی بی اثر هستند و با آب یا موادی که از آنها محافظت می کنند واکنش نشان نمی دهند. آنها از مکانیسم جذب برای جذب رطوبت استفاده می کنند و آن را در جایی که نمی تواند با محصول تعامل داشته باشد ذخیره می کنند. در صنعت، ماده خشک کن به‌ طور گسترده در جریان‌ های گاز برای کنترل سطح آب استفاده می‌شود. ماده خشک کن Desiccant چیست ماده خشک کن می تواند به صورت مایع باشد، مانند متانول، گلیکول (اتیلن، دی اتیلن، تری اتیلن و تترااتیلن) و یا می‌تواند مانند ژل سیلیکا یا کلرید کلسیم جامد باشد. رایج ‌ترین سیستم آب ‌گیری گاز (آب‌گیری گلیکول) از خشک ‌کن های مایع مانند دی اتیلن، تری اتیلن و تترااتیلن استفاده می ‌کند که می‌توانند بازسازی شوند. بازسازی یعنی آب جذب شده توسط این مواد از آنها جدا شود. برخی از خشک کن های مایع مانند متانول یا اتیلن قابل بازسازی نیستند. از خشک ‌کن های جامد نیز برای آب‌گیری گاز استفاده می‌شود. آنها به عنوان بستری هستند که گاز مرطوب از آن عبور می کند. محدودیت اصلی استفاده از خشک کن های جامد این است که آنها فقط مقادیر محدودی آب را جذب می کنند. یعنی وقتی به نقطه اشباع رسید، خشک ‌کن جامد باید جایگزین شود. محدودیت دیگر این است که گاهی نمی توان آب را از آن جدا کرد. مواد خشک کن برحسب واحدهای خشک کن فروخته می شوند. واحد خشک ‌کن اندازه‌ گیری مقدار ماده خشک ‌کننده است که در حالت تعادل با هوا در دمای ۲۳ ± ۳۵.۵ درجه فارنهایت (۲ درجه سانتی‌گراد)، در مقادیر حداقل ۳.۰ گرم در رطوبت نسبی ۲۰٪ و حداقل ۶.۰ گرم در رطوبت نسبی ۴۰٪ بخار آب را جذب می‌کند. عملکرد ماده خشک کن Desiccant ماده خشک کن این توانایی را دارد که مقدار کالاهای حمل شده که به دلیل آسیب رطوبت هدر می رود را کاهش دهد. همچنین اغلب توسط شرکت‌ها برای خشک نگه ‌داشتن کالاهای تولیدی در شرایطی که رطوبت بیش از حد ممکن است باعث آسیب شود، به ‌ویژه در حین حمل و نقل و ذخیره ‌سازی، استفاده می‌شود. این ترکیبات می‌توانند برای هر محصولی که در معرض آسیب رطوبت است استفاده شوند. محصولات B2C مانند پوشاک، کفش یا لوازم الکترونیکی مصرفی معمولا حاوی کیسه‌های کوچک ماده خشک کن هستند. خشک کن های بزرگتر اغلب برای محافظت از کالاهای حمل شده در ظروف در برابر آسیب رطوبت استفاده می شوند. آنها سطح رطوبت ظرف را کاهش می‌دهند و از همه کالاها و مواد بسته ‌بندی‌ در برابر رطوبت نسبی بالا که می‌تواند باعث آسیب‌های مختلف به کالا شود، محافظت می‌کنند. اغلب، خشک‌کن‌های ظرف می‌ توانند جایگزین نیاز به محافظت از طریق جعبه شوند. ماده خشک کن Desiccant چیست ماده خشک کن Desiccant چیست انواع مختلف ماده خشک کن Desiccant چندین ماده را می توان به عنوان خشک کننده استفاده کرد.این مواد در ماهیت اجزاء و همچنین در ظرفیت جذب رطوبت یا عملکرد متفاوت هستند. رایج ترین انواع خشک کن های مورد استفاده عبارتند از: سیلیکا ژل سیلیکا ژل دانه های ریز شیشه ای دی اکسید سیلیکون است که به صورت مصنوعی از ماده ای به نام سیلیکات سدیم ساخته شده است. آنها به عنوان یک ماده خشک کن استفاده می شوند و با فرآیندی به نام جذب عمل می کند. آب موجود در هوا در بین گذرگاه های کوچک با عبور هوا از آنها جذب می شود و در نتیجه مولکول های آب به دام می افتند به طوری که هوا هنگام عبور از فیلتر خشک می شود. این فرآیند برگشت پذیر است. اگر سیلیکاژل تا ۱۸۰ درجه فارنهایت گرم شود، آب محبوس شده را آزاد می ‌کند. این واقعیت که خشک ‌کن سیلیکاژل را می‌ توان در برخی از دماهای پایین بازسازی کرد، دارای معایب و مزایایی است. یکی از مزیت های مهم این است که تولید گرمای ۱۸۰ درجه فارنهایت نسبتاً آسان است، بنابراین سیلیکا ژل ها را می توان روی اجاق آشپزخانه پخت و به طور موثر بازسازی کرد. نقطه ضعف این کار این است که در یک کاربرد واقعی، مانند هواکش گیربکس توربین بادی، دما می تواند به بیش از ۱۰۰ درجه فارنهایت برسد که باعث می شود سیلیکاژل تا حدی بازسازی شود و در حین انجام کار رطوبت خود را به داخل حجم هوای آزاد باز گرداند. این دینامیک برای اطمینان از حفاظت مناسب برای سیستم های سیال حساس بسیار مهم است اما با افزایش دما، عملکرد سیلیکاژل به شدت کاهش می یابد. زئولیت (غربال مولکولی) زئولیت ماده ای با سوراخ های بسیار کوچک با اندازه دقیق و یکنواخت است. این سوراخ ها به اندازه ای کوچک هستند که مولکول های بزرگ را مسدود کرده و به مولکول های کوچک اجازه عبور می دهند. بسیاری از غربال های مولکولی به عنوان خشک کن استفاده می شوند . زئولیت به عنوان یک ماده خشک کن استفاده می شود و با فرآیندی به نام جذب عمل می کند. الک مولکولی انتخاب ترجیحی ما برای خشک کن است زیرا علیرغم ظرفیت جذب ۲۰ تا ۳۰ درصد وزنی، ظرفیت خشک کردن هوا را تا سطح بسیار پایین PPMv <100 ppm (%RH) دارد.این فرآیند جذب برگشت پذیر است، اما بسیار دشوارتر از فرآیند بازسازی سیلیکا ژل است. سیلیکا ژل ها را می توان با حرارت دادن تا ۱۸۰ درجه فارنهایت بازسازی کرد، در حالی که غربال های مولکولی یا زئولیت را می توان با حرارت دادن آنها تا ۵۵۰ درجه سانتی گراد بازسازی کرد که در نتیجه آب به دام افتاده آزاد می شود. در اروپا از غربال مولکولی در کاربردهای دارویی استفاده می شود. در ایالات متحده به عنوان خشک ‌کن انتخابی برای داروها و محصولات بیوشیمیایی‌ و یا معرف‌ها کاربرد دارد. اگر چه به دلیل قابلیت جذب بسیار زیاد و ظرفیت بالا در رطوبت نسبی پایین، قیمت هر واحد زئولیت کمی بالاتر است، اما اغلب بهترین ارزش و کاربرد را دارد. آلومینا فعال آلومینا فعال به عنوان یک ماده خشک کن از هیدروکسید آلومینیوم از طریق هیدروکسیله کردن تولید می شود. این ماده می تواند سطح قابل توجهی بیش از ۲۰۰ متر مربع در گرم را پوشش دهد. این ترکیب به عنوان یک ماده خشک کن و به عنوان فیلتر فلوراید، آرسنیک و سلنیوم در آب آشامیدنی استفاده می شود. به دلیل منافذ تونل مانند زیادی که دارد، نسبت مساحت سطح به وزن بسیار بالایی دارد و عملکرد آن دقیقا مانند سیلیکاژل است. برای فرآیند باسازی آلومینا نیز کافی است این ماده خشک کن را تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد گرم کنید تا آب محبوس شده را آزاد کند. اکسید کلسیم اکسید کلسیم (CAO) یا آهک کلسینه شده ظرفیت جذب رطوبت کمتر از ۲۸.۵ درصد وزن خود دارد. ویژگی متمایز اکسید کلسیم (که به عنوان آهک زنده نیز شناخته می شود) این است که مقدار بسیار بیشتری بخار آب را در رطوبت نسبی بسیار پایین نسبت به سایر مواد جذب می کند. در جاهایی که رطوبت نسبی بحرانی پایین لازم است و در جایی که غلظت بالایی از بخار آب وجود دارد مؤثرتر از سایر مواد عمل می کند. اکسید کلسیم عمدتا در بسته بندی غذاهایی که مقدار آب آنها کم است، استفاده می شود زیرا آب را به آرامی از بسته بندی خارج می کند و اغلب روزها طول می کشد تا به حداکثر ظرفیت خود برسد. همانطور که اکسید کلسیم رطوبت را جذب می کند، متورم می شود. سولفات کلسیم سولفات کلسیم (CASO4) که با نام تجاری Drierite® شناخته می شود یک جایگزین ارزان قیمت است که در اشکال مختلف و بسته بندی های مناسب موجود است. سولفات کلسیم با آبگیری کنترل شده گچ ایجاد می شود و به عنوان یک خشک کن همه منظوره عمل می کند که عمدتا برای استفاده آزمایشگاهی طراحی شده است. این ماده از نظر شیمیایی پایدار، غیر متلاشی شونده، غیر سمی، غیر خورنده است و هنگامی که در معرض دمای محیطی بالاتر قرار می گیرد، آب جذب شده خود را آزاد نمی کند .هزینه پایین سولفات کلسیم باید با ظرفیت جذب کم آن سنجیده شود زیرا فقط تا ۱۰ درصد وزن خود را در آب جذب می کند. همچنین دارای ویژگی های بازسازی است که عمر مفید آن را محدود می کند. اگر چه موجود است اما معمولا به صورت package فروخته نمی شود. خاک رس مونتموریلونیت خاک رس مونت موریلونیت یک جاذب طبیعی است که با خشک کردن کنترل شده سیلیکات آلومینیوم منیزیم از نوع ساب بنتونیت ایجاد می شود. این خاک رس با موفقیت برای استفاده مکرر در دماهای بسیار پایین بدون خراب شدن یا تورم قابل توجه بازسازی می شود. با این حال، این خاصیت باعث می شود که خاک رس با افزایش دما به راحتی رطوبت را به داخل ظرف بازگرداند. خاک رس ارزان قیمت است و در محدوده دمای و رطوبت نسبی معمولی بسیار موثر است. خاک رس به عنوان یک خشک کن اولیه خوب است زیرا به طور رضایت بخشی در دمای زیر ۱۲۰ درجه فارنهایت (تقریبا ۵۰ درجه سانتی‌گراد) کار می کند. در دمای بالای ۱۲۰ درجه فارنهایت، این احتمال وجود دارد که خاک رس به جای جذب، رطوبت را از بین ببرد، بنابراین شرایط ذخیره سازی و حمل و نقل پیش بینی شده باید در نظر گرفته شود. ظاهر آن مانند گلوله های خاکستری کوچک است و باید مراقب بود که هرگونه ناخالصی سطح پایین در خاک رس با محصول بسته بندی شده ناسازگار نباشد. انواع مختلف ماده خشک کن Desiccant انواع مختلف ماده خشک کن Desiccant مزایای کاربرد ماده خشک کن Desiccant راه حل های جایگزینی برای محافظت از یک محصول در برابر رطوبت وجود دارد. مثلا کاهش زمان حمل و نقل که با استفاده از حمل و نقل هوایی یا حمل و نقل در یک کانتینر سرد قابل اجرا است. برخی دیگر از پوشش ‌های روغنی یا بازدارنده‌ های VCI یا پوشاندن بیش از حد کالاها در پلاستیک یا مقوا استفاده می‌ کنند. اما مزایای استفاده از خشک کن ها آنها را به یک راه حل بسیار محبوب تبدیل کرده است: آنها را می توان به عنوان یک محلول محافظ استفاده کرد که یکی از دلایل اصلی کاربرد گسترده آنها است. همچنین می ‌توان از این مواد برای اقلامی غیر از فلزات نیز استفاده کرد که به آنها طیف وسیعی از کاربردها را می ‌دهد. علاوه بر این، از آنجایی که خشک‌کن ها حاوی مقدار کمی سیلیس هستند، نسبت به روش ‌های دیگر هزینه بسیار کمتری دارند. در صورت نیاز به بسته بندی ایمن، تمیز و خشک، می توان از خشک کن ها که به عنوان رطوبت گیر عمل می کنند، استفاده کرد. توجه داشته باشید هنگامی که ماده خشک کن به حداکثر ظرفیت جذب خود رسید، باید تعویض شود. در غیر این صورت ماده اشباع شده و رطوبت به داخل بسته نشت می کند. در نتیجه، به جای جلوگیری از خوردگی، ممکن است به منبع خوردگی تبدیل شود. مواد خشک کن درون کیسه ها معمولا به راحتی نصب و استفاده می شوند و بسیار متنوع هستند اگر این مواد به درستی استفاده شوند راه حل بسیار مقرون به صرفه ای هستند به طور کلی، آنها پایدارتر از راه حل های دیگر هستند. موارد استفاده از ماده خشک کن Desiccant حمل و نقل کالا خشک‌کن هایی که به صورت تجاری تولید شده ‌اند، اغلب در بسته ‌بندی هنگام حمل و نقل محصولات استفاده می ‌شوند. تغییرات دما و مسائل مربوط به رطوبت، مشکلات رایج محصولاتی هستند که در فواصل طولانی ارسال می شوند. مواد خشک کن بر پایه کربن فعال کربن به دلیل توانایی خود در استخراج ناخالصی ها شناخته شده است. یکی از مهم ترین خواص کربن فعال به عنوان یک ماده خشک کن، توانایی آن در از بین بردن هر گونه بوی بد در ظروف یا بسته بندی های بسته و مکان هایی مانند زیرزمین، گاراژ و انبارها است. خشک کن های طبیعی استفاده از خشک کن ها در محیط های تجاری مفید و کاربردی است اما برای محافظت از محصولات غذایی نیز مهم هستند. به عنوان مثال حبوبات، ادویه ها و سایر مواد غذایی در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت کیفیت خود را از دست می دهند. همچنین به دلیل رشد میکروب ها اگر این اقلام در معرض رطوبت قرار گیرند، فاسد می شوند. بسیاری از مردم از برنج و نمک به عنوان یک منبع خشک کن طبیعی برای جلوگیری از فاسد شدن مواد غذایی استفاده می کنند. مقدار کمی برنج یا نمک در ظرف ادویه از جذب رطوبت جلوگیری کرده و ماندگاری را افزایش می دهد. حفظ مواد شیمیایی هنگامی که مواد شیمیایی خاصی در معرض رطوبت قرار می گیرند، واکنش نشان می دهند و ترکیباتی را تشکیل می دهند. در نتیجه استفاده از خشک کن های مناسب هنگام نگهداری مواد شیمیایی مهم است. موارد استفاده از ماده خشک کن Desiccant موارد استفاده از ماده خشک کن Desiccant کاربردهای رایج ماده خشک کن Desiccant خشک کردن لوازم الکترونیکی به جای سشوار می توان از خشک کن ها برای خشک کردن گوشی های آسیب دیده در اثر آب استفاده کرد. ابتدا کارت حافظه، سیم کارت و باتری دستگاه را خارج کرده و آن در یک ظرف در بسته پر از مواد خشک کن قرار دهید. در مرحله بعد، بسته بندی را برای یک شب محکم بسته نگه دارید. در چنین مواردی استفاده از مواد خشک کن مانند سیلیکاژل یا غربال های مولکولی توصیه می شود. محافظت از اسناد و عکس ها همیشه در گاوصندوق یا جعبه یادگاری های خود هر جا اسناد مهم و یا عکس های قدیمی دارید که باید بدون رطوبت نگهداری شوند از مواد خشک کن استفاده کنید. اگر اسناد یا یادگاری‌ ها را در زیرزمین، گاراژ یا مکان‌های مشابه نگهداری می‌ کنید، استفاده از یک ماده خشک کن مانند سیلیکاژل از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا این مناطق مستعد رطوبت اضافی هستند. انباری و زیرزمین زیرزمین ها به مرطوب ترین مکان های خانه معروف هستند. در نتیجه، اگر یک خانواده دارای یک فضای ذخیره سازی زیرزمین باشد، قرار دادن ماده خشک کن در محفظه های ذخیره سازی مواد غذایی و محیط زیر زمین را از رطوبت محافظت می کند. چرا خشک کن مورد نیاز است انواع خاصی از دستگاه های الکترونیکی مانند دستگاه های نصب سطحی (SMD) با لحیم کاری با دمای بالا بر روی کارت مدار نصب می شوند. بدنه SMD از پلاستیک ساخته شده است که رطوبت هوا را جذب می کند. وقتی کیس در حین لحیم کاری گرم می شود، رطوبت داخل به بخار تبدیل می شود و ممکن است با خروج بخار دستگاه را بشکند. خشک نگه داشتن SMD قبل از لحیم کاری به این معنی است که دستگاه ها آسیب نمی ببینند. بطور کلی چهار منبع آلودگی آب در ظرف یا بسته بندی بسته وجود دارد که خشک کن ها برای مبارزه با آنها طراحی شده اند: بخار آب موجود در هوای داخل بسته رطوبت موجود در مواد داخل بسته بندی رطوبت داخل یا روی دیواره های بسته بندی ورود رطوبت به بسته بندی به دلیل نفوذ یا نشت خرید و فروش ماده خشک کن Desiccant خشک کن به صورت واحد یا واحد کسری موجود است. یک واحد خشک کن مقدار خاصی از رطوبت را جذب می کند. یک واحد خشک کن حدود ۲۸ گرم وزن دارد. مقدار توصیه شده خشک کن بستگی به سطح داخلی کیسه مورد استفاده دارد. در مقیاس صنعتی از یک ماشین حساب برای تعیین حداقل مقدار ماده خشک کننده مورد استفاده در کیسه های رطوبت گیر استفاده می کنند. خشک‌ کن های موجود در کیسه‌ها معمولا به عنوان خشک ‌کن های صنعتی شناخته می ‌شوند. آنها در درجه اول توسط صنعت استفاده می شوند زیرا در اندازه متوسط تا بزرگ طراحی و تولید شده اند که آنها را قادر می سازد تا رطوبت را در کاربردهای سنگین و گسترده جذب کنند. با این حال، این کیسه ها گاهی اوقات در کاربردهای غیر صنعتی که حجم بالایی دارند نیز مورد استفاده قرار می گیرند. مزایای کاربرد ماده خشک کن Desiccant مزایای کاربرد ماده خشک کن Desiccant روش انتخاب ماده خشک کن Desiccant برای انتخاب یک ماده خشک کن مناسب تعیین شرایط حداکثر یکپارچگی محصول، اندازه و نوع ظرف مورد استفاده و شرایط واقعی (دما و رطوبت نسبی) را باید درنظر گرفت. شناخت محیط برای انتخاب یک خشک کن مناسب، دانستن شرایط پیرامون حمل و نقل و نگهداری محصول مهم است. درجه حرارت شدید و رطوبت نسبی که محصول در معرض آن قرار می گیرد و میانگین مدت زمان این قرار گرفتن در معرض باید در نظر گرفته شود. مفیدترین معیار ترکیبی دما و رطوبت نسبی نقطه شبنم است. نقطه شبنم دمایی است که در آن مقدار بخار آب هوا از حد اشباع بیشتر می شود و آب اضافی به بیرون تراوش کرده و شبنم ایجاد می کند. نقطه شبنم با مقدار بخار آب موجود در هوا تغییر می کند و در هوای خشک کم و در هوای مرطوب زیاد است. به عنوان مثال، در ۳۲ درجه فارنهایت (۰ درجه سانتی‌گراد)، هوا می تواند تا ۴.۸۴ گرم بر متر مکعب بخار آب را در خود نگه دارد. در ۱۰۴ درجه فارنهایت (۴۰ درجه سانتی‌گراد) هوا می تواند تا ۵۰.۷ گرم بر متر مکعب بخار آب را نگه دارد. یک ماده خشک کن موثر بخار آب موجود در هوا را جذب می کند و رطوبت نسبی را تا حدی کاهش می دهد که آب نمی تواند به شکل قطره متراکم شود. شناخت نوع بسته بندی محفظه ای که محصول در آن بسته بندی، حمل و نگهداری می شود، برای تعیین میزان نیاز به یک خشک کن خاص و نوع شکل بسته بندی حیاتی است. اندازه ظرف بر اساس انعطاف پذیری ساختار دیواره ظرف تعیین می شود. شناخت نوع پوشش یک عامل مهم در کارایی هر ماده خشک کن، مواد کیسه ای (استوک پوششی) است. استوک پوششی باید به ماده خشک کننده اجازه دهد بدون آسیب رساندن به محصول کار خود را انجام دهد. این به معنای حفظ میزان جذب قابل قبول و مطابقت با الزامات گرد و غبار محصول است .یکی از استوک های پوششی رایج، مواد پلی اتیلن تابیده شده با چگالی بالا است که شبیه یک کاغذ مومی با سفیدی خوب و استحکام استثنایی است. این ماده اندازه و شکل خود را با تغییر رطوبت حفظ می کند و اجازه نمی دهد گرد و غبار در ظرف آزاد شود، در برابر لکه، کپک و رشد کپک مقاوم است و سرعت جذب را کاهش نمی دهد. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید. منبع: جهان شیمی
  18. به سنگ هایی که در اثر سرد و منجمد شدن گدازه های آتشفشانی (ماگما) تشکیل می شوند، سنگ های آذرین یا سنگ های آتشفشانی می گویند. بر اساس نوع ماگما و مدت زمانی که طول می کشد تا ماگما سرد شود، این سنگ ها دسته بندی می شوند. این که این سنگ ها در سطح یا داخل زمین تشکیل شوند، به دو نوع بیرونی و درونی تقسیم می شوند. سنگ های آذرین در کتاب های علوم پایه چهارم و هشتم مختصر توضیح داده شده است. گرانیت، بازالت، اسکوری (سنگ پا) نمونه هایی از سنگ آذرین است. - سنگ های آذرین و تشکیل آن ها : وقتی مواد مذاب آتشفشانی که ماگما نامیده می شود، به طور ناگهانی یا آهسته سرد شود سنگ های آذرین را به وجود می آورد. وقتی دمای سنگ ها در زیر زمین به ۶۲۵ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد می رسد، ذوب شده و ماگما را تشکیل می دهند. این سنگ ها که سنگ های آتشفشانی نیز نامیده می شوند، ۹۰ تا ۹۵٪ از حجم پوسته زمین را تشکیل می دهند. مواد معدنی و شیمیایی موجود در سنگ های آذرین، شناسایی ترکیبات گوشته را ممکن می سازد، به همین دلیل اهمیت زیادی در مطالعات زمین شناسی دارد. مواد معدنی تشکیل دهنده این سنگ ها کوارتز، فلدسپار، بیوتیت، آمفیبول، الیوین و پیروکسن است. سنگهای آذرین به دو نوع بیرونی و درونی تقسیم می شوند. سنگ های آذرین و تشکیل آن ها توجه : چون ماگماها دارای ترکیبات شیمیایی مختلفی هستند و به شکل های مختلفی با توجه به مقادیر و دماهای مختلف ساخته می شوند، می توانند سنگهای آذرین متفاوتی (بیش از ۷۰۰ نوع) را ایجاد کنند. ۲- سنگ های آذرین بیرونی : هرگاه مواد مذاب آتشفشانی که از دهانه ی آن به سطح زمین پرتاب می شوند سرد و منجمد شوند سنگهای آذرین بیرونی را تشکیل می دهند. این سنگ ها چون به طور ناگهانی سرد می شوند، در تشکیل آن ها از رشد بلورها جلوگیری می شود و ریز بلور هستند. بازالت و ریولیت نمونه های از این نوع سنگهای آذرین هستند. سنگ های آذرین بیرونی ۳- سنگ های آذرین درونی : اگر مواد مذاب و ماگما، داخل کوه های آتشفشانی مانده و به آهستگی سرد شوند سنگهای آذرین درونی را تشکیل می دهند. این سنگ ها چون در مدت زمان زیادی سرد می شوند، به همین دلیل دارای بلورهای درشت هستند. این سنگ ها رنگ روشن و زیبایی داشته و سفت هستند. ۴- بافت سنگ های آذرین : چگونگی قرار گرفتن کانی های مختلف برای تشکیل یک سنگ و اندازه و شکل های مختلفی که کانی ها دارند، بافت سنگ ها را تشکیل می دهند. عواملی چون ترکیب ماگما و سرعت سرد شدن این مواد مذاب، روی بافت سنگهای آذرین تأثیر می گذارد. ۴-۱- بافت درشت بلور : اگر ماگما به آهستگی و در اعماق زمین سرد شود، اندازه ی بلورهای کانی های تشکیل دهنده ی آن یکی و درشت می شود. درشتی این بلورها تا حد چند سانتی متر نیز می رسد و با چشم غیر مسلح دیده می شوند. بافت درشت بلور نکته : به سنگ هایی که اندازه بلور آن ها ۲ تا ۵ میلی متر است، آشکار بلورین و سنگ های با اندازه ی بلور بزرگ تر از ۵ سانتی متر، پگماتیتی می گویند. ۴-۲- بافت ریز بلور : ماگمایی که به سطح زمین می رسد بلافاصله وقتی در معرض جو قرار می گیرد سرد شده و زمانی برای رشد بلورها باقی نمی ماند. در نتیجه این سنگ ها ریز بلور خواهند بود و بدون میکروسکوپ قابل مشاهده نیستند. ۴-۳- بافت شیشه ای : ماگمایی که بعد از خروج از کوه آتشفشانی داخل آب بیفتد، سریعاَ سرد شده بافت شیشه ای ایجاد می کند. این نوع بافت به شکل توده ی متراکم، رشته ای یا متخلخل می باشد و شیشه طبیعی حاصل این طریق منجمد شدن است. در بافت شیشه ای نظم اتمی وجود ندارد. بافت شیشه ای ۴-۴- بافت پورفیری : اگر سرد شدن در مراحل مختلف با سرعت های مختلف انجام شود، دو اندازه مختلف از بلورها تشکیل می شود و به آن بافت پورفیری می گویند. در ابتدا عمل سرد شدن به آهستگی انجام شده و بلورهای درشتی که تشکیل شد، توسط بلورهای ریزی که در مرحله ی بعد و سرد شدن سریع تشکیل شد، احاطه می شود. در بافت پورفیری بلورهای درشت تر را فتوکریست یا درشت بلور و بلورهای ریز را خمیره سنگ می گویند. بافت پورفیری ۴-۵- بافت آفانیتیک : سنگ های که متراکم و به شکل توده هستند دارای این نوع بافت هستند که حتما باید با میکروسکوپ دیده شوند. ۴-۶- بافت سوراخ دار : گدازه ای که گاز فراوان دارد، در سطح زمین به طور سریع سرد شود، بافت سوراخ دار ایجاد می کند که سنگ پا نمونه ای از آن است. ۴-۷- بافت آگلومرا : از به هم متصل شدن ذرات بزرگی که از دهانه ی آتشفشان خارج شده و ته نشین می شوند، سنگ های بزرگی به نام آگلومرا تشکیل می شود. ۴-۸- بافت آذرآواری : ذره های خاکستری که از گدازه ها به بیرون پرتاب می شود، ته تشینی به صورت لایه ای خواهند داشت. این سنگ ها به صورت سنگ های رسوبی ته نشین شدند، ولی ذرات سازنده ی آذرینی دارند. ۵- انواع سنگ های آذرین درونی : گرانیت : گرانیت نوعی سنگ آذرین اسیدی با درجه ی سختی و مقاومت بالاست. این سنگ از کوارتز (بلور شفاف)، فلدسپات پتاسیم (بلور سفید)، آلبیت و درصد کمی میکا تشکیل شده است. کانی های تشکیل دهنده ی گرانیت شکل مشخصی دارند (به جزء کوارتز). گرانیت چون دارای تنوع طرح ها و رنگ های مختلف بوده و شفاف و زیباست، یک سنگ پر مصرف تزئینی و گران قیمت می باشد. گرانیت ها بیشتر به رنگ خاکستری و درصد کمی هم به رنگ صورتی یا سفید (به دلیل وجود فلدسپات) دیده می شوند. برای برش گرانیت ها که کار مشکلی است از دیسک ها و سنگ سباب های خاصی استفاده می شود. گرانیت گابرو : پلاژیوکلازو و کلینوپیروکسن از کانی های اصلی تشکیل دهنده ی گابرو می باشند که الیوین یا آمفیبول نیز ممکن است در ساختار آن ها وجود داشته باشد. گابرو که رنگ سبز، سیاه یا خاکستری مایل به سبز است، چون در برابر هوازدگی مقاوم است و استحکام بالایی دارد، در مواردی چون سنگ نما، تونل و پل استفاده می شود. گابرو دیوریت : کانی های تشکیل دهنده ی دیورت که به رنگ های خاکستری مایل به سبز، خاکستری و خاکستری تیره وجود دارند، عبارتند از درصد بالایی پلاژیوکلاز، در صد کمی ارتوکلاز و کوارتز است. چون دیوریت در برخی موارد دارای کانی فرومنیزینی چون آمفیبول می باشد، مقاومت سابیده شدن آن کم می باشد. از دیوریت در جاده سازی، کف و راه پله ها استفاده می شود. دیوریت از سنگهای آذرین درونی دیگر می توان پریدوتیت ها، آمفیبولیت ها و پیروکسینیت ها را نام برد که به دلیل داشتن رنگ های زیبا و نداشتن کوارتز کاربرد سنگ نمایی دارند. ۶- انواع سنگ های آذرین بیرونی : بازالت : بازالت سنگی سیاه، سنگین و متراکم بوده و از نظر فراوانی بیشترین مقدار را در بین سنگهای آذرین بیرونی دارد. برخی بازالت ها درشت بلور (متشکل از کانی پیروکسین یا اولیوین) بوده و برخی ریز بلور است که این بلورهای سوزنی فلدسپات را فقط زیر میکروسکوپ می توان مشاهده کرد. منشورهای شش ضلعی که در ساختار بازالت وجود دارد نتیجه ی سرد شدن ماگما با زاویه ی ۱۲۰ درجه در سه جهت می باشد. این سنگ که ساختاری مشابه گابرو دارد به عنوان سنگ نما استفاده می شود. بازالت آندزیت : ترکیب شیمیایی آندزیت مشابه دیوریت بوده و رنگ خاکستری، سبز مایل به خاکستری و یا زرد مایل به خاکستری دارد. از کانی های تشکیل دهنده ی آن پلاژیوکلاز، آمفیبول، پیروکسین و بیوتیت است. آندزیت مانند ریولیت دارای ساختار متخلخل است و نمی توان از آن در سنگ نماها استفاده کرد. ریولیت : ریولیت سنگ آذرینی که رنگ سفید مایل به خاکستری یا صورتی دارد، کانی های تشکیل دهنده ی آن مانند گرانیت می باشد و به صورت درشت بلور در آن هستند. این سنگ در مقابل هوازدگی مقاومت کمی دارد و بلورهای آن جدا می شوند. ریولیت دارای رنگ صورتی، سفید و صورتی – خاکستری است. چون ریولیت ها ساختار مخلخل قابل نفوذ آب دارند (عوامل آلتراسیون)، به عنوان سنگ نما استفاده نمی شود. تراکیت : تراکیت بافت جریانی یا تراکیتی دارد و دارای رنگ صورتی است. از این سنگ بیشتر به عنوان خرده سنگ در جاده سازی، کف سازی خیابان و دیواره های تزئینی استفاده می کنند. توف : وقتی خاکسترهای آتشفشانی از دهانه بیرون می ریزند، ممکن است به صورت حالت ریزی و یا جریانی سرد و منجمد شوند، در این حالت به آن ها توف گفته می شود. از توف به عنوان گران ترین سنگ ها در سنگ نمای ساختمان ها استفاده می شود. چون عوامل اولتراسیون نمی توانند روی آن ها تأثیر بگذارد و این سنگ ها دارای مقاومت فشاری بالا هستند. از کجا سیلیس بخریم؟ تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  19. سیلیکون دی اکساید (SiO2) که به عنوان سیلیکا نیز شناخته می شود ، یک ترکیب طبیعی است که از دو ماده فراوان موجود در زمین یعنی سیلیکون (Si) و اکسیژن ( (O2 ساخته شده است. سیلیکون دی اکساید نام‌ های دیگری از جمله اروزیل، کوارتز، سیلیکا، اکسید سیلیکیک و اکسید سیلیس بلور نیز شناخته می شود. دی اکسید سیلیکون اغلب به شکل کوارتز شناخته می شود و به طور طبیعی در آب ، گیاهان ، حیوانات و زمین یافت می شود. پوسته زمین حاوی ۵۹ درصد سیلیس است. این ماده بیش از ۹۵ درصد از سنگهای شناخته شده روی کره زمین را تشکیل می دهد. این ترکیب حتی به طور طبیعی در بافت های بدن انسان یافت می شود. اگرچه مشخص نیست چه نقشی ایفا می کند اما تصور می شود که یک ماده مغذی ضروری است که بدن ما به آن نیاز دارد. کاربردهای سیلیکون دی اکساید (سیلیکا) اغلب ما وقتی به یک برچسب غذایی یا مکمل نگاه می کنیم به احتمال زیاد موادی را می بینیم که هرگز نام آنها را نشنیده ایم. در چندین مورد از این ترکیبات شما ممکن است دچار تردید یا سو ظن شوید اما باقی آنها ایمن هستند و این فقط نام آنهاست که نامتعارف است. دی اکسید سیلیکون یکی از این مواد است که در بسیاری از محصولات یافت می شود اگرچه اغلب با خواندن نام آن در بین مواد خوراکی دچار سوء تفاهم می شویم. سیلیس یکی از پیچیده ترین و فراوانترین خانواده های مواد است که به عنوان ترکیبی از چندین ماده معدنی و به عنوان یک محصول مصنوعی وجود دارد. نمونه های قابل توجه آن شامل کوارتز ذوب شده ، سیلیس بخار ، سیلیکاژل و آئروژل ها است. از این ماده در مصالح ساختاری ، میکروالکترونیک (به عنوان عایق الکتریکی) و به عنوان اجزای سازنده در صنایع غذایی و دارویی استفاده می شود. دی اکسید سیلیسیم به بسیاری از غذاها و مکمل ها اضافه می شود و به عنوان یک ماده افزودنی غذایی و آنتی کیک برای جلوگیری از جمع شدن مواد عمل می کند. این ماده در مکمل ها برای جلوگیری از بهم چسبیدن مواد مختلف پودر شده استفاده می شود. سیلیکا به صورت کلوئیدی ، رسوبی یا بخار پیروژنیک ، به عنوان یک ماده افزودنی رایج در تولید مواد غذایی با شماره E551 مورد استفاده قرار می گیرد. در مواد آرایشی ، سیلیس به دلیل خاصیت پخش نور و جذب طبیعی آن مفید است. همانند بسیاری از مواد افزودنی غذایی ، مصرف کنندگان اغلب نگرانی هایی در مورد دی اکسید سیلیکون به عنوان یک ماده افزودنی دارند. با این حال ، مطالعات متعدد نشان می دهد هیچ دلیلی برای این نگرانی ها وجود ندارد. حدود ۹۵٪ استفاده تجاری از دی اکسید سیلیسیم (شن) در صنعت ساختمان به عنوان مثال برای تولید بتن است. نقطه ذوب بالای سیلیس آن را قادر می سازد تا در مواردی مانند ریخته گری آهن نیز مورد استفاده قرار گیرد. سیلیس ماده اصلی تولید اکثر شیشه ها است. همانطور که سایر مواد معدنی با سیلیس ذوب می شوند ، کاهش نقطه انجماد ، نقطه ذوب مخلوط را کاهش می دهد و سیالیت را افزایش می دهد. دمای انتقال شیشه SiO2 خالص حدود ۱۴۷۵ K است. وقتی دی اکسید سیلیسیم ذوب شده به سرعت خنک شود ، متبلور نمی شود بلکه به صورت شیشه جامد می شود. به همین دلیل ، سیلیکا ماده اصلی لعاب های سرامیکی را تشکیل می دهد. عوارض حاصل از سیلیکون دی اکساید (سیلیکا) استنشاق سیلیس کریستالی پودر شده سمی است و می تواند منجر به التهاب شدید بافت ریه ، سیلیکوز ، برونشیت ، سرطان ریه و بیماری های خود ایمنی سیستمیک مانند لوپوس و آرتریت روماتوئید شود. همچنین استنشاق دی اکسید سیلیکون آمورف ، در دوزهای بالا منجر به التهاب کوتاه مدت غیر دائمی می شود. اگرچه تحقیقات تاکنون نشان داده اند که خطرات زیادی در رابطه با مصرف خوراکی دی اکسید سیلیسیم وجود ندارد ولی FDA محدودیت هایی برای مصرف آن تعیین کرده است بدین ترتیب که دی اکسید سیلیکون نباید از ۲ درصد وزن کل یک ماده غذایی بیشتر شود. این امر عمدتا به این دلیل است که مقادیر بالاتر آن به اندازه کافی مورد مطالعه قرار نگرفته است. از کجا سیلیس بخریم؟ تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  20. admin

    سیلیس درجه دو

    سنگ ها و کانی های زیادی وجود دارند که هر کدام برای صنایع مختلف کاربرد دارند. مشخصات سنگ ها هر کدام با یکدیگر متفاوت خواهد بود. یکی از انواع سنگ ها، سیلیس درجه دو است‌. سیلیس درجه دو کاربرد بسیار گسترده ای در صنایع مختلف دارد و این صرفا به دلیل ویژگی های خاص آن است. ویژگی های سیلیس درجه دو سیلیس درجه دو خلوص بسیار بالا دارد و این موجب شده که از بهترین سنگ ها معرفی شود. خلوص این سیلیس از هفتاد درصد شروع شده و به بالای نود درصد نیز می رسد. بستگی به شرکت تولید کننده و تجهیزات مورد استفاده، کیفیت تولیدی و خلوص سیلیس متفاوت خواهد بود. از این رو توصیه می شود که سیلیس ها را از شرکت ها و تولیدی های معتبر خریداری کنید. آن درصد از سیلیس ها که خالص نیستند، در واقع ناخالص اند. نا خالصی های این سیلیس عبارتند از: گرد وغبار، شیشه، پلاستیک، آهن و غیره. مشخصات فیزیکی سیلیس درجه دو ضریب یکنواختی سیلیس درجه دو ۱.۳ – ۱.۷ است. وزن مخصوص آن نیز ۲.۶۷ است. سختی موه این سیلیس برابر با هفت (۷) است. تراکم آن ۱۰۵-۱۱۵ پوند در فوت مکعب می باشد. دانه بندی سیلیس درجه دو ۰ – ۰.۱ میلی متر ۰.۱ – ۰.۲ میلی متر ۰.۳ – ۱ میلی متر ۰.۳ – ۰.۸ میلی متر ۰.۸ – ۱.۲ میلی متر ۱.۲ – ۲ میلی متر ۱ – ۳ میلی متر ۳ – ۵ میلی متر ۵ – ۸ میلی متر ۸ – ۱۲ میلی متر ۱۲ – ۲۰ میلی متر کاربرد سیلیس درجه دو این کانی با توجه به خواص و ویژگی هایی که دارد در صنایع مختلف استفاده می شود که در ادامه به بیان آنها می پردازیم. کاربرد سیلیس درجه دو در صنعت شیشه سازی و بلور سازی عناصر تشکیل دهنده شیشه و بلور عبارت است از: نفلین، سینیت، سودا، فلدسپار و سیلیس درجه دو که مهم ترین عنصر است. وجود این عناصر موجب مقاومت دمایی بالای شیشه می شود. کاربرد سیلیس درجه دو در صنعت سرامیک سازی محصولات سرامیکی چون وسایل بهداشتی، کاشی ها و ظروف در بدنه و لعاب خود دارای سیلیس هستند. در واقع سیلیس درجه دو لایه اسکلتی بدنه کاشی و سرامیک را تشکیل می دهد. این لایه موجب می شود که اجزای رسی و مواد گداز آور یا یکدیگر برخورد و تماسی نداشته باشند. همچنین موجب می شود که ظاهر کاشی مرتب و یکپارچه شود. در نهایت خشک شدن آنها به سرعت انجام شود. کاربرد سیلیس درجه دو در کشاورزی کود هایی که دارای سیلیس درجه دو هستند مقاومت خاک را در برابر بیماری ها و آفات گیاهی بیشتر می کنند. مقاومت که بالا برود، ماندگاری محصولات بیشتر می شود. همچنین از ورود سم به گیاهان جلوگیری می کنند تا رشد محصول افزایش یابد. شوری خاک نیز توسط سیلیس گرفته می شود. کاربرد سیلیس درجه دو در صنعت رنگ سازی از این کانی در صنعت رنگ سازی نیز استفاده می شود. دوام رنگ و انبساط رنگ دانه ها با استفاده از سیلیس دارای مقاومت بیشتر می شود. رنگ را یکنواخت می کند. جذب روغن و روشنی رنگ را بهبود می بخشد و قدرت بازتابندگی نیز دارد. از رنگ در برابر هوازدگی، آلودگی، کپک‌زدن، ترک برداشتن محافظت می کند. کاربرد سیلیس درجه دو در صنعت خمیر دندان این ماده از پر رنگ ترین مواد اولیه در ساخت خمیر دندان ها است. قابلیت تمیز کنندگی آن موجب استفاده در صنایع بهداشتی می باشد. علاوه بر این مقاومت بدن و استحکام استخوان ها و دندان ها را بالا می برد. کاربرد سیلیس درجه دو در مصالح ساختمانی سیلیس درجه دو به فراوانی در طبیعت وجود دارد، از این رو در مصالح ساختمانی کنار سایر مصالح چون شن، ماسه، بتن و غیره نقشی مهم ایفا می کند. کابرد سیلیس درجه دو در بدن انسان سیلیس درجه دو همچنین در بدن انسان است. هفت گرم سیلیس در بدن یک فرد بزرگسال است که در چشم، پوست، دندان مفاصل و استخوان وجود دارد. در واقع در خوراکی هایی چون سبزیجات، بادام، اسفناج، غلات، لوبیا سبز، بادام زمینی و غیره سیلیس است که آن را از خاک گرفته و وارد بدن ما می کنند. در نهایت سیلیس با ویژگی های خاص خود بر بدن ما تأثیر مثبت گذاشته و کمبود آن در بدن عوارضی چون ریزش مو، درد تاندون و مفاصل، پیری پوست و پوکی استخوان را به همراه خواهد داشت. نتیجه گیری سیلیس درجه دو از سنگ های پر مصرف در صنایع مختلف جهان است. توجه داشته باشید که برای خرید آن به سایت های معتبر و یا شرکت های مورد تایید و دارای استاندارد مراجعه کنید تا به مشکل بر نخورید. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  21. admin

    سیلیس صادراتی

    سیلیس صادراتی: سیلیس یکی از پر مصرف و پرکاربرد ترین مواد طبیعی است که در صنایع از آن استفاده می شود. در این قسمت می خواهیم در مورد سیلیس صادراتی برای شما توضیح دهیم. شرکت آذرین پودر الماس همدان، به عنوان یکی از برترین و شناخته شده ترین شرکت هایی است که در زمینه تولید و فروش سیلیس فعالیت می کند. اگر قصد دارید در صنایع شیشه سازی، سرامیک سازی، تولید آجر و… فعالیت کنید، به شما پیشنهاد می کنیم از بهترین سیلیس در این کارخانه استفاده کنید. قبل از اینکه بخواهیم در مورد سیلیس صادراتی برای شما توضیح دهیم بهتر است تا حدودی شما را با سیلیس و کاربرد آن آشنا کنیم. ضمناً به منظور خرید سیلیس می توانید به شرکت سیلیس همدان مراجعه کنید. انواع سیلیس و کاربرد های آن سیلیس به عنوان یکی از مهم ترین و پر مصرف ترین موادی است که در طبیعت وجود دارد. این ماده طبیعی با فرمول شیمیایی Sio2 شناخته شده است و در صنایع شیمیایی تا به الان کاربرد های بسیار زیادی داشته است. سیلیس در انواع مختلفی یافت می شود که هر یک از آن ها با توجه به ترکیباتی که دارند برای صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. معمولا تمام کانی هایی که دارای فرمول شیمیایی Sio2 هستند را با نام این ماده طبیعی می شناسند. به همین جهت می توان گفت که سیلیسیوم دارای انواع مختلفی است و کاربرد های فراوانی دارد. یکی دیگر از مواردی که می تواند در کاربرد سیلیس تاثیرگذار باشد، می توانیم به اندازه ذرات آن و مقدار خالص بودن آن اشاره کنیم. دانه های سیلیس هم می تواند به صورت دانه های درشت، ریز، سنگ دانه، پودر و… باشد. از هر یک از آن ها در صنایع مختلفی استفاده می شود. خالص بودن سیلیس هم برای انواع آن متفاوت می باشد. هر چه میزان خلوص سیلیس بیشتر باشد، یعنی از کیفیت بیشتری برخوردار است و شما می توانید در صنایع بزرگ تری از آن استفاده کنید و این موضوع می تواند روی کیفیت کار شما تاثیر داشته باشد و عمر آن را تا حدودی افزایش می دهد. برخی از مطالب مرتبط: سیلیس چینی و لعاب سازی میکرونیزه برای صنعت کاشی و سرامیک سیلیس برای برنج واکنش سیلیس با اسید سیلیس تصفیه خانه انواع سیلیس براساس میزان خالصی: سیلیس درجه یک سیلیس درجه دو سیلیس ممتاز فلدسپات آنتراسیت دولومیت هر یک از این نوع silica ها دارای میزان خالصی متغییری هستند و معمولا ممتاز دارای میزان خالصی بیشتری می باشد و به همین دلیل است که به نسبت سایر آن ها دارای قیمت بالاتری می باشد و برای صنایع سخت تر و بزرگ تری مورد استفاده قرار می گیرد. بهترین سیلیس صادراتی در شرکت سیلیس همدان برای خرید سیلیس و اطلاع از انواع قیمت آن می توانید به سایت آذرین پودر الماس همدان مراجعه کنید. با مراجعه به این سایت می توانید انواع سیلیس را بررسی و در صورت نیاز سیلیس (silica) مورد نظر خود را سفارش و خریداری کنید. فقط در نظر داشته باشید که انتخاب نوع سیلیس بر اساس صنعتی که در آن فعالیت می کنید متفاوت می باشد. سیلیس صادراتی را می توانید در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، مصالح ساختمانی، سرامیک سازی، کشاورزی، آجر سازی، تولید شیشه، سیلیکات سدیم، ریخته گری، صنایع شیمیایی، پشم شیشه، فیلتر های شنی استخر، تصفیه آب استخر و… استفاده کرد. برای خرید سیلیس صادراتی با بهترین کیفیت می توانید به شرکت همدان سیلیکا مراجعه کنید و با بهترین قیمت این ماده طبیعی را سفارش دهید. کلام آخر فروش سیلیس تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  22. کاربرد های پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم: هیدروکسید آلومینیوم با نام علمی AI(OH)3 از مواد معدنی است که در طبیعت یافت می شود و کاربرد های متنوعی دارد. در این مقاله با پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم آشنا می شویم، کاربرد های آنرا بررسی می کنیم و اطلاعاتی در این مورد به دست می آوریم. همچنین برای خرید پودر میکرونیزه می توانید به سایت آذرین پودر الماس همدان مراجعه کنید. پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم چیست؟ هیدروکسید آلومینیوم به شکل گیبسایت که از مواد آمفوتریک در طبیعت است یافت می شود. تولید هیدروکسید آلومینیوم در فرایندی به نام بایر (Bayer process) انجام می شود؛ در طی این فرایند دوریز خشک و بوکسیت جدا شده و هیدروکسید باقی می ماند. با انجام فرایند های دیگر و روش های تخصصی گوناگون این ماده به اکسید آلومینیوم (آلومینا) تبدیل می شود و در صنایع متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد های پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم: پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم در مصارف مختلفی همچون: صنایع، بهداشت، تصفیه آب، داروسازی و … قابل استفاده است و کاربرد دارد؛ از قابلیت های هیدروکسید آلومینیوم، توانایی جذب عناصر می باشد و به همین دلیل از آن به عنوان فیلتر و کرماتوگرامی استفاده می شود. در ادامه برخی از کاربرد های پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم را برای شما آورده ایم تا با آن آشنا شوید: · صنایع رنگ این ماده در صنعت رنگ به عنوان تثبیت کننده کاربرد دارد. نتیجه تولید رنگ به ترکیبات و نوع تثبیت کننده به کار برده شده بستگی دارد. · تصفیه آب سولفات آلومینیوم با هیدروکسید در یک مخزن آب مخلوط شده و در نتیجه رسوباتی تولید می شود؛ با ته نشین شدن این رسوبات آلودگی های آب نیز جدا می شوند. رسوبات نام برده نیز توسط فیلتر های مخصوص جدا خواهند شد. · دارو سازی از انواع کاربرد های پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم، استفاده از آن در داروسازی است. این ماده یک ضد اسیت می باشد که این ویژگی سبب خنثی شدن اسید اضافی موجود در معده می شود. برخی دارو ها مانند: جلوسیل، مالوکس، امفوجل، دی جل و … از مواردی هستند که در آنها هیدروکسید آلومینیوم به کار رفته است. · تولید محصولات بهداشتی پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم در محصولات بهداشتی مثل اسپری های ضد تعرق مورد استفاده قرار می گیرد؛ این ماده بخاطر ذرات تشکیل دهنده و خواصی که داراست، باعث بستن غدد تعرق بدن انسان و پیشگیری از عرق کردن و بوی بد می شود. · تولید خمیر دندان خمیر دندان شامل موادی به عنوان ساینده می باشد که برای پاک کردن آلودگی ها و جرم از روی دندان به کار می رود. این ساینده ها از ذراتی مثل هیدروکسید آلومینیوم تشکیل شده است که سبب از بین بردن لکه ها از سطح دندان می شود. همچنین از دیگر کاربرد های پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم، استفاده در صنایع تولید رنگ و رزین، کامپوزیت، سنگهای کورین و غیره می باشد. این پودر در مش بندی های مختلف قابل مصرف است. پودر میکرونیزه هیدروکسید آلومینیوم و کاربرد های گوناگون آن شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید َتولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است.
  23. admin

    رزین قوی ( تعویض کننده های بازی قوی )

    رزین قوی ( تعویض کننده های بازی قوی ) : چون اسید کربنیک و اسید سیلیسیک، نسبت به دیگر اسیدها ضریب گزینش کمتری دارند از این رو نشت این نوع اسیدها در آب تصفیه شده خروجی از رزین قوی بازی مورد انتظار است. در پایان زمان سرویس عموماً یک افت کم هدایت الکتریکی اتفاق میافتد. این به خاطر خنثی شدن سود سوزآور است که از خروجی دستگاه کاتیونی به آنیونی می آید که در بحث کار دستگاه های تعویض اسیدی بدان اشاره شد. چون هدایت الکتریکی سودسوزآور خیلی بیشتر از اسیدهای ضعیف است، این افت در هدایت الکتریکی می تواند معرف پایان سرویس این نوع رزین ها باشد. در شکل دیده می شود که پس از پایان زمان مجاز سرویس، غلظت سیلیکا در آب خروجی از دستگاه به طور سریع افزایش مییابد. با توجه به اهمیت پایین بودن غلظت سیلیس در آبهای صنعتی، ضروری است که تمهیداتی مناسب برای جلوگیری از افزایش سریع غلظت سیلیکا در آب تصفیه شده اندیشید. البته نشت سیلیکا به کیفیت آب، نوع رزین و کیفیت احیا بستگی دارد. نکته : اگر آب ابتدا از رزین قوی کاتیونی و سپس از رزین آنیونی ضعیف عبور داده شود در آن صورت در آب تصفیه شده، ممکن است سدیم و کلراید ناشی از نشتی حضور داشته باشد. اگر نشتی این دو یون یکسان باشد، در آب تصفیه شده سدیم کلراید وجود خواهد داشت. همچنین اگر نشتی سدیم باشد ولی رزین آنیونی نشتی نداشته باشد در آن صورت سدیم نشتی به صورت هیدروکسید سدیم ظاهر می شود که باعث افزایش pH آب تصفیه شده نهایی به بالای ۸ می شود. اگر نشتی کلراید (رزین آنیونی) باشد ولی رزین قوی کاتیونی نشتی نداشته باشد در آن صورت کلراید نشتی به صورت کلریدریک اسید در می آید که باعث کاهش pH آب تصفیه شده نهایی به پایین تر از ۵ می شود. بنابراین تعداد یونهای نشتی (کمیت) تعیین کننده هدایت الکتریکی ولی نسبت یون سدیم به یون کلراید در نشتی، تعیین کننده pH آب تصفیه شده نهایی از مجموعهٔ رزین های کاتیونی و آنیونی است. این ارتباط بین نشتی یونها، هدایت الکتریکی و pH آب تصفیه شده نهایی در کاتالوگ بعضی از شرکت های سازنده رزین نشان داده شده است. نشت سدیم از رزین های کاتیونی اسیدی و کلراید از رزین های آنیونی ضعیف به نسبت «سدیم و کلراید» به «دیگر یونها در آب ورودی» به رزین و نیز به مقدار ماده شیمیایی مصرف شده در زمان احیا رزین بستگی دارد. اگر رزین آنیونی قوی باشد نشت کلر، به تأخیر خواهد افتاد و ابتدا سیلیکا در آب تصفیه شده به صورت نشتی ظاهر می شود. این سیلیکای نشتی به صورت غیر یونی است و روی pH و حتی هدایت الکتریکی تأثیر محسوسی ندارد چون سیلیکای نشتی با سدیم واکنشی نمی دهد نکته : از این رو سدیم نشتی به صورت هیدروکسید سدیم ظاهر می شود که در نتیجه pH آب خروجی از مجموعهٔ واحد رزین اسیدی و واحد رزین قوی بازی معمولا بالای ۸ است. نشت سیلیکا در آب های قلیایی تشدید می شود. از این رو نشت سیلیکا در واحد رزین بازی قوی به نشت سدیم در واحد رزین اسیدی قوی بستگی دارد یعنی می توان با کنترل نشت سدیم، غلظت سیلیکای نشتی را هم کنترل کرد. حلالیت سیلیکا در آب با افزایش دما بالا میرود و به طور کلی هرچه دمای آب بیشتر باشد نشت سیلیکا بیشتر است به طوری که با افزایش دمای آب از ۲۴ به ۳۸ درجه، نشت سیلیکا دو برابر و با کاهش دمای آب به ۱۰ درجه سانتیگراد نشت سیلیکا به نصف می رسد. به همین سبب است که برای حذف سیلیکا در هنگام احیا، محلول سود را گرم می کنند. در زمان سرویسی رزین ها، سدیم نشتی از رزین کاتیونی با یون هیدروکسیل تولید سود می کند که دارای هدایت الکتریکی بالائی است اما در نزدیکی پایان سرویس رزین آنیونی، سیلیکا نشت می کند که با سدیم تولید سیلیکات سدیم می کند که هدایت الکتریکی پایینی دارد بنابراین قبل از اتمام سرویس رزین ها، یک افت قابل توجه در هدایت الکتریکی آب تصفیه شده مشاهده می شود ولی اندک زمانی پس از آن، دوباره هدایت الکتریکی شدیداً افزایش می یابد. توجه : توجه کنید که با افزایش مقدار ماده شیمیایی مصرفی در زمان احیا، هم می توان ظرفیت رزین را افزایش داد و هم نشتی را کاهش داد ولی این افزایش ظرفیت رزین و یا کاهش نشتی به صورت خطی با مقدار ماده شیمیایی مصرفی تغییر نمی کند. از این رو تصمیم گیری در مورد افزایش مقدار ماده شیمیایی در زمان احیا به مقدار مجاز نشتی در آب تصفیه شده و نیز قیمت مواد شیمیایی بستگی دارد. این تغییرات کیفی برای رزین های مختلف و نیز انواع اسید مصرفی فرق می کند. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  24. admin

    ته نشینی ساده مواد معلق آب

    ته نشینی ساده مواد معلق آب : موادی که دانسیته آنها به اندازه کافی بیشتر از آب است به روش ثقلی و به صورت مجزا، ته نشین می شوند. اندازه، شکل و وزن مخصوص این ذرات در زمان ته نشینی تغییر نمی کند , مانند سنگ ریزه ، شن ، ماسه و سایر مواد معلق معدنی آب خام، زمان ماند یعنی مدت زمان توقف آب در حوضچه ته نشینی بین ۱/۵ تا ۴ ساعت متغیر است. عمق این استخرها معمولا بین ۳ تا ۵ متر و نسبت طول به عرض آنها بین ۳ تا ۶ متغیر است. سرعت ته نشینی مواد در آب به عوامل مختلفی مانند وزن مخصوص، قطر ذرات و درجه حرارت آب بستگی دارد (درجه حرارت بالاتر، باعث ویسکوزیته کمتر می شود). فرآیند اصلی در مجتمع کردن ذرات ریز و تبدیل آنها به ذرات درشت تر، انعقادسازی و لخته گذاری است. ذرات ریز موجود در آب های طبیعی از نظر منشأ، اندازه و غلظت با یکدیگر تفاوت دارند. برخی از آنها منشأ خاکی و یا اتمسفری دارند مانند ذرات مس، سیلیکا و میکروارگانیزم ها. برخی دیگر داخل محیط آب و از طریق واکنش های شیمیایی و یا بیولوژیکی تولید می شوند مانند کربنات کلسیم و ترکیبات آلی حاصل از تجزیه گیاهان. در ته نشینی مواد ریز در آب، دو نکته مطرح است : الف) مشکل سرعت سقوط ذرات ریز (طبق قانون استوک) ب) دافعه ناشی از بار الکتریکی ذرات (دافعه الکترواستاتیکی) مشکل سرعت سقوط ذرات ریز : ذراتی با ابعاد میکرونی، ساعتها طول میکشد تا ته نشین شوند. به طور مثال اگر اندازه ذرات ۰/۰۰۰۱ میلیمتر باشد (ذرات کلوئیدی) برای ته نشینی به ۷۵۵ روز نیاز است . با درشت کردن ذرات در حدود میلیمتر، زمان لازم برای سقوط یک متر در آب، به حدود ثانیه کاهش مییابد. دما و سرعت ته نشینی موازی هم عمل می کنند هر چه دما بیش تر شود، سرعت ته نشینی هم بیشتر می شود. باید توجه داشت که از نظر مهندسی، زمان بیش از چند ساعت برای جداسازی قابل قبول نیست. در آب، ذرات ریز کلوئیدی از نظر اندازه آنقدر بزرگ هستند که بتوان سطح تماس مشترکی بین آنها و آب تشخیص داد. در این سطح مشترک ناحیه ای وجود دارد که خواصی متفاوت با خواص ذرات و ویژگی های آب دارد و نقش مهمی را در رفتار این سیستم ها ایفا می نماید. از سوی دیگر یکی از ویژگی های مهم ذرات خیلی ریز و کلوئیدی، میزان سطح زیاد در واحد جرم آنها است (بزرگ بودن نسبت سطح به جرم). ازاینرو خواص مربوط به سطح ذره از قبیل حضور گروه های یونیزه شونده و بارهای الکتریکی (که با سطح ذرات متناسب است) بسیار اهمیت دارد. ذرات خیلی ریز اغلب در سطح خود دارای بار الکتریکی هستند. یکسان بودن علامت بار الکتریکی سبب می گردد که در داخل آب، ذرات نتوانند به یکدیگر نزدیک گشته و مجتمع شوند. دافعه ناشی از بار الکتریکی ذرات : اغلب ذرات خیلی ریز در سطح خود دارای بار الکتریکی هستند. بار ذرات توسط یون های با بار مخالف موجود در سیستم احاطه می شود. چگونگی تغییرات پتانسیل الکتریکی در اطراف سطح هر ذره، تابع قدرت یونی محلول آبی است. آنچه در مبحث انعقادسازی اهمیت دارد زتا پتانسیل ذرات است و نه ابعاد ذرات. با توجه به آن که در انعقادسازی باید بار ذرات تعدیل شود تا دافعه ی بین ذرات کاهش یابد، می توان انتظار داشت که بهترین شرایط انعقادسازی زمانی فراهم می شود که زتا پتانسیل به حدود صفر کاهش باشد. هرگاه دو ذره کلوئیدی با بار هم نام به یکدیگر نزدیک شوند، لایه نفوذی آنها در یکدیگر تداخل نموده و منجر به برقراری پتانسیل دافعه بین آنها میگردد. هر چه فاصله کمتر گردد پتانسیل دافعه بیشتر می شود . جاذبه بین ذرات ریز : نیروی جاذبه بین ذرات ناشی از نیروی و اندروالسی بوده و این نیرو که درهرصورت بین ذرات وجود دارد، تحت تأثیر شدید فاصله بین دو ذره است . همچنین نیروی دافعه الکترواستاتیکی و نیروی جاذبه ناشی از نیروی واندروالسی از نظر وابستگی به اندازه فاصله بین ذرات تفاوت های مهمی با هم دارند . نیروی دافعه، تابعی توانی فاصله بین ذرات است، در حالی که نیروی جاذبه، تابعی هذلولی از فاصله بین ذرات است. قدرت یونی هر محلول، برابر مجموع حاصل ضرب غلظت هر یون در مربع ظرفیت همان یون است. افزایش غلظت الکترولیت (که به مفهوم افزایش قدرت یونی محلول است) عملاً روی جاذبه و اندروالسی محلول های رقیق تأثیری ندارد اما دافعه الکترواستاتیکی شدیداً به غلظت، ظرفیت و تا حدودی نوع الکترولیت وابسته است . افزایش قدرت یونی (که می تواند ناشی از غلظت یون و نیز ظرفیت یون باشد) باعث کاهش دامنه نفوذ دافعه الکتریکی می شود. افزایش قدرت یونی محلول در کاهش دامنه نفوذ پتانسیل الکتریکی میشود . پایداری و ناپایداری ذرات کلوئیدی : منظور از ذره پایدار، آن ذره ای است که به صورت منفرد در آب و یا هر محلول دیگری وجود دارد. ذره ناپایدار ذرهای است که تمایل به جمع شدن با ذرات دیگر را دارد. گاهی انعقادسازی را به مفهوم بزرگ شدن اندازه ذره معلق میدانند که البته با تجمع ذرات معلق همراه است. ذره پایدار ذرهای است که تمایل به جمع شدن با ذرات دیگر را ندارد. پایداری ذرات کلوئیدی به دو صورت پایداری الکترواستاتیک و پایداری استریک مطرح میگردد. الف – پایداری الکترواستاتیک: همان گونه که اشاره شد. اکثر ذرات موجود در آب، در سطح خود دارای بار الکتریکی هستند و علامت بار آنها اغلب منفی است. بار الکتریکی ذرات کلوئیدی ممکن است به چند طریق حاصل شده باشد . – تغییرات در داخل شبکه کریستالی ذرات (مانند جانشینی اتم Al به جای اتم Si در ترکیبات سیلیسی) – جذب سطحی یون ها بر روی سطح ذرات – انحلال نابرابر یون های مثبت و منفی در آب – یونیزاسیون گروه های عامل موجود در سطح ذرات هرگاه دو ذره کلوئیدی با بار مخالف به یکدیگر نزدیک شوند، لایه نفوذی آنها در یکدیگر تداخل نموده و منجر به برقراری نیروی دافعه بین آنها میگردد و پایداری الکترواستاتیک را سبب می شود. ب – پایداری استریک: مهم ترین عاملی این نوع پایداری، جذب سطحی پلیمرهای طبیعی موجود در آب بر روی ذرات کلوئیدی است. پلیمرهای با وزن مولکولی بالا می توانند در قسمتهای مختلف روی سطح ذرات کلوئیدی جذب شوند. این نوع پلیمرها معمولا دارای دو گروه هیدروفیل و هیدروفوب (آب دوست و آبگریز) هستند. گروه هیدروفیل به صورت آزاد در داخل آب باقی می ماند اما گروه هیدروفوب تمایل زیاد به جذب سطحی دارد. به این ترتیب هر مولکول پلیمر، ممکن است در چند نقطه از طریق جذب سطحی به سطح ذره متصل شده و حلقه های متعددی را تشکی دهد. چنانچه دو ذره در وضعیت فوق به یکدیگر نزدیک شوند، دو پدیده ممکن است اتفاق بیفتد: • در اثر برخورد، لایه های پلیمری جذب شده متراکم گشته و حجم کل آنها کاهش یابد. تراکم یا کاهش حجم، حرکت پلیمرها را محدود میسازد و مانع نزدیک تر شدن ذرات به یکدیگر میگردد. در اثر برخورد ذرات، لایه های پلیمری جذب شده در هم تداخلی نمایند. به این ترتیب در بخش حاصل از تداخلی، غلظت پلیمری افزایش می یابد. چنان چه این لایه بیشتر از اجزا آب دوست پلیمر تشکیل شده باشد، تمایل آنها به حضور در توده آب بالاتر خواهد بود و احتمال اتصال با قسمتهای دیگر مولکول پلیمرها ضعیفتر می شود. در این صورت بین دو ذره اصلی نیروی دافعه برقرار خواهد گردید که پایداری استریک را سبب میگردد. اما از نظر ترمودینامیکی ذرات با تجمع، به سطح انرژی پایین تری دست می یابند. نیروی جاذبه بین ذرات، نیروی واندروالسی و نیروی دافعه بین آنها، نیروی ناشی از دافعه الکترواستاتیکی است. در واقع پایداری (عدم تمایل به تجمیع) و ناپایداری (تمایل به تجمیع ) ذرات معلق، بستگی به مقدار مجموع پتانسیل جاذبه واندروالسی و پتانسیل دافعه الکترواستاتیکی (پتانسیل خالص) دارد. پتانسیل دافعه تا فاصله بسیار کمی از دو ذره، از پتانسیل جاذبه بیشتر است اما در فاصله های نسبتاً زیاد، هر دو پتانسیل قابل صرف نظر کردن هستند. تغییرات پتانسیل دافعه الکترواستاتیکی، جاذبه واندروالسی و پتانسیل خالص با فاصله به صورت کیفی : هرچه دو ذره به هم نزدیک تر می شوند مقدار پتانسیل خالص به تدریج افزایش مییابد تا در فاصله ای معین از دو ذره، پتانسیل خالصی صفر می شود؛ که به این مفهوم است که دو ذره در شرایطی قرار دارند که دافعه و جاذبه ای که بر هم دیگر اعمال می کنند برابر است و اگر فاصله دو ذره از این نقطه کمتر شود پتانسیل خالص مقدار منفی شده و معرف آن است که جاذبه ای بین دو ذره به وجود آمده است. این پتانسیل خالص جاذبه، اگر کم باشد دو ذره می توانند در اثر برخورد به صورت جذب فیزیکی در کنار هم قرار گیرند اما اگر دو ذره بیش از پیش به هم نزدیک شوند، با افزایش جاذبه خالصی که بین دو ذره به وجود می آید، برخورد دو ذره می تواند منجر به تشکیل پیوند شیمیایی گردد. میخواهیم نتیجه بگیریم که برای این که دو ذره ناپایدار گردند و تشکیل ذره ی بزرگ تری بدهند لازم است که فاصله بین آنها تا حدی کاهش یابد که حداقل جاذبه ای بین دو ذره به وجود آید. فاصله بین دو یا چند ذره ناپایدار را نمی توان خیلی کم کرد چون مستلزم صرف انرژی خیلی زیادی است. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  25. پدیده تبـــادل یــــون رزین برای اولین بار در ســــال ۱۸۵۰ و به دنبال مــشاهده توانایی خاک‌های زراعی در تعویض برخی از یون‌ها مثل آمــــونیوم با یــــون کــلسیم و منیزم موجود در ساختمان آنها گزارش شد. در سال ۱۸۷۰ با انجام آزمایش‌های متعددی ثابت شد که بعضی از کانیهای طبیعی بـخصوص زئولیت‌ها واجـــد توانایی انجام تبــادل یون هستند. در واقع به رزین‌ معـدنی ، زئولیت می‌گویند و این مواد یون‌های سختی آور آب (کلسیم و منیزیم) را حذف مـی‌کردند و به جای آن یون سدیم آزاد می‌کردند از اینرو به زئولیت‌های سدیمی مشهور شدند کـه استفاده از آن در تصفیه آب مزایای زیاد داشت چون احتیاج به مواد شیمیایی نبود و اثرات جانبی هم نداشتند. اما زئولیت‌های سدیمی دارای مـــحدودیتهایی بودند. ایــن زئولیتها می‌توانستند فقط سدیم را جایگزین کــلـسـیـم و منیزیم محلول در آب نمایند و آنیونهایی از قبیل سولفات ، کلراید و سیلیکات‌ها بدون تغــیـیـر بـاقـی مــی‌مانند. واضح است چنین آبی برای صنایع مطلوب نیست. پس از انجام تحقیقات در اواســط دهه ۱۹۳۰ در هلند زئولیتهایی ساخته شد که به جای سدیم فعال ، هیدروژن فعال داشتند. این زئولیتها که به تعویض کننده‌های کاتیونی هیدروژنی معروف جدید ، سیلـیـس نـداشته و علاوه بر این قادرند همزمان هم سختی آب را حذف کنند و هم قلیائیست آب را کاهش دهند. نکته : برای بهبود تکنولوژی تصفیه آب ، گامهای اساسی در سال ۱۹۴۴ برداشته شد که بــاعـث تولید زرینهای تعویض آنیونی شد. زرینهای کاتیونی هیدروژنی تمام کاتیونی آب را حــذف می‌کنند و رزینهای آنیونی تمام آنیونهای آب را از جمله سیلیس را حذف می‌نمایند ، در نتیجه می‌تـوان با استفاده از هر دو نوع زرین ، آب بدون یون تولید کرد. همچنین پژوهشگران دریـافـتـنـد کـه سیلیکات آلومینیم موجود در خاک قادر به تعویض یونی می‌باشد. این نتیجه گـیـری با تهیه ژل سیلیکات آلومینیم از ترکیب محلول سولفات آلــومـینیم و سیلیکات سدیم به اثبات رسید. بنابراین اولین رزین مصنوعی که ساخته شد سیلیکات آلومینیم بود. و امــروزه اکـثر زرینهای تعویض یونی که در تصفیه آب بکار می‌روند رزین‌های سنتزی هستند که با پلیمریزاسیون ترکیبات آلی حاصل شده‌اند. شــیــمــی رزیــن‌ها : رزیــن مـوازنه کننده یون ، ذرات جامدی هستند که می‌توانند یونهای نامطلوب در مــحـلول را بـا هـمان مقدار اکی والان از یون مطلوب با بار الکتریکی مشابه جایگزین کنند. رزینهای تعــویـض یــونی شـامــل بـار مثبت کاتیونی و بار منفی آنیونی می‌باشد بــگـونـه‌ای که از نظر الکتریکی خنثی هستند. موازنه کننده‌ها با محلول‌های الکترولیت ایــن تـفـاوت را دارنـد که فقط یکی از دو یون ، متحرک و قابل تعویض است به عنوان مثال ، یک تعویض کــنـنـده کــاتیونی سولفونیک دارای نقاط آنیونی غیر متحرکی است که شامـل رادیـکـالـهای آنــیونی SO2-3 می‌باشد که کاتیون متحرکی مثل +H یا +Na به آن هستند. ایـن کـاتـیـونــهـای مـتحرک می‌توانند در یک واکنش تعویض یونی شرکت کنند به همین صورت یک تعویض کــنـنـده آنیونی دارای نقــاط کاتیونی غیر متحرکی است که آنیون‌های متحرکی مثل -Cl یا -OH به آن متصل می‌باشد. در اثــر تــعــویــض یــون ، کــاتــیــون‌هــا یا آنیون‌های موجود در محلول با کاتیون‌ها و آنیون‌های موجود در رزین تعویض می‌شود ، بــگــونــه‌ای کـه هم محلول و هم رزین از نظر الکتریکی خنثی باقی می‌ماند. در اینجا با تعادل جامـد مایـع ســروکــار داریـم بدون آنکه جامد در محلول حل شود. برای آنــکه یـک تعویض کننده یونی جامد مفید باشد باید دارای شرایط زیر باشد: ۱. خود دارای یون باشد. ۲. در آب غیر محلول باشد. ۳. فضای کافی در شبکه تعویض یونی داشته باشد ، بطوریکه یونها بتوانند به سهولت در شبکه جامد رزین وارد و یا از آن خارج شوند. در مورد رزینهای کاتیونی هر دانــه رزیــن با آنیـون غیر تحرک و یون متحرک +H را می‌توان همچون یک قطره اسید سولفوریک با غـــلظـت ۲۵% فرض نمود. این قطره در غشایی قرار دارد که فقط کاتیون می‌تواند از ان عبور نماید. نکات کلی در مورد رزین ها : ۱- این ماده شیمیایی را همواره در آب قرار دهید تا کاملاً خیس باقی بمانند. ۲- قبل از شروع به کار، فیلترهای حاوی رزین تعویض یونی باید شستشوی معکوس شوند تا رزین ها برحسب اندازه مرتب گردند. ۳- اگر رزینهای خریداری شده به فرم هیدروژنی یا کلردار است ابتدا باید آن را با محلول سود ۴٪ شستشو داد و اگر رزین به صورت سدیمی یا هیدروکسیل دار است ابتدا باید آن را با کلریدریک اسید ۴٪ شستشو داد. ۴- مواد روغنی باعث پوشش سطح رزین و مسدود کردن مسیر عبور یون به داخل و یا خروج آن از سایتهای رزین می شود. برای حذف آلودگی رزین به مواد روغنی باید از مواد سرفکتنت (مواد فعال سطحی) استفاده کرد که البته در انتخاب ماده ی سرفکتنت باید دقت کرد که خود ماده ی فعال سطحی باعث آلودگی رزین نشود. رزین آنیونی اگر به مواد روغنی آلوده شود باید فقط از مواد فعال سطحی غیر یونی استفاده کرد. ۵- اگر در واحدهای رزینی در زمان آماده باش، خطر آلودگی بیولوژیکی این واحدها مطرح باشد، بهتر است که یک جریان ثابتی از آب در حال گردش در داخل بستر رزین داشته باشیم. ۶- معمول ترین و پرهزینه ترین آلودگی رزین، ناشی از آلاینده های آلی است. به مرور زمان آلاینده های آلی باعث تخریب سایتهای فعال رزینهای آنیونی می شوند و رزین را از حالت قوی به رزین ضعیف تبدیل می کنند و درنهایت این سایت ها را غیرفعال می سازند. نکته : از این رو یک رزین قوی در مراحل اولیه ی تخریب دارای ظرفیت تبادلی بیشتری شده ولی قدرت حذف سیلیکا و اسید کربنیک آن ها کم میشود (به خاطر تبدیل شدن به رزین ضعیف) و در زمان سرویس، آب تصفیه شده دارای هدایت الکتریکی بالا و pH پایین می شود. ۷- عمر کاری متوسط رزینها (به شرط یک بار احیا در روز) در شرایطی که آلودگی رزین مطرح نباشد به صورت زیر است: رزین اسیدی قوی ۱۰-۸ سال رزین بازی قوی۵-۴ سال و رزین اسیدی ضعیف ۱۰-۸ سال رزین بازی ضعیف۵-۴ سال به طور تقریبی می توان گفت که هزینه سرمایه گذاری تصفیه آب با روش تعویض یونی متناسب با مقدار رزین است. در حالی که نوع آنیونی گران تر از رزین کاتیونی و رزین نوع ضعیف معمولا گران تر از نوع قوی است. عموماً هزینه سرمایه گذاری اولیه (ثابت) در واحدهای تعویض یونی با هزینه سرمایه در گردش این واحدها نسبت عکس دارد. برای تصفیه حجم معینی از آب، هر چه سرمایه گذاری اولیه بیشتر باشد هزینه روزانه کمتر است. ۸- اگر TDS آب خیلی بیش از ppm ۴۰۰ باشد استفاده از روش های دیگر (به ویژه اسمز معکوس) برای کاهش TDS آب ورودی به رزین ها توصیه می شود. ۹- علل عمده کاهش زمان سرویس دهی رزین ها در شکل ۵-۵، تشریح شده است. طبقه بندی رزین‌ها : رزین‌ها بر حسب گروه عامل تعویض متصل به پایه پلیمری رزین به چهار دسته تقسیم می‌شوند: ۱. رزینهای کاتیونی قوی(( SAC) Strongacidis Cation) ۲. رزینهای کاتیونی ضعیف(( WAC) Weak acidis Cation) ۳. رزینهای آنیونی قوی SBA) Strongbasic anion) )) ۴. رزینهای آمونیونی ضعیف WBA) Weak basic anion)) بــطــور کلی رزینهای نوع قوی در یک محــدوده وسـیــع PH و رزیـن‌های نوع ضعیف در یک محدوده کوچک از PH مناسب هستند. ولـیـکـن با استفاده از رزینهای نوع ضعیف ، صرفه جویی قابل توجهی در مــصــرف مــوادشیمیایی مورد نیاز برای احیا رزین را باعث می‌شود. رزینهای کــاتیونی قــوی قـادر به جذب کلیه کاتیونهای موجود در آب می‌باشد ولی نوع ضعیف قادر به جذب کاتیونــهای هـستند که به قلیائست آب مرتبط است و محصول سیستم اسید کربنیک است. نوع قوی Ca(HCO3)2 OR MgSO4 + 2ZSO3H —–> Ca2++2H2CO3 OR Mg2+ + H2SO4 نوع ضعیف Mg(HCO3)2 OR Ca(HCO3)2 + 2ZCOOH —–> (ZCOO)2+ + Mg(ZCOO)2+Ca + 2H2CO3 مزیت رزینهای کاتیونی ضعـیف بــازدهی بالای آنها در مقــایـسه با رزینهای کاتیونی قوی می‌باشد ، در نتیجه باعث تولید پساب کمتر در احیا مـکرر می‌گردد. اصولا زمانی که هدف جداسازی کلیه کاتیونهای آب است بکــارگیری تــوام رزیــن کــاتـیونی قوی و ضعیف اقتصادی تر از بکارگیری رزینهای کاتیونی قوی مــی‌بــاشد. رزینهای آنیونی قوی قادر به جذب کلیه آنیونــهای موجــود در آب بوده ولـــی رزینهای آنیونی قادر به جذب آنیون اسیدهای قــوی نــظـیر اسـیـدسـولفوریک ، کلریدریک و نیتریک می‌باشد. رزین‌های آنیونی ضعیف مقاومتر از رزینهــای آنـیـونـی قوی بوده و به همین جهت در سیستم‌های تصفیه آب ، رزین‌های آنیونی قوی در پاین دسـت رزیـنـهـای آنیونی ضعیف قرار می‌گیرند. ۲HCl OR 2H2SiO3 + 2ZOH —–> 2ZHSio3ZCl + H2O ۲HCl OR 2HNO3 + ZOH —–> 2ZCl OR 2ZNO3 + H2O برخی از کاربردهای رزین ها : · رزینهای کاتیونی سدیمی نه تنها کاتیون‌های سختی آور آب بلکه همه یون‌های فلزی را با سدیم تعویض می‌کنند. برای احیا این نوع رزین‌های کافی است که رزین را با آب نمک شست و شو دهیم تا رزین به فرم اولیه خود برگردد. · بــا نوع هیدروژنی و چه نوع سدیمی می‌توان آهن و منگنز را چون بقیه کــاتیونـها حـذف کرد اما به علت امکان آلوده شدن رزینها معمولا مشکلاتی داشته و باید نکاتی را رعایت کرد. اولا بـاید دقت کرد که قبل از حذف یون آهن توسط رزین هیچ هوایی با آب در تماس قرار نگیرد چون در اثر مجاورت با هوا ، آهن و منــگـنـز مـحـلول در اب اکـسیـده شده غیر محلول در می‌آیند و در نتیجه روی ذرات این ماده رســوب کــرده و بــاعـث آلــوده شدن رزین می‌گردد. · با استفاده از این ماده شیمیایی می‌توان لیــزیــن را که جــز اســـیـدآمــینــه ضروری مورد نیاز رژیم غذایی خــوکــها ، مــاکـیان و سایر گونه‌های حیوانی می‌باشد ، را تخلیص کرد. دلیل اهمیت تخلیص این اسـیــد آمینه ، نزدیکتر شدن رژیم غذایی حیوانات به نیازمندیهای آنها در مـصـرف مـواد خـام و … اسـت با توجه به اینکه مقدار لیزین در دانه‌ها ، بخصوص غلات ناچیز می‌باشد. · حذف سیلیکا از آبهای صنعتی با استفاده از رزینهای آنیونی قوی · حذف آمونیاک از هوا بوسیله زئولیت‌های طبیعی اصلاح شده (کلینوتپلولیت) تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
×
×
  • اضافه کردن...