جستجو در تالارهای گفتگو

این ماده که محصولی صنعتی می باشد می تواند موجب جذب رطوبت،جذب بو و یا جذب روغن ها شود. talc powder به صورت پودر مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده جز مواد معدنی سیلیکاتی است که سختی پایین آن موجب گردیده تا نسبت به مواد معدنی دیگر متمایز شود. محصول فوق در لوازم آرایشی به عنوان پودر بچه و یا لوازم آرایشی مناسب صورت مورد استفاده قرار می گیرد. خواص و ویژگی ها خواص فوق العاده ی پودر تالک موجب گردیده تا از این ماده در تهیه ی پودر های بچه، بوگیر ها و لوازم آرایشی و بهداشتی به وفور استفاده شود. نگرانی اصلی ای که راجع به این ماده وجود دارد ادعای سرطانزا بودن آن است که در ادامه به آن بیشتر می پردازیم. فرمول شیمیایی آن به صورت H2Mg3(SiO3)4 است. این ماده از منیزیم،سیلیسیوم ، هیدروژن و اکسیژن تشکیل شده است. ساختار شماتیک کریستال های آن را می توانید در زیر مشاهده نمایید. این ماده به صورت صابونی و یا چرب مانند است بنابراین به آن سنگ صابون نیز می گویند. تالک با خلوص بالا را استاتیت می نامند و برای حکاکی های تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده معمولا با رنگ های سبز، قهوه ای، بی رنگ و سفید موجود می باشد. تولید تالک این ترکیب ماده ای معدنی است که بیشتر در سنگ های دگردیس و مرز های صفحات همگرا یافت می گردد. این ماده به دو صورت در طبیعت شکل می گیرد: راه اول: بیشترین میزان ذخایر این ماده در کشور آمریکا زمانی شکل گرفت که آب های گرم، منیزیم و سیلیسیم حاصله از برهمکنش با سنگ های مرمر را در خود حل نمودند و سپس رسوب دادند. راه دوم: روش دوم به گونه ای بود که مایعات گرم و یا شیمیایی، سنگ های سرپانتینیت و دانیت را مجاب به تغییر شکل به صورت تالک نمودند. بازار جهانی بزرگترین تولید کنندگان تالک کشورهای آسیایی مانند چین، هند،کره ی جنوبی، ژاپن و برخی کشورهای دیگر مانند برزیل، فنلاند، ایالت متحده، فرانسه هستند. رکود اقتصادی جهانی از سال 2010 تا 2011 بازار این محصول را تحت تاثیر قرار داد و متعاقبا تولیدات با این ماده نیز دست خوش این رکود قرار گرفت. چین و هند جز اولین تولیدکنندگان و بعد آن ایالت متحده ی آمریکا جز بزرگترین تولید کنندگان این ماده به شمار می آید و برای تامین نیاز صنایع وابسته به خودکفایی رسیده است. این سه کشور 100 درصد نیاز صنایع وابسته به این محصول را برآورده می کنند. ذخایر تالک در آمریکا نوعی سنگ های دگردیسی در کوه های آپالاچی، سنگ های همگرا در نیومکزیکو، نوادا، کالیفرنیا، مونتاناو… یاست. در برخی نواحی این ماده به صورت رسوباتی در بخشهایی از تگزاس دیده می شود. در جدول زیر می توان میزان تولیدات این محصول را در کشور های مختلف در سال 2011 مشاهده نمود. با استخراج این ماده از ذخایر موجود و آسیاب کردن و رفع ناخالصی های موجود با کمک فرایند های مکانیکی و فلوتاسیون کف (شناورسازی کف) تالک مورد نیاز به دست می آید. سرانجام با طی این فرایند ها تولید کنندگان این محصول را با اندازه ی ذرات مشخص، رنگ ایده آل ، ترکیب و خواص مناسب به دست مشتریان می رسانند. کاربرد های پودر تالک اکثر مردم در طول روز بدون آنکه متوجه شوند با تالک سر و کار دارند. این ماده در صنعت، پزشکی آرایشی، کشاورزی و… برای ساخت محصولات پرکاربرد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به عنوان آنتی کیکینگ به خوراک حیوانات اضافه می شود. پودر تالک صنعتی از جمله کاربرد های این محصول در صنعت می توان به تولید رنگ، پلاستیک، کاغذ،ایزوگام ها، پوشش محافظ، به عنوان افزودنی سیمان و… اشاره نمود. کار های تزئیناتی،لوازم آرایشی و بهداشتی و… اشاره نمود. در زیر به بخشی از کاربرد های مهم این ماده در صنعت می پردازیم: پلاستیک ها: در سال 2011 بیشترین میزان تالک تولیدی در ایالت متحده ی آمریکا صرف صنایع پلاستیک سازی گردید. این ماده معمولا در پلاستیک سازی نقش پر کننده دارد و برای بهبود خواص پلاستیک ها به کار می رود. تالک می تواند خواص سختی و مقاومت حرارتی موادی مانند پلی پروپیلن، نایلون، ، وینیل و پلی استر را افزایش دهد. سرامیک سازی در سال 2011 حدود 17 درصد از تولیدات این ترکیب در آمریکا صرف ساخت سرامیک ،وسایل حمام ، سفال و صنایع دستی شد. این ماده در سرامیک ها نیز به عنوان پر کننده مورد استفاده قرار می گیرد و مقاومت محصول نهایی را افزایش ، و خواص آن ها را بهبود می بخشد. رنگ اکثر رنگ ها به صورت سوسپانسیون همراه با مواد معدنی مختلف به صورت مایع موجود می باشند. بعد از خشک شدن مایع تبخیر می گردد و مواد معدنی بر روی سطح باقی می مانند. این ماده در رنگ ها نیز به عنوان یک پر کننده و افزودنی به کار می رود. این ماده سوسپانسیون جامدات را بهبود می بخشد و باعث می شود رنگ روی سطح به خوبی بنشیند و خواص چسبندگی رنگ را بهبود می دهد. پودر تالک سفید و درخشان است که همین امر موجب می گردد این ماده یک پر کننده ی عالی به حساب بیاید. زیرا می تواند به طور همزمان در سفید سازی و درخشندگی رنگ ها به کار رود. سختی پایین تالک نیز نوعی مزیت در ساخت رنگ به حساب می آید زیرا هنگام اسپری کردن رنگ این ماده ایجاد مزاحمت نمی نماید و ویسکوزیته ی رنگ را بالا نمی برد. در ایالات متحده ی آمریکا در سال 2011 حدود 16 درصد از تولیدات این محصول صرف صنایع رنگ سازی گردید کاغذ سازی اغلب کاغذ ها از خمیر های کاغذ دارای الیاف ارگانیک، مانند چوب ها ساخته می شوند. موادمعدنی در نقش پر کننده به خمیر کاغذ افزوده می شوند. وقتی کاغذ به ورقه های نازک تقسیم بندی شد پرکننده فاصله ی بین الیاف موجود در کاغذ را پر می کند بنابراین خواص کاغذ بهبود می یابد و کاغذی صافتر برای نوشتن ساخته می شود. تالک به عنوان پر کننده می تواند به خوبی خواص کاغذ را بهبود ببخشد و سبب بهبود قابلیت چاپ و کاهش کشش سطح شود و تیرگی ها و درخشندگی های بیش از حد کاغذ را از بین ببرد. تالک همچنین می تواند توانایی کاغذ برای جذب جوهر را افزایش دهد. در سال 2011 حدود 16 درصد از میزان تالک تولیدی در آمریکا صرف صنایع کاغذ سازی گردید پودر تالک در لوازم آرایشی تالک به عنوان پودر پایه در بسیاری از محصولات آرایشی به کار می رود و در این صنعت کاربرد فراوانی دارد. از پودر تالک برای صورت و مشکلات پوست هم استفاده می شود. این ماده به راحتی به پوست می چسبد. اما به دلیل خواص نرمی ای که دارد به راحتی شسته می شود و خساراتی به پوست وارد نمی کند. تالک می تواند روغن ها و چربی های تولید شده توسط پوست را جذب نماید و موجب جذب بو،نم و رطوبت شود. در نتیجه از پودر تالک در تولید مواد ضد عرق نیز به وفور مورد استفاده قرار می گیرد. پودر تالک در پزشکی این ماده به دلیل قیمت مناسب و ایمن بودن از نظر شیمیایی به طوریکه هیچ آسیبی به بدن انسان نمی زند مناسب ترین انتخاب به عنوان پرکننده در صنعت دارو سازی می باشد. پودر تالک در کشاورزی و دام پروری پودر تالک به دلیل خاصیت انتی کیکینگ مانع از ایجاد چسبندگی و ایجاد گلوله در انواع کود و سموم می شود یعنی که عوامل رطوبت را دفع می کند. پودر تالک جهت جلوگیری از آلودگی غذایی دام ها و طیور در برابر آفت ها به عنوان سموم ضد افت استفاده می شود و هیچ ضرری ندارد. خطرات و عوارض پودر تالک در لوازم آرایشی و بهداشتی از آنجایی که تالک و آزبست هر دو محصولات طبیعی به شمار می روند و در اغلب موارد هر دو در سنگ های دگردیسی و در مجاورت هم یافت می گردند استفاده از تالک در لوازم آرایشی به دلیل آلوده بودن به آزبست نگرانی های زیادی را ایجاد کرده است. تا جایی که شرکت تولید پودر بچه ی جانسون اند جانسون به دلیل وجود آزبست در محصولات خود سخت مورد نکوهش قرار گرفت. و حدود 6600 پرونده برای این شرکت به دلیل مصرف پودر های بچه ی جانسون اند جانسون و مبتلا شدن افراد به سرطان تخمدان و دیگر سرطان های مرتبط با آزبست تشکیل گردید. دادگاهی در نیوجرسی این شرکت را در سال 2018 به پرداخت غرامتی به میزان 37 میلیون دلار به استیفن لانزو محکوم نمود. استیفن لانزو ادعا داشت که از زمان تولدش در سال 1972 همواره از پودر های جانسون اند جانسون استفاده می کرده و همین امر به دلیل آلوده بودن این پودر ها به آزبست او را به نوع کشنده ای از سرطان به نام مزوتلیوما (سرطان ناشی از مصرف آزبست)نموده است. ادعایی که شرکت جانسون اند جانسون هیچگاه آن را نپذیرفت و محصولات خود را دلیلی بر وجود سرطان در شاکی نمی دانستند. با این وجود برای رسیدگی به این نگرانی ها تولید کنندگان مخازن استخراج این ماده را با دقت انتخاب می نمایند و سنگ معدن را به خوبی پردازش می کنند. تا از وجود آزبست در لوازم آرایشی جلوگیری به عمل آید. آیا استفاده از پودر تالک در لوازم آرایشی و بهداشتی موجب ایجاد سرطان می شود؟ وجود تالک در غده های سرطانی بررسی شده در سال 1970 دلیلی بر آغاز نگرانی های حال حاضر و ارتباط بین تالک و سرطان بود. سازمان غذا و داروی آمریکا به بررسی بیشتر گزارش های رسیده از وجود آزبست و آلوده بودن محصولات آرایشی و بهداشتی به این ماده در طی استفاده از پودر تالک پرداخته است. تالک ماده ای است که در بسیاری از لوازم آرایشی و بهداشتی از پودر بچه گرفته تا محصولات بهداشتی به وفور یافت می شود. طبق قانون فدرال غذا، دارو و زیبایی، محصولات و مواد آرایشی ای که تولید می شوند قبل از عرضه به بازار تحت نظارت سازمان غذا و دارو قرار نمی گیرند (به استثنای مواد افزودنی رنگی) و شرکت های تولید کننده خود وظیفه ی لیبل زدن و شرایط استفاده و نگهداری محصول را به مصرف کنندگان به عهده دارند. FDA به روند ایمنی این محصولات در بازار رسیدگی می کند و در صورت مشاهده شدن مضرات، به رسیدگی این موضوع می پردازد. طی تحقیقات صورت گرفته توسط این مرکز با خریداری محصولات حاوی تالک شامل سایه چشم، رژ گونه، پودر های بدن و صورت و… از 4 شرکت ساخت مواد آرایشی و بررسی آن ها از سپتامبر 2009 تا سال 2010 به مدت یک سال این نتیجه به دست آمد که هیچگونه آزبستی در این محصولات یافت نگردید. FDA این تحقیقات را قابل اعتماد می داند اما به دلیل اینکه نبود آزبست تنها در 4 شرکت تولید کننده مورد بررسی قرار گرفت نمی توان با اطمینان از نبود آزبست در دیگر برند های آرایشی نیز اطمینان خاطر حاصل نمود. بنابراین وظیفه ی تولید کنندگان این است که در هنگام انتخاب مخازن کمال دقت را به خرج دهند و بهترین کیفیت را به مشتریان ارائه دهند. ایمنی قبل از استفاده از این محصول msds آن را به دقت مورد مطالعه قرار دهید در صورت عدم رعایت نکات ایمنی هنگام کار بااین ماده می تواند خسارات زیر را بر جای بگذارد تماس با پوست: موجب تحریک خفیف پوست می گردد استنشاق: در صورت استنشاق می تواند مضر باشد و موجب تحریک دستگاه های تنفسی گردد. از بلعیدن این محصول خودداری نمایید و در صورت تماس با پوست و چشم ،آن ها را با آب زیاد شست و شو دهید تا میزان آلودگی به حداقل برسد. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.

سنگ‌ دگرگونی (Metamorphic rocks) زمانی تشکیل می ‌شود که سنگ ‌ها در معرض حرارت زیاد، فشار بالا، سیالات داغ غنی از مواد معدنی یا معمولاً ترکیبی از این عوامل قرار می‌گیرند. چنین شرایطی در اعماق زمین یا محل برخورد صفحات تکتونیکی یافت می شود. فرآیند دگرگونی سنگ ها را ذوب نمی کند بلکه آنها را به سنگ های متراکم تر و فشرده تر تبدیل می کند. کانی های جدید یا از طریق بازآرایی اجزای معدنی و یا با واکنش با سیالاتی که وارد سنگ ها می شوند، ایجاد می شوند. فشار یا دما حتی می تواند سنگ های دگرگون شده قبلی را به انواع جدیدی تبدیل کند. سنگ های دگرگونی اغلب له می شوند، لکه دار می شوند و تا می شوند. با وجود این شرایط ناخوشایند، سنگ های دگرگونی آنقدر داغ نمی شوند که ذوب شوند وگرنه تبدیل به سنگ های آذرین می شوند! سنگ‌ دگرگونی چگونه تشکیل می شود؟ سنگ های دگرگونی یکی از سه دسته اصلی سنگ ها در چرخه سنگ هستند. مواد سنگ دگرگونی توسط دما، فشار و یا سیالات تغییر کرده است. چرخه سنگ نشان می دهد که هم سنگ های آذرین و هم سنگ های رسوبی می توانند تبدیل به سنگ های دگرگون شوند و خود سنگ های دگرگونی می توانند دوباره دگرگون شوند. نمونه‌هایی از سنگ‌های دگرگونی که ساختار و ظاهر طبیعی آن‌ها تحت تأثیر گرما و فشار زیاد قرار گرفته است شامل موارد زیر است: خاک رس به تخته سنگ تبدیل می شود سنگ آهک به مرمر تبدیل شود گرانیت به گنیس تبدیل می شود شیل به شیست تبدیل می شود زغال سنگ به گرافیت و در آخر ماسه سنگ به کوارتزیت تبدیل شد همه انواع سنگ ها را می توان تحت تغییرات دما و فشار قرار داد. آنها می توانند گرم شوند یا تغییر شکل دهند به طوری که ظاهر آنها کاملاً تغییر کند. با این حال، سنگ‌های دگرگونی از سنگ‌های آذرین یا رسوبی به دست می‌آیند در نتیجه تغییرات در محیط فیزیکی، شکل خود را تغییر داده‌اند (دچار تبلور مجدد شده‌اند). سنگ های جدید از قدیم با فرآیند دگرگونی تشکیل شده اند. انواع سنگ های دگرگونی دو نوع اصلی سنگ های دگرگونی وجود دارد که شامل سنگ های دگرگونی لایه دار و سنگ های دگرگونی غیر لایه دار هستند. بیشتر سنگ ‌های غیر لایه دار تحت تأثیر دما (تحت فشار ثابت) قرار گرفته‌ اند، در حالی که سنگ‌های لایه دار در طول گرمایش تغییر شکل داده ‌اند. سنگهای دگرگونی در ایران سنگ های دگرگونی در نقاط مختلف به اشکال مختلف دیده می شوند. گرانودیوریت، مرمر و لاستونیت ، گرونادار ، منیتیت، هماتیت، کمی پیریت و کالکوپیریت برخی از این سنگ ها هستند. کاربرد سنگ دگرگونی کانی ها و سنگ های دگرگونی دارای ارزش اقتصادی هستند. به عنوان مثال، تخته سنگ و مرمر مصالح ساختمانی، گارنت به عنوان سنگ های قیمتی و ساینده، تالک در لوازم آرایشی، رنگ و روان کننده ها و آزبست برای عایق کاری و نسوز استفاده می شود. لازم به ذکر است که همه سنگ های دگرگونی سنگ های ساختمانی خوبی نیستند. اما سنگ هایی که قبلا ذکر شد حاوی مقدار زیادی کوارتز هستند که در برابر هوازدگی شیمیایی سخت و مقاوم می شوند. سنگ‌ دگرگونی چیست و چگونه تشکیل می شود؟ سنگ دگرگونی الماس الماس به عنوان سنگ های دگرگونی تحت فشار فوق العاده بالا ایجاد می شود. سنگ های الماس دار شامل اکلوژیت، گامت-پیروکسنیت و ژادیتیت هستند. الماس در یک مجموعه معدنی با کوزیت و یشم یافت می شود. الماس‌ ها و سنگ‌های الماس‌ ساز به‌ عنوان محصولات دگرگونی فشار فوق‌ العاده در زیرزمین غیر رانشی صفحه قاره‌ای یانگ تسه در اوایل مزوزوئیک، در بیش از ۴ گیگا پاسکال و ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد تولید می‌شوند. بیشتر الماس‌ها به‌عنوان ضایعات هدرال در گارنت‌ ها به وجود می‌آیند و ۱۰ تا ۶۰ میکرومتر قطر دارند، اگرچه برخی از آنها تا ۷۰۰ میکرومتر طول دارند. علل دگرگونی سنگ ها چیست؟ گرما، فشرده سازی و سیالات شیمیایی فعال (آب) عوامل اصلی هستند که به تنهایی یا به صورت جمعی برای تبدیل سنگ ها کار می کنند. این محیط های دگرگونی باعث افزایش چگالی داخلی سنگ ها و ابعاد بلورها و ایجاد رگه های شفاف می شود. در اثر اعمال دما و فشار، کانی های سنگ مانند برگ درختان فشرده شده و در لایه های موازی قرار می گیرند. گرما سنگ آهک خالص از کلسیت (CaCO3) تشکیل شده است هنگامی که سنگ آهک گرم می شود، مرزهای دانه کلسیت مهاجرت می کند و اندازه دانه افزایش می یابد. هر فسیلی که وجود داشته باشد نامشخص می شود و در نهایت تمام آثار آنها ناپدید می شود و سپس سنگ آهک در حالت جامد متبلور خواهد شد. سپس تغییر بافت رخ داده و سنگ به صورت سنگ مرمر در می آید که حاصل دگرگونی سنگ آهک است. با این حال اکثر سنگ ها در طول دگرگونی کانی های جدیدی را تشکیل می دهند. به عنوان مثال کانی‌های رسی در دماهای بالا پایدار نیستند، دلیل آن ممکن است این باشد که در ساختار خود آب زیادی دارند و بنابراین تجزیه می ‌شوند و میکا را تشکیل می‌دهند. فشار فشار اعماق سطح زمین به دلیل وزن سنگ های پوشاننده افزایش می یابد. این فرآیند فشار لیتواستاتیک نامیده می شود. تراکم سنگ های درگیر در این فرآیند نقش زیادی دارد اما به طور متوسط در پوسته قاره ای اثر فشار می تواند برخی از واکنش های دگرگونی ایجاد کند، هم فشار و هم دما با اعماق افزایش می یابد. آب آب گرمی که از میان سنگ ها در عمق زیر سطح می گذرد (محلول های گرمابی) برخی از مواد را در خود حل کرده و برخی دیگر را رسوب می دهد. ترکیب محلول هیدروترمال به نوع سنگ های درگیر بستگی دارد. به عنوان مثال، در سنگ آهک و مرمر، آنها غنی از کربنات و سیلیس خواهند بود. محلول های گرمابی که از سنگ های نسبتاً سرد عبور می کنند و می توانند سنگ ها را بشکنند و معمولاً مواد معدنی را در فواصل رسوب می دهند و رگه هایی تشکیل می دهند، این رگه ها معمولاً با کوارتز (یا کلسیت در سنگ های غنی از کربنات) پر می شوند. کوارتز یک ماده معدنی رایج پرکننده رگه است زیرا SiO2 محصول بسیاری از واکنش‌های دگرگونی است. تنش موادی که در جهات مختلف تحت فشارهای مختلف قرار می گیرند تغییر شکل می دهند. دو نوع تنش افتراقی وجود دارد: تنش معمولی و تنش برشی. تنش معمولی عمود بر یک سطح عمل می‌کند، معمول‌ترین وضعیت شامل فشرده ‌سازی است (جایی که سنگ‌ها له می‌ شوند). اما تنش می‌تواند برشی باشد (جایی که سنگ‌ ها کشیده می‌شوند). تنش برشی یک قسمت از یک ماده را نسبت به قسمت دیگر به طرفین حرکت می دهد. سنگ های نزدیک به سطح زمین به شکلی شکننده به تغییر شکل واکنش نشان می دهند، آنها می شکنند و گسل ها یا شکستگی ها را ایجاد می کنند. سنگ های اعماق دچار دگرگونی می شوند، با این حال، شکننده نیستند، شکل پذیر هستند و به صورت پلاستیکی واکنش نشان می دهند. تغییر شکل تحت شرایط فشار و دمای بالا معمولاً منجر به ایجاد یک جهت گیری معدنی ترجیحی برای تولید لایه ها می شود. لایه های دگرگونی توسط چندین فرآیند تشکیل می شود. دانه ها می توانند به صورت پلاستیک تغییر شکل داده و له شوند، در حالی که بخشی از دانه ممکن است در جایی که فشار بیشتر است حل شود و در جایی که فشار کمتر است با فرآیندی به نام محلول فشاری دوباره رسوب کند. با این حال، دانه‌ها ممکن است بچرخند و کانی‌های دگرگونی جدیدی تشکیل شوند. همه اینها می توانند به توسعه یک لایه های دگرگونی کمک کنند. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.

پرکننده های معدنی در صنعت کاغذسازی پس از الیاف سلولزی دومین ماده اولیه مهم صنعت کاغذسازی پرکننده های معدنی است و در بخش های مختلف از جمله آماده سازی خمیر کاغذ، اندود کردن و تیمار پساب مورد استفاده قرار می گیرد. پرکننده ها همچنین برای ساخت کاغذهای با کاربرد ویژه از جمله : کاغذ بر طرف کننده بوی بد (کاغذ بوگیر) ، کاغذ ضد باکتری (کاغذ آنتی باکتریال) و کاغذ مغناطیس مورد استفاده قرار می گیرند. در بررسی تاثیر اندازه ذرات پر کننده معدنی در میزان افت مقاومت مکانیکی توسط محققین گزارش شد که اندازه ذرات دارای اهمیت زیادی می باشد، به طوری که با کاهش اندازه ذرات، افت مقاومت مکانیکی کاغذ بیشتر می شود. همچنین ویژگی های فیزیکی پرکننده ها (شکل هندسی، سطح و بار ذرات) در تعیین ویژگی های کاغذ بسیار حائز اهمیت هستند. مزایای استفاده از پرکننده های معدنی در کاغذ سازی کاغذ سازان بیشترین سهم از پرکننده های معدنی را برای دستیابی. و بهبود ویژگی هایی همانند ماتی، صافی سطح، روشنایی و چاپ پذیری کاغذ استفاده می کنند. به علاوه، قیمت بسیاری از مواد پر کننده به جز دی اکسید تیتانیوم در واحد وزن کمتر از الیاف بوده و افزودن پر کننده ها به خمیر، هزینه خالص تولید کاغذ را کاهش می دهد. ضمن اینکه استفاده از این مواد در ترکیب با سوسپانسیون خمیر کاغذ مصرف انرژی را در این صنعت انرژی بر کاهش می دهد. برخی از مطالب مرتبط: پرلیت در صنعت نساجی و جین شویی سیلیس میکرونیزه در صنعت سنگ های مصنوعی کاربرد کربن فعال در کشاورزی کاربرد سیلیس درجه دو در صنعت فرو سیلیس زئولیت ، تالک ، کائولن و کربنات کلسیم در کاغذسازی نوع پر کننده در کاغذ بر ویژگی های مختلف خمیر کاغذ و کاغذ تاثیر متفاوتی در حضور روزین کاتیونی دارد. در نتیجه زئولیت و GCC به لحاظ فرآیندی موثرترند؛ زیرا می توانند بر سرعت ماشین کاغذ افزوده و بازدهی تولید را افزایش دهند. در مقابل، افزودن پر کننده های تالک و PCC به خمیر کاغذ CMP، کارآیی فرآورده نهایی را بهبود می بخشد. زیرا کاغذ های پر شده با این پر کننده ها مقاوم تر بوده و ماتی و روشنی کاغذ را بیشتر توسعه دادند. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید .