رفتن به مطلب
انجمن صنایع معدنی ایران

جستجو در تالارهای گفتگو

در حال نمایش نتایج برای برچسب های 'خاک رس'.

  • جستجو بر اساس برچسب

    برچسب ها را با , از یکدیگر جدا نمایید.
  • جستجو بر اساس نویسنده

نوع محتوا


تالارهای گفتگو

  • خبرها و رویدادها
    • اخبار صنعت و معدن ایران و جهان
    • مقالات
  • انجمن سیلیس
  • محصولات
    • سیلیس
    • کربنات کلسیم
    • دولومیت
    • فلدسپات
  • صنعت و معدن
    • کاغذسازی
    • کاشی و سرامیک
    • تصفیه آب
    • چسب سازی
    • رنگ سازی
    • تولید بتن
    • شیشه سازی

وبلاگ‌ها

چیزی برای نمایش وجود ندارد

چیزی برای نمایش وجود ندارد


جستجو در...

نمایش نتایجی که شامل...


تاریخ ایجاد

  • شروع

    پایان


آخرین بروزرسانی

  • شروع

    پایان


فیلتر بر اساس تعداد...

تاریخ عضویت

  • شروع

    پایان


گروه


About Me

  1. admin

    سیلیس درجه یک

    سیلیس درجه یک هم از لحاظ کیفی و هم کمی سیلیس درجه یک بسیار مرسوم است. بطوری که با داشتن خلوص بالای ۹۸% از لحاظ فنی بالاتر از سیلیس از نوع ضعیفتر و پایین تر از سیلیس ممتاز قرار میگیرد. کیفیت این سیلیس در برخی از سری های تولید به سمت سیلیس ممتاز پیش رفته و اختلاف کیفی آنها بسیار جزیی میگردد. مشخصات سیلیس درجه یک سیلیس نوع درجه یک چیست؟ سیلیس درجه یک موضوعی است که قصد داریم به بررسی آن بپردازیم. خرید سیلیس از نظر کیفیت بعد از سیلیس ممتاز، این نوع سیلیس جای می گیرد که دارای خلوص بالای ۹۸.۵ درصد می باشد. اصولا رنگ سیلیس درجه یک همدان سفید و دارای مقاومت بالایی می باشد. حال سوال اینجاست که این نوع سیلیس چه کاربردهایی دارد و برای چه مصارفی استفاده می شود؟ با ما همراه باشید تا به پاسخ تمام سوال های خود برسید. ضمناً می توانید برای خرید سیلیس ممتاز و یا پودر میکرونیزه به آذرین پودر الماس همدان مراجعه کنید. سیلیس درجه یک توسط معیار هایی ازجمله: خواص شیمیایی، خواص فیزیکی، درصد سیلیس موجود و غیره بررسی می شود. سیلیس با کیفیت های مختلف در صنایع گوناگون کاربرد دارد که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم. انواع سیلیس به نقل از ویکی پدیا: سیلیسیم دی‌اکسید یا سیلیکا يا سيليس با فرمول شیمیایی SiO2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. خاک رس، آلکالی فلدسپات و سیلیس، مهترین مواد اولیه بدنه سرامیک‌ها هستند. سیلیس ممتاز: این نوع سیلیس بهترین نوع موجود در بازار با درجه خلوص بیشتر از ۹۸ درصد می باشد و در صنایعی مانند شیشه سازی و بلور. لازم به ذکر است که در صنایعی که سفید ترین نوع سیلیس را لازم دارند استفاده می شود. سیلیس درجه یک: این نوع سیلیس بعد از سیلیس ممتاز از بیشترین درجه خلوص یعنی ۹۶ درصد دارا می باشد و درصنایع گوناگونی استفاده می شود به عنوان مثال در لعاب، صنایع شمیایی، تولید پشم شیشه ماسه تست سیمان و …. قابل استفاده می باشد. سیلیس درجه دو: این دسته سیلیس که فروشگاه همدان سیلیکا در این مقاله به بررسی آن می پردازد نسبت به دو دسته قبلی که ذکر شد رنگ آن بیشتر روبه قهوه ای می باشد و درجه خلوصی بین ۸۵ تا ۹۵ درصد را دارد. خرید سیلیس درجه یک در صنایعی مانند: ماسه های ریخته گری ،سند بلاست، اجر سبک و آجر ماسه آهکی و کارخانه های تولید سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. فلدسپات: نام این سیلیس از دو کلمه ی صحرا ولکه، گرفته شده است. دلیل این نوع اسم گذاری، ایجاد نقاط سفید رنگ در اثر عوامل هوازدگی در مانطق مسطح بیابانی می باشد که خود به دو دسته: فلسپات های قلیایی یا آلکان و فلستپاتهای پلاژیوکلاز تقسیم می شوند. آنتراسیت: بیشترین گونه از زغال سنگ دگرگون شده می باشد که میزان کربنی بین ۹۲ تا ۹۸ درصد دارد. سیلیس کوارتزی: خرید سیلیس کوارتزی برای صنعت آب و فاضلاب استفاده می شود. این سنگ دارای مقاومت و دوام بالایی است و می توان از آن ۱۰ الی ۱۵ سال در فیلترهای شنی استفاده کرد. منبع سنگ های سیلیس کوارتزی معادن سیلیس می باشد و بعد از استخراج به وسیله دستگاه های سنگ شکن، خرد می شود. ماسه سیلیسی: ترکیبی از رس، آهک، اکسید آهن به همراه سیلیس تشکیل ماسه سنگ ها را می دهند که در طول سال های زیاد تشکیل رسوب ها را داده است. ترکیبات و مشخصات سیلیس درجه یک همدان اکسید سیلیسیم یا سیلیس یک ترکیب شیمیایی می باشد که بعد از اکسیژن بیشترین عنصر بر روی زمین می باشد. نام سیلیس برای همه ی ترکیبات و کانی هایی که دارای (sio2) می باشد وحتی اگر از نظر فیزیکی، زمین شناسی، بلوری و… دارای تناقض می باشد استفاده می شود. . درجه خلوص سیلیس نوع درجه یک همدان درجه خلوص سیلیس عبارت است از وجود ناخالصی هایی که داخل سیلیس وجود دارد مثل گرد وغبار ، شیشه ، پلاستیک ، آهن و غیره.درصد خلوص سیلیس درجه یک شرکت سیلیس همدان بالای ۹۸ – ۹۹ درصد می باشد. این محصول از سنگ های با کیفیت تامین شده و ناخالحصی های مزاحم آ ن مانند اکسید آهن در ادامه با جداسازی مغناطیسی دفع میگردد. ما با آزمایشات و کنترل های روزانه محصول از استاندارد بودن آن از لحاظ شیمیایی و دانه بندی اطمینان حاصل میکنیم تا خریدار نهایی بدون دغدغه به آنچه مورد نیاز است دست یابد. ۲. مشخصات فیزیکی ضریب یکنواختی : ۱.۳ – ۱.۷ وزن مخصوص: ۲.۶۷ سختی موه : هفت (۷) تراکم : ۱۰۵-۱۱۵ پوند در فوت مکعب ۳. دانه بندی سیلیس درجه یک ۰ میلیمتر ۰.۱ ۰.۱ میلیمتر ۰.۲ ۰.۳ میلیمتر ۱ ۰.۳ میلیمتر ۰.۸ ۰.۸ میلیمتر ۱.۲ ۱.۲ میلیمتر ۲ ۱ میلیمتر ۳ ۳ میلیمتر ۵ ۵ میلیمتر ۸ ۸ میلیمتر ۱۲ ۱۲ میلیمتر ۲۰ . موارد مصرف خرید سیلیس درجه یک همدان تصفیه آب و فاضلاب :خرید سیلیس در تصفیه آب کاربرد های فراوانی دارد؛ سیلیس به دلیل ویژگی هایی که دارد هنگامی که به آب اضافه می شود آلودگی های آنرا تصفیه می کند؛ سیلیس تصفیه آب صرفا جهت رفع آلودگی های درون آب است و تاثیر منفی بر روی آن نخواهد داشت. صنایع شیشه و جام:بیشترین استفاده از سیلیس درجه یک، به صنعت شیشه سازی اختصاص دارد؛ از مواد تشکیل دهنده شیشه و کریستال، درصد بسیار زیادی را سیلیس تشکیل داده است. میزان سیلیس موجود در شیشه نیز به نوع آن بستگی دارد؛ به عنوان مثال: سیلیس موجود در ظروف کریستالی حدود ۶۰ الی ۷۰ درصد و در طروف بلوری ۶۹ درصد می باشد. صنایع کاشی و سرامیک:یکی دیگر از کاربردهای خرید سیلیس درجه یک، در صنعت سرامیک و کاشی می باشد. بخش اعظمی از مواد تشکیل دهنده سرامیک سیلیس است که دلیل استفاده از آن، افزایش مقاومت کاشی و سرامیکی می باشد؛ سیلیس درجه یک مورد استفاده در کاشی و سرامیک، مواد اولیه به کاررفته را به هم متصل می کند و این کار استحکام را بالاتر می برد. صنایع الکترود:سیلیس درجه یک، در ساخت الکترود به کار می رود. این نوع سیلیس در سیم های مخصوص و به منظور افزایش مقاومت سیم درمقابل حرارت، جرقه زدن، جلوگیری از آتش سوزی و… بکار برده می شود. تولید سنگ مصنوعی:خرید سیلیس درجه یک در تولید سنگ مصنوعی (سنگ ریخته گری) نیز کاربرد دارد؛ با ترکیب سیمان، ماسه، سیلیس درجه یک و سنگدانه ها، سنگ مصنوعی ساخته می شود. افزودن سیلیس درجه ۱ سنگ مصنوعی را تقویت کرده و آنرا محکم تر می کند. سیلیس درجه یک در صنعت رنگ و براق کننده صنایع نفت و گاز سندبلاست و … و بسیاری از صنایع دیگر فروش و خرید آنلاین سیلیس درجه یک امروزه سیلیس درجه یک همدان با کاربردهای زیادی که در صنایع مختلف دارد توانسته در خرید سیلیس درجه یک، یکی از پرفروش ترین ها باشد. با توجه به انواع گوناگون و استفاده زیاد سیلیس در صنایع کشاورزی، ساختمان سازی و… به شکل بیسار زیادی به بازار عرضه می شود. لازم به ذکر است که تولیدکنندگان این محصول را به شکل خرده و عمده به فروش می رسانند. با توجه به مصرف مداوم از این ماده، سبب ایجاد رقابت در سطح داخلی و خارجی شده است. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  2. admin

    ساروج چیست و از چه چیزی ساخته شده است؟

    ساروج (SRJ) نام رایجی است که به پوزولانای سنتی یا مصنوعی تولید شده محلی داده می‌ شود که به‌ عنوان مصالح ساختمانی سنتی در چندین کشور مانند عمان و برخی از کشورهای همسایه مانند ایران به ‌طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. ساروج وقتی با آهک و آب مخلوط شود به یک سیمان قوی تبدیل می شود و یک ماده سیمانی ارزان برای استفاده در ساخت و ساز و مرمت بناهای تاریخی است. استفاده از مواد افزودنی معدنی مختلف، پوزولان طبیعی یا مصنوعی و همچنین هر نوع مصالح ساختمانی جایگزین که بتواند بطور جزئی یا کامل جایگزین بتن/ ملات سیمانی پرتلند معمولی با عملکردهای کاملاً مشابه یا حتی بهبود یافته شود، امروزه مورد توجه قرار گرفته است. به همین دلیل تحقیقات زیادی در مورد مواد تشکیل دهنده ساروج انجام می شود. تاریخچه استفاده از ساروج بازگشت به طبیعت و مصالح باستانی و سنتی که به صورت محلی در دسترس هستند، دیدگاه جدیدی نیست، اما یک استراتژی است که تا حد زیادی پذیرفته شده و برای کاهش اثرات زیست محیطی بخش ساخت و ساز پذیرفته شده است. استفاده از برخی مواد در دسترس محلی مانند پوزولانای طبیعی ممکن است به یک فرآیند فعال سازی اضافی مانند کلسینه کردن در دمای نسبتاً بالا یا یک فعال سازی شیمیایی توسط برخی فعال کننده های شناخته شده نیاز داشته باشد. ساروج نوعی ترکیب مصنوعی است که از سوزاندن انواع خاصی از خاک رس تولید می شود. این ماده به طور گسترده در کشورهای آسیایی به عنوان یک ماده سیمانی در ساخت و ساز بنایی بتنی، به ویژه در سازه های هیدرولیک، ساختمان ها و تاسیسات نظامی استفاده شده است. با این حال، در روزهای مدرن ساخت و ساز، استفاده از مصالح ساروج به گچ بری و مرمت قلعه ها و دژهای باستانی محدود می شود. این ترکیب بسته به محلی که از آن استخراج شده است دارای تنوع زیادی از ترکیب شیمیایی است. بنابراین واکنش پذیری و عملکرد مکانیکی حاصل تا حد زیادی متفاوت است. مواد تشکیل دهنده ساروج ساروج نوعی ملات ضد آب سنتی ایرانی است که در ساخت پل ها و یخچال ها یا یخچال های خاکی استفاده می شود. در گذشته مصالح ساختمانی مورد استفاده در آب انبارها بسیار سفت بود و از ملات مخصوصی به نام ساروج که از شن، خاک رس، سفیده تخم مرغ، آهک، موی بز و خاکستر به نسبت های خاص بسته به موقعیت و آب و هوای شهر ساخته می شد. ساختار یخچال ها نیز از ملات ضد آب منحصر به فردی تشکیل شده است که از ماسه، خاک رس، سفیده تخم مرغ، آهک، موی بز و خاکستر به نسبت های معین تشکیل شده است که در برابر انتقال حرارت مقاوم بوده و تصور می شود کاملاً نسبت به آب غیر قابل نفوذ باشد. این ماده به عنوان یک عایق موثر در تمام طول سال عمل می کند. ملات ساروج در گذشته از ساروج به عنوان ماده اولیه سیمان سازی استفاده می شد. در سراسر جهان، موادی مانند ساروج وجود داشته و به دلیل نفوذ ناپذیری خوب و دوام طولانی شناخته شده است. به همین دلیل به طور گسترده در سازه های هیدرولیکی مورد استفاده قرار گرفت. حتی در قرن حاضر و با وجود آماده بودن سیمان پرتلند، کارخانه‌ های ویژه‌ ای برای تولید موادی مانند ساروج برای سدهای بزرگ دنیا احداث شده است. در فرآیند هیدراتاسیون در مخلوط های ساروج-آهک یا در مخلوط های ساروج-سیمان، آهک آزاد می شود که در صورت انباشته شدن ملات از طریق انبساط ملات باعث سختی می شود. اگر آهک آزاد در داخل ساختار ملات تثبیت شود استحکام و دوام بیشتری به آن می بخشد. ملات در برابر آب نفوذ پذیری کمتری دارد که مقاومت آن را در برابر سایش افزایش می دهد. تثبیت از طریق حضور سیلیس/آلومینای فعال در مخلوط امکان پذیر است به طوری که با آهک آزاد واکنش داده و سیلیکات/آلومینات کلسیم تشکیل می دهد. خواص ساروج تا حد زیادی به نوع ماده اولیه و پارامترهای کلسیناسیون بستگی دارد. ساروج چیست و از چه چیزی ساخته شده است؟ تشخیص ساروج ساروج یک ملات آهکی باستانی از گروه ملات های هیدرولیک است که در شرایط رطوبت کم و بیش زیاد بهترین عملکرد را دارد. این ماده خاکی در گذشته برای تولید بلوک های ساختمانی و همچنین برای روکش کردن سطوح ساخته شده استفاده می شد. خواص هیدرولیکی آن را به وسیله ای ایده آل برای محافظت در برابر نفوذ و انتشار رطوبت تبدیل کرده است. به عنوان یک ماده خاکی، ترکیب ساروج با توجه به منطقه زمین شناسی که ماده اولیه از آنجا استخراج می شود، متفاوت است. در عمان این ملات عمدتاً از مخلوط آهک، خاک رس و ماسه تولید می شود. گاهی اوقات گچ اضافه می شود و همچنین می توان آن را از خاک رس ساده تولید کرد. خواص فیزیکی و شیمیایی ساروج خواص فیزیکی و شیمیایی این ماده به شدت با نوع ماده خام مورد استفاده، کیفیت مخلوط و روش تهیه آن مرتبط است. ساروج یا به صورت خمیری یکدست برای استفاده در پایه ها یا دیوارها ساخته می شود و یا در حالت مایع تر برای استفاده به عنوان ملات کاربرد دارد. این ماده به ندرت به عنوان مصالح اصلی ساختمان در نظر گرفته می شود. به طور کلی در اتصالات و به عنوان لایه تکمیلی در نماها و دیوارهای داخلی استفاده می شود. در همه موارد، خاصیتی که در استفاده از ساروج بیش از همه مورد نیاز است، استحکام و عدم نفوذپذیری آب و بخار است که مخلوط پس از خشک شدن به آن می رسد. در برخی از انواع ساختمان های خاص، این ماده با مقادیر کم و بیش به اجزای تشکیل دهنده دیوارها اضافه می شود که این امر برای افزایش مقاومت آنها ضروری است. چنین استراتژی در سازه های دفاعی مانند قلعه ها و ارگ ها و در تحکیم کانال های آب رایج است. در واقع، ساروج به لطف ترکیبات و فرآیند ساخت با سنگ یا آجر گلی متبلور می شود که دیوار را بسیار مقاوم می کند. طرز تهیه ساروج ساروج یک ماده پودر مانند است که از کلسینه شدن دیسک های گلی در دمای بالا به دست می آید. مواد اولیه از معادن سنگ در کوه ها یا در بسترهای وادی جمع آوری می شود. خواص فیزیکی و رنگ این ماده به کیفیت زمینی که از آن ساخته شده است بستگی دارد. بنابراین در انتخاب معادن دقت زیادی می شود. معمولا از مناطقی که شوری زیاد است اجتناب می شود. هنگامی که خاک برای جداسازی اجزای ناخواسته الک شد، ابتدا به مدت ۲ تا ۴ روز در آب خیس می شود. لازم است آب موجود در مخلوط خالص و شور نباشد. هدف این مرحله از بین بردن نمک های تشکیل دهنده مواد است. هنگامی که مخلوط مرطوب (خمیر خاک) به اندازه ای خشک شد که چکش خوار باشد، به بلوک های دایره ای یا صفحات گلی با قطر تقریبی ۲۰ سانتی متر و ارتفاع ۲ تا ۴ سانتی متر تبدیل می شود. دیسک ‌ها به مدت یک هفته دیگر در زیر نور خورشید خشک می ‌شوند. در این مدت دیسک‌ ها به طور مرتب چرخانده می ‌شوند تا از دو طرف خشک شوند. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  3. admin

    سنگ‌ دگرگونی چیست و چگونه تشکیل می شود؟

    سنگ‌ دگرگونی (Metamorphic rocks) زمانی تشکیل می ‌شود که سنگ ‌ها در معرض حرارت زیاد، فشار بالا، سیالات داغ غنی از مواد معدنی یا معمولاً ترکیبی از این عوامل قرار می‌گیرند. چنین شرایطی در اعماق زمین یا محل برخورد صفحات تکتونیکی یافت می شود. فرآیند دگرگونی سنگ ها را ذوب نمی کند بلکه آنها را به سنگ های متراکم تر و فشرده تر تبدیل می کند. کانی های جدید یا از طریق بازآرایی اجزای معدنی و یا با واکنش با سیالاتی که وارد سنگ ها می شوند، ایجاد می شوند. فشار یا دما حتی می تواند سنگ های دگرگون شده قبلی را به انواع جدیدی تبدیل کند. سنگ های دگرگونی اغلب له می شوند، لکه دار می شوند و تا می شوند. با وجود این شرایط ناخوشایند، سنگ های دگرگونی آنقدر داغ نمی شوند که ذوب شوند وگرنه تبدیل به سنگ های آذرین می شوند! سنگ‌ دگرگونی چگونه تشکیل می شود؟ سنگ های دگرگونی یکی از سه دسته اصلی سنگ ها در چرخه سنگ هستند. مواد سنگ دگرگونی توسط دما، فشار و یا سیالات تغییر کرده است. چرخه سنگ نشان می دهد که هم سنگ های آذرین و هم سنگ های رسوبی می توانند تبدیل به سنگ های دگرگون شوند و خود سنگ های دگرگونی می توانند دوباره دگرگون شوند. نمونه‌هایی از سنگ‌های دگرگونی که ساختار و ظاهر طبیعی آن‌ها تحت تأثیر گرما و فشار زیاد قرار گرفته است شامل موارد زیر است: خاک رس به تخته سنگ تبدیل می شود سنگ آهک به مرمر تبدیل شود گرانیت به گنیس تبدیل می شود شیل به شیست تبدیل می شود زغال سنگ به گرافیت و در آخر ماسه سنگ به کوارتزیت تبدیل شد همه انواع سنگ ها را می توان تحت تغییرات دما و فشار قرار داد. آنها می توانند گرم شوند یا تغییر شکل دهند به طوری که ظاهر آنها کاملاً تغییر کند. با این حال، سنگ‌های دگرگونی از سنگ‌های آذرین یا رسوبی به دست می‌آیند در نتیجه تغییرات در محیط فیزیکی، شکل خود را تغییر داده‌اند (دچار تبلور مجدد شده‌اند). سنگ های جدید از قدیم با فرآیند دگرگونی تشکیل شده اند. انواع سنگ های دگرگونی دو نوع اصلی سنگ های دگرگونی وجود دارد که شامل سنگ های دگرگونی لایه دار و سنگ های دگرگونی غیر لایه دار هستند. بیشتر سنگ ‌های غیر لایه دار تحت تأثیر دما (تحت فشار ثابت) قرار گرفته‌ اند، در حالی که سنگ‌های لایه دار در طول گرمایش تغییر شکل داده ‌اند. سنگهای دگرگونی در ایران سنگ های دگرگونی در نقاط مختلف به اشکال مختلف دیده می شوند. گرانودیوریت، مرمر و لاستونیت ، گرونادار ، منیتیت، هماتیت، کمی پیریت و کالکوپیریت برخی از این سنگ ها هستند. کاربرد سنگ دگرگونی کانی ها و سنگ های دگرگونی دارای ارزش اقتصادی هستند. به عنوان مثال، تخته سنگ و مرمر مصالح ساختمانی، گارنت به عنوان سنگ های قیمتی و ساینده، تالک در لوازم آرایشی، رنگ و روان کننده ها و آزبست برای عایق کاری و نسوز استفاده می شود. لازم به ذکر است که همه سنگ های دگرگونی سنگ های ساختمانی خوبی نیستند. اما سنگ هایی که قبلا ذکر شد حاوی مقدار زیادی کوارتز هستند که در برابر هوازدگی شیمیایی سخت و مقاوم می شوند. سنگ‌ دگرگونی چیست و چگونه تشکیل می شود؟ سنگ دگرگونی الماس الماس به عنوان سنگ های دگرگونی تحت فشار فوق العاده بالا ایجاد می شود. سنگ های الماس دار شامل اکلوژیت، گامت-پیروکسنیت و ژادیتیت هستند. الماس در یک مجموعه معدنی با کوزیت و یشم یافت می شود. الماس‌ ها و سنگ‌های الماس‌ ساز به‌ عنوان محصولات دگرگونی فشار فوق‌ العاده در زیرزمین غیر رانشی صفحه قاره‌ای یانگ تسه در اوایل مزوزوئیک، در بیش از ۴ گیگا پاسکال و ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد تولید می‌شوند. بیشتر الماس‌ها به‌عنوان ضایعات هدرال در گارنت‌ ها به وجود می‌آیند و ۱۰ تا ۶۰ میکرومتر قطر دارند، اگرچه برخی از آنها تا ۷۰۰ میکرومتر طول دارند. علل دگرگونی سنگ ها چیست؟ گرما، فشرده سازی و سیالات شیمیایی فعال (آب) عوامل اصلی هستند که به تنهایی یا به صورت جمعی برای تبدیل سنگ ها کار می کنند. این محیط های دگرگونی باعث افزایش چگالی داخلی سنگ ها و ابعاد بلورها و ایجاد رگه های شفاف می شود. در اثر اعمال دما و فشار، کانی های سنگ مانند برگ درختان فشرده شده و در لایه های موازی قرار می گیرند. گرما سنگ آهک خالص از کلسیت (CaCO3) تشکیل شده است هنگامی که سنگ آهک گرم می شود، مرزهای دانه کلسیت مهاجرت می کند و اندازه دانه افزایش می یابد. هر فسیلی که وجود داشته باشد نامشخص می شود و در نهایت تمام آثار آنها ناپدید می شود و سپس سنگ آهک در حالت جامد متبلور خواهد شد. سپس تغییر بافت رخ داده و سنگ به صورت سنگ مرمر در می آید که حاصل دگرگونی سنگ آهک است. با این حال اکثر سنگ ها در طول دگرگونی کانی های جدیدی را تشکیل می دهند. به عنوان مثال کانی‌های رسی در دماهای بالا پایدار نیستند، دلیل آن ممکن است این باشد که در ساختار خود آب زیادی دارند و بنابراین تجزیه می ‌شوند و میکا را تشکیل می‌دهند. فشار فشار اعماق سطح زمین به دلیل وزن سنگ های پوشاننده افزایش می یابد. این فرآیند فشار لیتواستاتیک نامیده می شود. تراکم سنگ های درگیر در این فرآیند نقش زیادی دارد اما به طور متوسط در پوسته قاره ای اثر فشار می تواند برخی از واکنش های دگرگونی ایجاد کند، هم فشار و هم دما با اعماق افزایش می یابد. آب آب گرمی که از میان سنگ ها در عمق زیر سطح می گذرد (محلول های گرمابی) برخی از مواد را در خود حل کرده و برخی دیگر را رسوب می دهد. ترکیب محلول هیدروترمال به نوع سنگ های درگیر بستگی دارد. به عنوان مثال، در سنگ آهک و مرمر، آنها غنی از کربنات و سیلیس خواهند بود. محلول های گرمابی که از سنگ های نسبتاً سرد عبور می کنند و می توانند سنگ ها را بشکنند و معمولاً مواد معدنی را در فواصل رسوب می دهند و رگه هایی تشکیل می دهند، این رگه ها معمولاً با کوارتز (یا کلسیت در سنگ های غنی از کربنات) پر می شوند. کوارتز یک ماده معدنی رایج پرکننده رگه است زیرا SiO2 محصول بسیاری از واکنش‌های دگرگونی است. تنش موادی که در جهات مختلف تحت فشارهای مختلف قرار می گیرند تغییر شکل می دهند. دو نوع تنش افتراقی وجود دارد: تنش معمولی و تنش برشی. تنش معمولی عمود بر یک سطح عمل می‌کند، معمول‌ترین وضعیت شامل فشرده ‌سازی است (جایی که سنگ‌ها له می‌ شوند). اما تنش می‌تواند برشی باشد (جایی که سنگ‌ ها کشیده می‌شوند). تنش برشی یک قسمت از یک ماده را نسبت به قسمت دیگر به طرفین حرکت می دهد. سنگ های نزدیک به سطح زمین به شکلی شکننده به تغییر شکل واکنش نشان می دهند، آنها می شکنند و گسل ها یا شکستگی ها را ایجاد می کنند. سنگ های اعماق دچار دگرگونی می شوند، با این حال، شکننده نیستند، شکل پذیر هستند و به صورت پلاستیکی واکنش نشان می دهند. تغییر شکل تحت شرایط فشار و دمای بالا معمولاً منجر به ایجاد یک جهت گیری معدنی ترجیحی برای تولید لایه ها می شود. لایه های دگرگونی توسط چندین فرآیند تشکیل می شود. دانه ها می توانند به صورت پلاستیک تغییر شکل داده و له شوند، در حالی که بخشی از دانه ممکن است در جایی که فشار بیشتر است حل شود و در جایی که فشار کمتر است با فرآیندی به نام محلول فشاری دوباره رسوب کند. با این حال، دانه‌ها ممکن است بچرخند و کانی‌های دگرگونی جدیدی تشکیل شوند. همه اینها می توانند به توسعه یک لایه های دگرگونی کمک کنند. تولید و فروش سیلیسدرجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید.
  4. admin

    سیلیس فعال چیست ؟

    کاربرد سیلیس فعال چیست ؟ سیلیس فعال به عنوان یک کمک منعقد کننده تاثیر بالایی در انعقاد دارد. این ماده از سیلیکات سدیم تهیه شده و به وسیله مواد شیمیایی مختلفی از قبیل کلر، بی کربنات سدیم، اسید سولفوریک و دی اکسید کربن فعال می شود. زمانی که در غلظت های خیلی کم (حدود ۲-۱ میلی گرم در لیتر) به همراه یک منعقد کننده اصلی به کار برده می شود با ایجاد پل بین ذرات کلوئیدی مقدار ماده منعقد کننده مورد نیاز را کاهش داده و دانسیته لخته را افزایش میدهد. بهترین نتایج زمانی به دست می آید که فاصله زمانی بین تزریق آلوم و تزریق سیلیس فعال شده افزایش داده شود. هنگامی که سیلیس فعال شده را در آب تغذیه کنند، کلوئیدهایی با بار منفی ایجاد می کند که ماکزیمم غلظت آن تابعی از pH آب می باشد. در pH بیشتر از ۹ قابلیت حل شدن سیلیس به طور محسوسی افزایش می یابد. این ماده در حالت محلول با یونهای فلزی که برای انعقاد به کار برده می شود، واکنش کرده و بر رفتار شیمیایی این یون های فلزی تاثیر می گذارد. استام،هاپر و چمپ لین (۱۹۶۷) در خصوص سیلیس فعال به عنوان یک کمک منعقد کننده به نتایج ذیل دست یافتند : الف – تحت شرایط مناسب، سیلیس فعال به عنوان یک سل منعقد کننده برای هر دو کلوئیدهایی با بار مثبت و منفی می تواند عمل کند. ب- احتمالا در غلظت های زیاد از سیلیس فعال هر دو کلوئیدهایی با بار مثبت و منفی مجددأ پایدار می شوند. ث. غلظت سیلیس فعال مورد نیاز برای ناپایدارسازی یک کلوئید، مستقیما در ارتباط غلظت کلوئید می باشد خاک رس یا کائولن و دیگر خاکها : خاک رس بر اثر سنگین کردن مجتمع ذرات به هم چسبیده، انعقاد را بهتر می سازد و بدین ترتیب سرعت ته نشین شدن فلوک افزایش یافته و در عمل جذب و در نهایت تشکیل مجتمع ذرات به هم چسبیده مؤثر است. بنتونیت که نوعی گل رس از املاح سدیم می باشد، قدرت جذب فوق العاده ای داشته و به عنوان کمک منعقد کننده به همراه نمکهای فلزی آهن و آلومینیوم به کار میرود. تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکت‌ها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاه‌های موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید
×
×
  • اضافه کردن...